ultrafiltracija_moloka (1)


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
Актуализация 12.2013

ТЕХНОЛОГИИ МЕМБРАННО
Й ФИЛЬТРАЦИИ ТЕХНОЛО
ГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ И

СРЕД


УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИЯ МОЛОКА




Молоко и молочные продукты являются составляющими ежедневного
рациона большинства населения. В мире отмечается устойчивый рост
производства молока и
постоянное расширение ассортиментного ряда
выпускаемой на его основе продукции. Список выпускаемой на основе молока
продукции насчитывает сотни наименований всевозможных классических
м
олочных продуктов и новых

продуктов, обладающих оригинальными органо
-
вку
совыми и функциональными свойствами.
Причем спрос

на вторую категорию
молочных продуктов, по данным маркетоло
го
в, постоянно растет и
производители ищут все новые возможности для удовлетворения спроса и
завоевания новых сегментов рынка. На помощь производит
елям молочных
продуктов приходят мембранные процессы разделения, которые на
сегодняшний день занимают прочную позицию в перечне молочного
оборудования и уже перестали быть экзотикой, перекочевав в список
стандартного для молопереработчиков оборудования.

Ст
арт широкому внедрению мембранных технологий в молочную
индустр
ию был дан в 1969 году, когда

был промышленно внедрен
MMV
-
процесс. Название процесса было дано по первым буквам фамилий авторов
(
Maubois
,
Mocquot
,
Vassal
) и предназначался
он
для предварительно
го
концентрирования молока при производстве сыра. Сегодня этот процесс
называется нормализацией молока.

Экономический эффект, полученный при
внедрении процесса оказался потрясающим
, ч
то стало опорой для бурного
развития технологии мембран, элементов, созда
ния мембранных установок и
технологий производства молочных продуктов с использованием
фильтрационного оборудования. Рост
промышленного внедрения мембранной
техники в м
олочную индустрию оказался значитель
ным: при п
уске 1969 году
первой установки

к 1980 год
у площадь фильтрации всех установок, работающих
с молоком и продуктами его переработки составила 78.000 м
2
, в 1990 году
170.000 м
2
, в 2000 году перевалила
порог в 300.000 м
2
.

В технологиях комплексной переработки молока процесс
ультрафильтрации молока
является одним из ключевых при выпуске
высококачественных моло
чных продуктов.
На практике у
льтрафильтрации
подвергается

молоко

обезжиренное и нормализованная

по содержанию жира

молочная смесь
.

Обезжиренное молоко является сырьем для производства концентра
тов
молочных белков (
англ.
MPC

-

milk

protein

concentrate
)
. Концентрат молочных
белков производится из обезжиренного молока методом ультрафильтрации с
получением концентратов белков с различным содержанием белка в
концентрате
. Полученный концентрат высушив
ается и в сухом виде реализуется.
Пищевой промышленностью востребован сухой концентрат молочных белков,
являющийся основой для производства молочных десертов, мороженного,
напитков, продуктов
питания
специального назначения.

Ультрафильтрация молока
применяется при нормализации молока по
белку. Наиболее востребованным этот процесс является у производителей сыра.
Это обусловлено нестабильным в течение года и, как правило,

невысок
им
содержанием белка в молоке
-
сырье. Для
увеличения содержания белка в
мол
оке его предварительно концентрируют, после чего оно отправляется на
производство сыра. Одновременно с нормализацией молока по белку в сторону
его увеличения
,

со стороны некоторых производителей молока появился новый
тренд


стандартизация
молока по белку

в сторону
уменьшения концентрации

белка до содержания,
предписываемого нормативно
-
технической
документацией на выпускаемую продукцию.

В этом случае так же используются
приемы мембранной фильтрации.

Выпуск одной

из наиболее
востребованных рынком
марки
соленого сыра


Феты или Фетаксы, название может варьироваться в зависимости от
географического положения производителя и используемой технологии,
основан на использовании
ультрафильтрации. Для производства сыра типа Фета
подготовленную нормализованную мол
очную смесь концентрируют и вносят
закваску непосредственно в концентрат, который разливают в
потребительск
ую
тару, запечатывают и термостатируют для коагуляции белка.
Производимые по
такой технологии
продукты

могут быть изготовлены как из натурального сыр
ья
,
т
ак и из комбинированной смеси с использованием растительных жиров.

Относительная простота технологии, высокий выход продукции и короткий срок
окупаемости инвестиций
привели

к тому, что сейчас
в мире доля мембранных
установок
, задействованных в произво
дстве сыра типа Фета
,

составляет более 55
% от всех мембранных установок, задействованных при переработке молока
в

производстве сыров.

