MU_obozn_mater


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ


ГОУВПО

«ВОРОНЕЖСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАД
Е
МИЯ»


КАФЕДРА НАЧЕРТАТЕЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИИ И ИНЖЕНЕРНОЙ ГР
А
ФИКИ

___________________________________________________








ОБОЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА ЧЕРТЕЖАХ

И Э
СКИЗАХ ДЕТАЛЕЙ


Методические указания к практическим занятиям

по дисциплине


«Начертательная геометрия. Инжене
р
ная графика»


Для студентов, обучающихся по направлению

260600


«Пищевая инженерия»,

специальностей

260601


«Машины и аппараты пищевых прои
з
в
одств»,

260602


«Пищевая инженерия малых предприятий»,

дневной формы обучения










Воронеж 2006


2


УДК 658.511.2

Обозначение
материалов на чертежах и эскизах деталей [Текст]

методические указания к практическим занятиям по дисциплине «Н
а-
чертательная г
еометрия. Инженерная графика» / Воронеж. гос. те
х
нол.
акад.; сост. Ю. А. Цеханов, С. М. Санникова, Е. А. Балаганская.


Вор
о-
неж : ВГТА 2006.


32 с.



Задания изложены в соответствии с требованиями ГОС ВПО подготовки инжен
е-
ров по

направлению

260600


«Пищ
евая инжен
е
рия», специальностей 260601


«Машины
и аппараты пищевых производств», 260602


«Пищевая инженерия малых предприятий».
Предназнач
е
ны для закрепления знаний дисциплин цикла ОПД. Даны примеры решения
задач и контрольные вопросы. В методических ука
заниях изложены рекоменд
а
ции по
обозначению материалов на чертежах и эск
и
зах деталей.

Библиогр.: 27 назв.


Составители: профессор Ю.А. ЦЕХАНОВ,


доценты С.М. САННИКОВА,


Е.А. БАЛАГАНСКАЯ


Научн
ый редактор профессор Ю.А. ЦЕХАНОВ


Рецензент профессор ВГТУ В. В. КУЗОВКИН


Печатается по решению

редакционно
-
издательского совета

Воронежской государственной технологической академии




© Цеханов Ю.А.,



Санникова С.М.,


Балаганская Е.А., 2006


© ГОУВПО «Вороне
ж
ская

государственная технологич
е
ская



академия», 2006




Оригинал
-
макет данного издания является собственностью Воронежской госуда
р-
ственной технологической академии, его репродуцирование (воспроизведение) любым
спос
о
бом без согласия академии

запрещается.


3

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ


При выполнении практических заданий по дисциплине
«Инженерная графика» и «Машиностроительное черчение» ст
у-
денты изучают стандарты по изображению и обозначения ра
з-
личных материалов на чертежах. В заданиях по проекционн
ому
черчению в основном изучается ГОСТ 2.306
-
68 «Обозначения
графических материалов и правила их нанесения на чертежах».
Графические изображения материалов являются общими для
групп однородных материалов и применяются на изображения в
разрезах и сечениях (
см. прил. 1).

В заданиях по выполнению эскизов деталей, сборочных че
р-
тежей и деталированию изучаются государственные стандарты
по условному обозначению марки материала и правила заполн
е-
ния графы «Материалы» основной надписи, что позволяет опр
е-
делить назван
ие материала, его химический состав и механич
е-
ские сво
й
ства.

Цель


правильное оформление чертежей и эскизов. Студе
н-
ты должны научиться самостоятельно выбирать и определять
конструкционные материалы, знать области их применения, гр
а-
фическое и буквенно
-
цифр
овое обозначение каждого материала.


1.

Оформление основной надписи


Детали машин и механизмов изготовляют из различных м
е-
таллов и неметаллических материалов.

Металлы:

стали, чугуны, цветные металлы, и спл
а
вы.

Неметаллические материалы:
естественные материал
ы
(древесина, глина, песок, и т.д.) и искусственные материалы
(стекло, войлок, бетон, пластмассы и др.).

На всех чертежах деталей применяют два вида обозначений
материалов: буквенно
-
цифровое и графическое. Букве
н
но
-
графическое изображение марок и материало
в применяют на э
с-
кизах и чертежах деталей и записывают в графу «Материалы»
основной надписи (рисунок. 1).



4



Рисунок 1. Оформление основной надписи


Эти обозначения позволяют определить по соответству
ю-
щим стандартам название материала, его химический сост
ав и
механ
и
ческие свойства.


2. Примеры условных обозначений черных м
е
таллов


Черные металлы


К черным металлам относят
сталь
и

чугун
.

Чугун


материал, содержащий железо, углерод, кремний,
серу, марганец, фосфор. Этот сплав содержит большое количес
т-
во угл
ерода. Чугуны могут быть белыми, серыми, ковкими, выс
о-
копрочными, антифрикционными и легированными. Примерное
назначение некоторых марок чугуна, применяемых для изгото
в-
ления деталей (см. приложение 3).


Отливки из чугуна. (ГОСТ 26358
-
84)

Чугун с пластинча
тым графитом для отливок.

Марки СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35,СЧ40,
СЧ45.


Пример обозначения:
СЧ10 ГОСТ 26358
-
84




5

СЧ


условное обозначение марки серого чугуна; 15


пр
е-
дел прочности на растяжение (МПа
10
-
1
); ГОСТ 26358
-
84


н
о-
мер стандарта.


Чуг
ун с шаровидным графитом для отливки.

Марки ВЧ38, ВЧ42, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100,
ВЧ120.

Пример обозначения:
ВЧ50 ГОСТ 26358
-
84

ВЧ


условное обозначение марки высокопрочного чугуна;
50


предел прочности на растяжение (МПа
10
-
1
); ГОСТ 26358
-
8
4


номер стандарта.


Чугун антифрикционный для отливок (ГОСТ 1585
-
85).

Марки: АЧС
-
1, АЧС
-
2, АЧС
-
3, АЧС
-
4, АЧС
-
5, АЧВ
-
1,
АЧВ
-
2, АЧК
-
1, АЧК
-
2. На основе серых (С), высокопрочных (В)
и ковких (К) чугунов с добавлением легирующих элеме
н
тов.


Отливки из ко
вкого чугуна (ГОСТ 1215
-
79).

Марки: КЧ30
-
6, КЧ33
-
8, КЧ33
-
10, КЧ37
-
12, КЧ45
-
6,
КЧ50
-
4, КЧ56
-
4, КЧ60
-
3, КЧ63
-
2.


Сталь


сплав металла с углеродом (до 2 %), содержащий в
небольших количествах такие добавки как кремний, марганец,
сера, фосфор и др.

В от
личие от чугуна, сталь обладает ковкостью, большой
прочностью, твердостью, вязкостью, хорошо обрабатывается р
е-
занием и легко сваривается.


Сталь углеродистая качественная конструкционная.
(ГОСТ 1050
-
88)

Углеродистые стали обыкновенного качества делят на тр
и
группы:

А


по механическим свойствам,

Б


по химическому составу,

В


по механическим свойствам и химическому сост
а
ву.


6

А


Ст0, Ст1, Ст2; Б


БСт0, БСт2, БСт3; В


ВСт0, ВСт2,
ВСт3 и др.

Пример обозначения:
БСт0 ГОСТ 1050
-
88

Б



свойства;
Ст



сталь;
0



условный номер марки в зав
и-
симости от химического состава и механических свойств.


Углеродистые стали делят на две группы по степени раски
с-
ления:

I



с нормальным содержанием марганца: 08кп, 10кп;

II



с повышенным содержанием марганца: 15г, 20г и др.


Пример обозначения:
Сталь08кп ГОСТ 1050
-
88

08


содержание углерода в сотых процента;
кп



кип
я
щая.


Пример обозначения:
Сталь15г

15


содержание углерода в сотых процента;
г



содержание
ма
р
ганца.


Легированные конструкционные стали. (ГОСТ 4543
-
71)


От
личаются от других сталей более высокими механич
е-
скими свойствами, зависящими от количества и соотношения д
о-
бавок и легирующих компонентов. Каждому легирующему эл
е-
менту присвоено буквенное обозначение, которое входит в об
о-
значение ма
р
ки стали (табл. 1).


Т
аблица 1

Обозначение легирующих добавок

Наименование
элеме
н
та

Условное обозн
а-
чение

Наименование
элеме
н
та

Условное обозн
а-
чение

Алюм
и
ний

Ю

Медь

Д

Бор

Р

Моли
б
ден

М

Ванадий

Ф

Никель

Н

Воль
ф
рам

В

Ниобий

Б

Кобальт

К

Титан

Т

Кремний

С

Фосфор

П

Марг
а
нец

Г

Хром

Х


7

Стали делят на три группы:

1.

Качественные стали.

2.

Высококачественные стали А.

3.

Особовысококачественные стали Ш.

1.

Качественные стали.

Качественная конструкционная сталь 0,8, 10, 15, 20, 25, 30,
35, 40, 45, 50, 55, 58 (55 пп), 60.

Пример обозначения:
С
т20Х4 ГОСТ 1050
-
88

Ст



сталь;
20



содержание углерода;
Х



легирующий эл
е-
мент;
4



процент примерного содержания легирующего элеме
н-
та;
ГОСТ 1050
-
88



номер стандарта.

2.

Высококачественные стали А.

Пример обозначения:
Ст38Х2Н2МА ГОСТ 4543
-
71

Ст



сталь; 38


содержание углерода в сотых процента;
2Н2М

-

легирующие элементы;
А



высококачественная сталь,
ГОСТ 4543
-
88



номер стандарта.


3. Особо высококачественные стали Ш.

Пример обозначения:
Ст30ХС
-
Ш ГОСТ 4543
-
71

Ст



сталь;
30



содержание углерода в сотых п
роцента;
ХСГ
-

легирующие элементы;
Ш
-

особовысококачественная сталь,
ГОСТ 4543
-
71



номер стандарта.

Отсутствие цифр после букв обозначает массовую долю к
а-
ждого легирующего элемента до 1,5 %.

Инструментальные углеродистые стали. (ГОСТ 1435
-
9
9
)

Делятся на

две группы:

1.

Кач
е
ственные стали.

2.

Высококачественные стали.

1.

Качественная сталь


Пример обозначения:
СтУ7 ГОСТ 1435
-
99


У7


содержание углерода в качественной углеродистой ст
а
ли.

2. Высококачественная сталь

Пример обозначения:
СтУ7А ГОСТ 1435
-
9
9

У7


содержа
ние углерода в высококачественной углерод
и
стой
стали.


8

Высококачественная сталь отличается от качественной
меньшим содержанием углерода, вредных посторонних примесей
и б
о
лее повышенными механическими свойствами.

При чтении обозначения материалов в основной

надписи
чертежа могут встретиться стали и сплавы с особыми физич
е-
скими и химич
е
скими свойствами.

К таким сталям относят следующие:

1.

Нержавеющие и кислотостойкие стали:
10Х13, 20Х13,
30Х13, 40Х13, 12Х18Н19.

2. Жаростойкие стали:
40Х9С2, 15Х6СЮ, 10Х13СЮ.

3.
Быстрорежущие стали:
Р9, Р9Ф5, РЮК5Ф5 и др.

Марки сталей приведенных в ГОСТ 4543
-
71


см. табл. 2.

Таблица 2


Марки сталей (ГОСТ 4543
-
71)


Хромистая

15Х, 15ХА, 20Х, 30Х, 30ХРА, 35Х,
38ХА, 40Х, 45Х, 50Х

Марганцов
и
стые

15Г, 20Г, 25Г, 30Г,

35Г, 40Г, 40ГР,
45Г, 50Г,10Г2, 30Г2, 35Г2,45Г2,
50Г2, 47ГТ

Хромомагни
е
вые

28ХГ, 30ХГГ

Хромокре
м
ниевые

38ХС,40ХС

Хромомолибден
о
вые

30ХМА, 40ХМФА

Хромован
а
диевая

40ХФА

Никель молибден
о
вая

20Н2М

Хромоникел
е
вая

20ХН, 40ХН, 12Х2Н4А, 30ХН3А

Хромо кремнем
арга
н
цовая

20ХГСА, 30ХГСА

Хромо марганцовоникелевая и хром
о-
магранцовоникелевая с т
и
таном и бором

20ХГНР, 38ХГН

Хромоникельмолибден
о
вая

14Х2Н3М2А, 30ХН2МА,
18Х2Н4МА

Хромоникельмолибденовая и хромон
и-
кельванади
е
вая

30ХН2МФА, 45ХН4МА, 20ХН4ФА

Хромоалюмине
вая и хромоалюм
и
невая
с молибд
е
ном

38Х2Ю, 38Х2МЮА

Хромоникельмаргановоникелевая с м
о-
либденом и титаном

20ХГНМ, 40ХГНА


Примерное назначение некоторых марок сталей (прил. 4.)


9

3. Примеры условных обозначений твердых спл
а
вов


Твердые сплавы делятся на групп
ы: металлокерамические


вольфрамовые и вольфрамо
-
титановые и титано
-
та
н
талово
-
вольфрамовые.


Титан и сплавы титановые деформируемые. (ГОСТ
19807
-
91)

ВТ1
-
00, ВТ1
-
0, ВТ1
-
2


чистый титан;

ВТ5, ПТ
-



сплавы с алюминием;

ОТ4
-
0, ОТ4
-
1, ОТ
-
4


сплавы с алюми
нием, марганецсоде
р-
жащие;

ВТ14, ВТ16, ВТ22


сплавы с алюминием, молибденом, в
а-
надием и хромом.


Пример обозначения:
ВТ5 ГОСТ 19807
-
91


Сплавы твердые спеченные. (ГОСТ 3882
-
74)

Из этих сплавов изготовляют инструмент для обработки р
е-
занием различных матери
алов (табл. 3).


ВК3, ВК6, ВК20


вольфрамовая группа
.


Пример обозначения:
ВК2 ГОСТ 3882
-
74

ВК



указание на содержание карбида вольфрама,
2



соде
р-
жание кобальта в сотых процента


2 % (остальные 98 %
-

карбид
вольфрама).


Т30К4, Т5К10, и т.д.
-

титанов
ольфрамовая группа
:


Пример обозначения:
Т5К10 ГОСТ 3882
-
74

ТТ7К12, ТТ20К9


титано
-
танталовая группа
.


Пример обозначения:
ТТ7К12 ГОСТ 3882
-
74.



Таблица 3


10

Применение инструмента из титановых сплавов


Марка

Название

Вольфрамовая гру
п
па

Обработка чугунов
, цветных металлов и их сплавов
и неметаллических матери
а
лов

Титано
-
вольфрамовая гру
п-
па

Обработка сталей

Титано
-
танатало
-
вольфрамовая гру
п
па

Особо тяжелые условия обработки д
е
талей



4. Примеры условных обозначений цветных металлов и
их спл
а
вов


Область

применения цветных металлов в машиностроении
огромна. Это объясняется тем, что некоторые их свойства лучше
соответствующих характеристик сталей и чугунов.

К цветным металлам относят: алюминий, медь, свинец, ол
о-
во, цинк, никель, кобальт и др. Их твердые ра
сплавы и растворы
образуют очень широкую гамму цветов.

Наиболее широкое распространение получили сплавы ал
ю-
миния и меди. Каждому элементу присвоена своя буква (табл. 4).


Таблица 4

Условные обозначения элементов при маркировке цветных
металлов.


Название э
л
е-
мента

Условное обозн
а-
чение

Название эл
е-
мента

Условное обозн
а-
чение

Алюм
и
ний

А

Медь

М

Бери
л
лий

Б

Н
и
кель

Н

Железо

Ж

Олово

О

Кре
м
ний

К

Св
и
нец

С

Магний

Мг

Цинк

Ц

Марг
а
нец

Мц

Хром

Х



11

Примеры условных обозначений
алюминия

и алюм
и
ниевых сплавов


Алюмини
й после кислорода и кремния самый распростр
а-
ненный в природе элемент.

Имеет серебристо
-
белый цвет, пластичен (хорошо деформ
и-
руется без разрушения), обладает высокими антикоррозионными
свойствами и хорошей электропроводностью. Алюминий хорошо
прокатывается

и куется. Он в три раза легче чугуна и стали. В
чистом виде в природе не встречается, но образует около 250 с
о-
единений.


Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые.
(ГОСТ 4784
-
97)

АД0, АД1


алюминий деформируемый (99 %
-

алюм
и
ния);

АМц, АМцС


сплавы с

марганцем;

Д12, АМг1, АМг2, АМг3, АМг4, АМг5, АМг6


сплавы с
магнием и марганцем (магния от 0,8 … 1,3 % до 5,8 … 6,8 %);

АД31, АД33, АД35, АВ


сплавы с магнием и кремнием
(магния около 1 %, кремния от 0,3 … 0,7 % до 0,8 … 1,2 %);


Д1, Д11, Д18, Д19, Д2
0


сплавы с медью и магнием (дюр
а-
ли) (меди до 3,8 … 4,9 %, магния 1,2 … 1,8 %);

Ак6, АК8


сложнолегированные сплавы системы алюм
и-
ний
-

медь
-

магний
-

марганец
-
кремний (до 5,3 … 7,8 % легиру
ю-
щих элементов);

АК4, АК4
-
1


сплавы системы алюминий
-

медь
-

ма
г
ний
-
никель
-

железо
-
кремний (до 4,8 … 7,3

% легирующих элеме
н-
тов);


В95


сплав алюминия с медью, магнием, марганцем, ци
н-
ком и хромом.

Профили прессованные из алюминия и алюминиевых
сплавов. (ГОСТ 8617
-
81)

Профили общего назначения:

из алюминиевых марок АД0,

АД1, АД; алюминиевых спл
а-
вов АМ
Ц
, АМ
Г
2, Д1, Д16, АК6, В95 и т.д.



12

Профили электротехнического назначения:

из алюминиевых марок АВ0, А7, А5; алюминиевых сплавов
АД31.

В условных обозначениях профилей электротехнического
назначения дополнительно указывают б
укву ЭН.


Пример обозначения:
440361ЭН ГОСТ 8617
-
81


Состояние материалов по техническим требованиям ГОСТ
8617
-
81:

М


мягкие, Т


закаленные и естественно состаренные, Т1


закаленные и искусственно состаренные.

Прочность


нормальная (в обозначении не у
казывается) и
повышения (ПП).


Пример обозначения:
Профиль АД.Т (номер профиля)
3000
ГОСТ 8617
-
81

Профиль из алюминиевого сплава марки АД31 в закаленном
и естественно состаренном состоянии, нормальной прочности,
любого сечения, длиной до 3000 мм.


Сплавы

литейные алюминиевые. (ГОСТ
1583
-
93
)


Сплавы системы алюминий
-
кремний:

1. Сплавы системы алюминий
-

кремний


магний (без ск
о-
бок
-

чушка, в скобках


отливка):

АК12 (АЛ2), АК13(АЛ13), АК9 (АЛ9), АК8л (АЛ34), АК7
(АЛ7), АК7пч (АЛ91) и т.д.

2. Сплавы системы

алюминий
-

кремний


медь:

АК5М (АЛ5), АК8М (АЛ32) и т.д.


Сплавы системы алюминий
-
магний:

АМ(АЛ19), АМг5Мц (АЛ23), Амг11 (АЛ29) и т.д.


Силумин


сплав алюминия с кремнием (10…13 %), марга
н-
цем и медью. Обладают низкой прочностью.


13

Применяются для деталей
, испытывающие небольшие н
а-
грузки при эксплуат
а
ции.


Некоторые области применения этих сплавов даны в табл. 5.


Таблица 5


Примерное назначение некоторых марок алюминиевых

сплавов, применяемых для изготовления деталей


Марка сплава

ГОСТ

Примерное назначени
е

АЛ2


1583
-
93

Любые по сложности конфигурации детали приб
о-
ров, корпуса помп, детали с герметичностью, блоки
двигателей, карбюр
а
торы

АЛ4 АЛ9

АЛ7


Несложные по конфигурации изделия, кронштейны и
другие мелкие детали.

АК7, АК5М2,

АК9, АК12


Для контакта с

пищевыми продуктами только с ра
з-
решения органов здравоохр
а
нения


Примеры обозначения:
АЛ4 ГОСТ 1583
-
93


Д16 ГОСТ 4784
-
97


Магний и магниевые сплавы


Сплавы магниевые деформируемые. (ГОСТ 14957
-
76)



Выпускают сплавы марок: МА1, МА2, МА2
-
1, МА5, МА8,
МА11
, МА14, и др.

Сплавы магниевые литейные. (ГОСТ 2856
-
79)



Выпускают марки: МЛ3, МЛ4, МЛ5, МЛ6, МЛ5пч и др.


14

Основные легирующие элементы: алюминий, марганец,
цинк, цирконий.

В обозначениях добавляют буквы ПЧ


повышенной част
о-
ты, ОН


общего назначения. Пр
именяют магниевые сплавы в
химической и космической промышленности.


Пример обозначения:
МЛ15 ГОСТ 2856
-
79

МЛ


условное обозначение сплава; 15


содержание лег
и-
рующих элементов в сотых процента.


МЕДЬ И МЕДНЫЕ СПЛАВЫ


Медь тяжелее чугуна и стали. Она обла
дает высокой пл
а-
стичностью, электропроводностью, антикоррозийностью Пр
и-
меняют для изготовления токопроводящих деталей, проводов.
Наиболее распространенные сплавы


латунь и бро
н
за.


Латунь и латунные сплавы

Латунь сплав меди с цинком, процентное содержан
ие кот
о-
рого от 3 до 430 %. В этот сплав добавляют и другие элементы.
Латуни разделяют на обрабатываемые давлением и литейные.


Сплавы медно
-
цинковые (латуни), обрабатываемые
давлением. (ГОСТ 15527
-
70)


Л96, Л60, Л63, Л68, Л70, Л80, Л85, Л90


сплав меди с

ци
н-
ком;

ЛА77
-
2, ЛАМш77
-
2
-
0,05, ЛАН59
-
3
-
2
-

сплав меди


цинка


алюминия;

ЛМц58
-
2, ЛМц57
-
3
-
1
-

сплав меди


цинка


марганца;

ЛО70
-
1, ЛО60
-
1


олово


медь


цинк;

ЛС59
-
1, ЛС60
-
1, ЛС63
-
3, ЛС
-
74
-
3


медь


цинк
-

св
и
нец

ЛН65
-
5


медь


цинк


никель;

ЛК80
-
3



медь
-

цинк


кремний.


Пример обозначения:
Л63 ГОСТ 15527
-
70


15

Л63


условное обозначение процентного содержания меди


63 %, остальные 37 %
-

цинка и примесей.


Использование некоторых марок латуни при изготовлении
металлических изделий приведены в пр
ил. 7.



БРОНЗА И БРОНЗОВЫЕ СПЛАВЫ


Различают оловянные бронзы и бронзоловянистые. В олов
я-
нистых бронзах преобладающим легирующим элементом являе
т-
ся олово, в безоловянных


медные сплавы, легированные другие
компоненты.

Оловянные бронзы обладают хорошими м
еханическими и
литейными свойствами, а также высокой антикоррозийностью.
Так как олово дорогой и дефицитный металл, в настоящее время
широко применяют безоловянные и ал
ю
миниевые бронзы.



Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. (ГОСТ
5017
-
74)


БрОФ7
-
02, БрОФ6,5
-
0,4, БрОФ6,5
-
0,15, БрОЦ4
-
3, БрОЦС4
-
4
-
2,5 и др.


Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением.
(ГОСТ 18175
-
78)


БрА5, БрА7, БрАМц9
-
2, БрАЖ9
-
4


алюминиевые;

БрМц5


марганцевые;

БрБ2, БрБН1
-
3


кремниевые.


Пример обозначения:
Бр.Мц5 ГОСТ 18175
-
70

Среди стандартных марок латуней и бронз имеются мат
е-
риалы с повышенными показателями:

БрКМц3
-
1, БрА7,


антикоррозионные;

БрАЖ9
-
4, БрКН3
-
1


антифрикционные;


16

БрМЦ5


жаропрочные.


Бронзы оловянные литейные. (ГОСТ 613
-
79)


Бр03Ц12С5, Бр05Ц5С5, Бр010Ф1 и

т. д.


Пример обозначения:
Бр010Ф1 ГОСТ 613
-
79


Бронзы безоловянные литейные. (ГОСТ 493
-
79)


БрАМц9
-
2Л, БрС30, БрА9Ж3Л, БрА11Ж6Н6 и др

.

Пример обозначения:
БрА11Ж6Н6 ГОСТ 493
-
79


Бр

бронза; А


алюминий (11 %); Ж


железо (6 %);

Н


никель (6 %);Остал
ьные 77 % медь и примеси.


5. Неметаллические материалы


Стекло органическое. (ГОСТ 10667
-
90)


Выпускаются следующие типы стекол:

1.

Стекло органическое непластифицированное марки: СО
-
120
-
А; СО
-
120
-
К;

2.

Стекло органическое пластифицированное марки: СО
-
95
-
А; СО


95

К;

3.

Стекло органическое сополимерное марки: СО
-
133
-
К.


А
-

авиационное, для остекленения самолетов и вертолетов,
К


конструкционное, для машино
-
, и судо
-
, приборо
-
строения и
др. отраслей.


Размеры стекла от 400
500 до 1400
1600 мм.

Толщина: от 0,8 до
30 мм.





17

Пример обозначения:



СО
-
120
-
А 10×1000
1100 ГОСТ 10667
-
90

Листовое органическое стекло для остекленения самолетов
непластифицированного толщиной 10 мм, шириной 1000 мм и
длиной 1100 мм.


Текстолит и асбестолит. (ГОСТ 5
-
78)

Текстолит
-

слоистый пр
ессоматериал с тканевой основой,
проп
и
танной фенольными смолами.

Выпускают марки:

ПТК, ПТ, ПТК
-
С, ПТМ
-
1, ПТМ
-
2 и др.

Марки текстолитов и их применение приведены в прилож
е-
нии 8
.

Буквы А, Б, Г обозначают основу асб
е
стовой стали.

Размеры листов, мм: 450
×
600
×
… 950×1950; марок А и Б
-

400×600 … 800×1400.

Толщина листов: от 0,5 до 110 мм согласно ГОСТ 5
-
78.


Примеры обозначения:

Текстолит ПТК
-
20, сорт вы
с
ший ГОСТ 5
-
78

Текстолит марки ПТК высшего сорта, толщиной 20,0 мм.


Асботекстолит Б
-
30 ГОСТ
-

5
-
78

Асботекс
толит марки Б высшего сорта, толщиной 30,0 мм.




Гетинакс электротехнический листовой

(ГОСТ 2718
-
74)

Выпускаются марки:
I
,
II
,
III
,
V
,
V
-
1,
V
-
2,
VI
,
VII
,
VIII



о
т-
личаются предусмотренными для каждой марки условиями раб
о-
ты в различных средах. Толщина лист
ов от 0,2 до 50 мм в зав
и-
сим
о
сти от марки.

Пример обозначения:
Гетинакс М
-
1 12,0 ГОСТ 2718
-
74

Гетинакс марки
V
-
1 толщиной 12 мм.


Эбонит электротехнический. (ГОСТ 3514
-
94
)


18

Выпускаются в виде пластин, стержней и трубок, м
а
рок:

А


с повышенными электрическ
ими свойствами;

Б


с обычными электрическими свойствами;

В


поделочный.

Пластины


толщиной, мм: 0,8 … 1,32, шириной 250 … 500.

Стержни


диаметр, мм: 5 …75.

Трубки


внутренний диаметр, мм: 5 … 10 при толщине ст
е-
нок 1,4 до 0,2 мм; 10 до 20 мм.


Пример о
бозначения:

Пластина эбонит В8×500 ГОСТ 3514
-
94

Пластина из эбонита поделочного. Сечение 8×500 мм.



Стекла оптические


Оптические стекла разделяют на группы: оптическое бе
с-
цветное стекло, цветное оптическое стекло, оптические стекла с
особыми свойствами.
Разделяют на марки по показателям пр
е-
ломления и оптическим свойствам.

Примеры различных марок бесцветных стекол: ЛК1, ЛК5,
ФК11, К19, БК4, ТК12, СТК3, ОК3, КФ7, БФ11, ТБФ9, Ф13,
ЛФ11, ТФ8, СТФ3, ОФ1 и др.


Пример обозначения:
Стекло Ж3С12 ГОСТ 9411
-
91

Ст
екло желто
-
зеленое марки ЖЗ12


Пример обозначения:
Стекло К8 ГОСТ 3514
-
94

Стекло оптическое бесцветое марки К8


Сортамент металлов и сплавов


Полуфабрикаты в виде гладкого или профильного листа, п
о-
лос, ленты, проволоки, прутков с поперечными сечениями ра
з-
личной формы могут применяться непосредственно в констру
к-
ции или служить заготовками для деталей или изделий.


19

Такие полуфабрикаты называют


сортамент. На различные
сортаменты для черных и цветных металлов существуют спец
и-
альные кат
а
логи.

Стальной горячек
атанный прокат


ГОСТ 2590
-
88 (кру
г-
лый),
-

ГОСТ 2591
-
88 (квадратный), ГОСТ 2879
-
88 (шестигра
н-
ный).


По точности прокат изготавливают:

А
-

высокой точности;

Б


повышенной точности;

В


обычной точности.


Примеры обозначения:


Круг

Ст
аль горячекатаная, круглая,

80 мм, обычной точности
прокатки В по ГОСТ 2590
-
71, марки 18Х2Н4МА для горячей
осадки (подгруппа
г
), вариант механических свойств 2, термич
е-
ски обработанная Т.


Квадрат

Сталь горячекатаная, квадратная,
со стороной квадрата 46
мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2591
-
71, марки
18ХГТ для горячей обработки давлением (подгруппа
а
), термич
е-
ски обработанная Т.


Полоса

Сталь горячекатаная полосовая, толщиной 20 мм, шириной
75 мм по Г
ОСТ 103
-
76



20


Марки 25ХГТ, для холодной механической обработки (по
д-
группа
б
), вариант механических свойств 1, без термической о
б-
работки.


Пруток Д16Т.КВ.12П×НД ГОСТ 2591
-
88


Пруток квадратный из сплава Д16, закаленный и естестве
н-
но состаренный (Т), повышенн
ой прочности (П), немерной дли
н-
ны (НД), со стороной квадрата 12 мм (КВ.12).


Прутки латунные


ГОСТ 2060
-
90.


Пруток ДКРНТ 12 НД ПС 63
-
3 АВ ГОСТ 2060
-
90

Пруток тянутый шестигранный, нормальной точности изг
о-
товления, твердый диаметром 12 мм, немерной длины,

из латуни
марки ЛС 63
-
3, предназначенный для обработки на автоматах.


Пруток ДШГНТ 24
3000 ЛО 62
-
1 ГОСТ 2060
-
90

Пруток тянутый, шестигранный, нормальной точности изг
о-
товления, полутвердый, диаметром 24 мм, длиной 3000 мм из л
а-
туни марки ЛО 62
-
1.


Прутки б
ронзовые. (ГОСТ 1628
-
78)

Пруток ГКВНХХ 20,0 КД 3,0 БрАЖ9
-
4 ГОСТ 1628
-
78

Пруток прессованный, квадратный нормальной точности, со
стороной квадрата 20,0 мм, длины, кратной 3,0 м, из сплава ма
р-
ки БрАЖ9
-
4 ГОСТ 1628
-
78.


Профили прессованные прямоугольного сеч
ения (полоса
заготовочная) из алюминия и алюминиевых сплавов (ГОСТ
13616
-
78).


Ленты и полосы латунные общего назначения. (ГОСТ
15527
-
70).



21

Профили прессованные из алюминия, алюминиевых и
ма
г
ниевых сплавов . (ГОСТ 8617
-
81Е).


Профили прессованные из магние
вых сплавов. (ГОСТ
19657
-
84)


Пример обозначения:

Профиль МА8 (номер или шифр профиля)
2000 ГОСТ
19657
-
84

Профиль магниевого сплава марки МА8 в состоянии без
термической обработки, фасонного сечения, длиной 2000 мм.

Проволока из алюминия и алюминиевых сп
лавов для
холо
д
ной высадки. (ГОСТ 14838
-
78Е)


Пример обозначения:
Проволока АД1 9 ГОСТ 14838
-
78

Профиль проволоки из алюминия марки АД1, диаметром 9,0
мм, нормальной точности изготовления.


Проволока латунная общего назначения. (ГОСТ 15527
-
70)


6. Выбор к
онструкционных материалов



При выборе конструкционных материалов для конкретных
деталей необходимо учитывать целый ряд условий:

1)

свойства,

2)

условия работы деталей,

3)

характер нагрузки,

4)

вид и характер напряжений,

5)

стоимость и досту
п
ность.

Возможности обработк
и некоторых групп конструкционных
материалов механическими способами показано в таблице 6.





22

Таблица 6


Рекомендации по выбору материалов в

зависимости от способа изготовления деталей



Мета
л
лы

и

спл
а
вы


Форма и способ изготовления деталей


Пр
о
ф
и
лир
о
в
ание ли
с
товое


Фасонный прокат




Обработка резанием


Ковка


Х
о
лодная штампо
в
ка


Объемная штамповка


Горячая штамповка


Кокильное литье моделям


Литье выплавляемым по
мод
е
лям


Литью под давлением


Литье в землю

Сталь углер
о-
дистая

низко

легирова
н
н
ая

Жаро

прочные и
коррози
й
но
-
стойкие спл
а-
вы

Алюминиевые
сплавы

Медные спл
а-
вы

Магниевые
сплавы

Никелевые
сплавы,

Титановые
сплавы





Х







Х


Х




Х





Х





Х


Х


Х


Х


Х





Х





Х


Х


Х


Х


Х


Х





Х





Х


Х


Х


Х


Х


Х





Х





Х


Х


Х


Х


Х


Х





Х





Х


Х


Х


Х


Х


Х






Х





Х


Х


Х


Х


Х





Х





Х


Х


Х


Х


Х





Х







Х


Х


Х






Х





Х


Х


Х


Х


Х

Условные знаки


Х


применение материалов для изгото
в
ления деталей



23

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1


Графическое обозначение материалов в с
ечениях.

ГОСТ 2.306
-
68

Обознач
е
ние

Материал













Металлы и твердые сплавы


Не
металлические материалы, в том числе воло
к-
нистые, монолитные и плитные (прессованные),
за исключением указанных ниже

Древесина



Камень естественный


Керамика и силикатные материалы для кла
д
ки


Бетон


Стекло и другие светопрозрачные мат
е
риалы



Жидкость


Г
рунт естественный








24


Приложение 2



Графическое обозначение металлов и сплавов в разрезах и
сечениях

на чертежах деталей















25

Приложение 3


Примерное назначение марок чугуна, применяемых для

и
з
готовления деталей



Марка
чугуна

ГОСТ

Примерное

назначение

1

2

3

Ч00



СЧ12




СЧ15





СЧ25

26358
-
84



26358
-
84




26358
-
84





26358
-
84






Противовесы грузы, простые опоры и сто
й-
ки, крышки люков, решетки, и другие м
а-
лоответственные детали.

Детали, работающие при малых нагрузках
и без трения: боко
вые крышки редукторов,
корпуса подшипников, кожухи, стойки,
шкивы ременных пер
е
дач.


Детали, работающие при средних нагру
з-
ках и подвергающиеся износу при малых
давлениях: корпуса редукторов, подши
п-
ников, клапанов, суппорты, каретки, трубы,
фитинги, втулки.

Детали, работающие при средних нагру
з-
ках и подвергающиеся трению: зубчатые
колеса, ступицы червячных колес, блоки
сцепления, блоки цилиндров тракторов и
автомобилей, рамы, тормозные барабаны,
станины станков и поршни.




26

Приложение 4

Примерное назначение

некоторых марок стали,

применя
е
мых для изготовления деталей


Марка
стали

ГОСТ

Примерное назначение

1

2

3

Сталь углеродистая обыкновенного качества

Ст0



Ст1



Ст3, Ст5,
Ст6

380
-
88

Прокат сортовой и листовой. Детали изготовля
е-
мые холодной штамповкой.
На ответственные дет
а-
ли.

Штампованные болты, заклепки, оси, валики, не
испытывающие больших нагрузок свариваемые
детали.

Штыри, упоры, плиты кондукторные, болты,
шпильки, рычаги, тяги, ручки, вал
и
ки и др.

Сталь углеродистая качественная конструкцио
н
ная

С
таль 05

Сталь 08

Сталь 10



Сталь 20


Сталь 30

1050
-
88

Детали, изготовляемые путем холодной штампо
в-
ки. Свариваемые детали. Детали, подлежащие ц
е-
ментации: шайбы, прокладки, втулки, трубы, валки,
тяги, пальцы и др.

Оси, валы, соединительные муфты, винты, гай
ки,
шпильки и др.

Кованные и штампованные детали, зубчатые к
о-
леса, рейки, валы, цилиндры, рычаги, болты, винты,
гайки и шпильки

Сталь легированная конструкционная

Сталь
15Х

Сталь
15Х

4543
-
71

Поршневые пальцы, кулачковые муфты, червяки,
валики, зубчатые

колеса, коленчатые валы и другие
детали, подверга
ю
щиеся цементации.

Балансиры, валики, зубчатые кол
е
са.

Сталь 35

4543
-
71

Тяжело нагруженные коленчатые валы, оси, тру
б-
чатые колеса, венцы зубчатых колес, кривошипы,
ответственные болты, шпильки, коробки ско
ростей
и др.

Сталь углеродистая инструментальная

СтУ7




СтУ9

1435
-
9
9





Резцы и фрезы для обработки дерева и пластмасс.
Переходные втулки, молотки, долота, зубила, о
т-
вертки, стамески, колонки штампов, ключи гаечные
торцевые и другие детали, инстр
у
мент.

Зубила, пуансоны, матрицы и др.



27

Приложение 5


Примерное

назначение

некоторых

марок

бронз
,
применя
е-
мых

для

изготовления

деталей


Марка


бронзы

ГОСТ

Примерное

назначение

1

2

3

Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением

БрОФ6,5
-
0,15

БрОФ4
-
0,25



БрОЦ4
-
3



БрОС4
-
4
-
2,5

5017
-
74

Детали подшипников, прутки, полосы.


Трубки применяемые для ко
н
трольно
-
измерительных приборов и аппарат
о
строения.

Прутки, ленты, полосы, проволока для пружин и
для аппаратуры химической промышленности.

Ленты и полосы для прокладок в
подшипниках и
втулках.

Бронзы оловянные литейные

БрО3Ц12С5

БрО4Ц4С17

БрО6Ц6С3


БрО8Ц4



БрО10С10


613
-
79

Арматура общего назначения.

Антифрикционные детали.

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши
подшипников

Арматура, фасонные части трубопроводов,

насосы,
работающие в морской ср
е
де.

Подшипники скольжения, работающие в условиях
высоких удельных давл
е
ний.

Бронзы безоловянистые, обрабатываемые давлен
и
ем

БрА11Ж6
-
Н6




БрАМц9
-



БрАЖН10
-
4
-
4


БрКМц3
-
1,

БрА7




18175
-
78



Детали, подвергающиеся прению
при работе в
паре со стальной цементированной деталью.
Венцы зубчатых колес, подшипники, втулки,
клапана.

Фасонное литье, арматура, детали электрообор
у-
дования.

Зубчатые колеса, втулки, седла клап