Кроме
производства сыров, мембранные ультрафильтрационные
системы
используются

на линиях по выпуску йогуртов для предвар
ительно
го

концентрирования молока.

Разнообразие производственных задач, которые стоят перед
предприятиями по переработке молока при разработке новых видов молочной
продукции или сокращению производственных издержек при эксплуатации уже
имеющего аппаратурно
го парка
,

диктует необходимость в разных процессах

и
технологиях. Предложить

экономически

выгодное решение

позволяют
мембранные технологии
, базирующиеся на надежной современной элементной
базе

с широким выбором пор
мембран
и геометрией
мембранных каналов
.




















ТЕХНОЛОГИИ МЕМБРАННО
Й ФИЛЬТРАЦИИ ТЕХНОЛО
ГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ И

СРЕД




Молочная промышленность

Микрофильтрация обезжиренного молока

Получение концентрата казеиновых белков

Ультрафильтрация молока

Производство ультрафильтрованного творога

Нанофильтрация сыворотки

Концентрирование молока

Восстановление моющих растворов СИП
-
станций

Регенерация посолочных рассолов

Производство концентрата сывороточного белка

Получение б
елков сыворотки молока (
лактоферрин
и пр.)




Пищевая промышленность

Производство пектина из
вторичного
растительного сырья

Концентрирование яичного белка

Осветление фруктовых соков

Производство желатина

Комплексная переработка сои

Регенерация рассолов

Получение картофельного крахмала

Производство глюктозо
-
фруктозных сиропов

Переработка послеспиртовой барды

Производство вина





Биотехнология

Очистка и

концентрирование белков

Очистка и концентрирование ферментов

Очистка и концентрирование аминокислот

Отделение клеток микроорганизмов при биосинтезе

Производство антибиотиков

Стерилизация, концентрирование медпрепаратов

Производство растительных
экстрактов

Подготовка технологических растворов в биотехнологии

Производство биологически
-
активных веществ

Производство витаминов


Химическая промышленность

Концентрирование солей

Производство полимеров

Восстановление красителей

Производство полуфабрикатов

Разделение продуктов синтеза

Концентрирование оксида титана

Восстановление технической воды

Производство специализированных химических продуктов

Подготовка химикалий для химического синтеза

Разд
еление сложных систем




Очистка сточных вод

Переработка

смазочно
-
охлаждающих жидкостей

Регенерация обезжиривающих растворов

Регенерация моющих растворов

Очистка сточных вод молокоперерабатывающих производств

Очистка сточных вод пищевых производств

Очистка сточных вод крахмало
-
паточных производств

Восстановление технической воды

Восстановление специализированных растворов

Регенерация промышленных продуктов из сточных вод




Наши услуги

-

подбор
мембраны для проведения процесса фильтрации͖

-

выбор оптимальных режимов фильтрации͖

-

подбор схемы регенерации мембраны͖

-

лабораторные испытания͖

-

проверка технологий Заказчика до стадии проектирования͖

-

пилотные испытания͖

-

наработка образцов продукт
ов͖

-

получение исходных данных на проектирование
промышленных фильтрационных систем͖

-

изготовление промышленных установок͖

-

аудит действующих мембранных установок͖

-

поставка мембран и модулей для создания фильтрационных
установок.

Характеристики керамических
мембран


Процесс

Материал

Размер
поры, нм

Задержка по
молекулярной
массе, Да

Пористость
мембраны,
%

Микрофильтрация

α
-
Al
2
O
3


800

600

400

200

100

70


40
-
55

TiO
2

800

250

100


ZrO
2

110


Ультра
-

фильтрация

γ
-
Al
2
O
3

10

5


7
.
500

30
-
55

TiO
2

30

5


8
.
500

ZrO
2

3

2
.
000

Нано
-

фильтраци
я

SiO
2

1,0

600

30
-
40

TiO
2

1,0

0,9

750

450


КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИ
Я





ООО «Элевар
-
Групп
»





Телефон:
+
7

(495)

459
-
91
-
88

Ф
акс: +7 (495) 459
-
91
-
89

Адрес:
127299
, Россия, г.Москва,

ул.
Клары Цеткин, д.4

Электронная почта
:
nikolay
.
goryachiy
@
yandex
.
ru

Контактное лицо: Горячий Николай Валерьевич



Приложенные файлы

  • pdf 18355971
    Размер файла: 433 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий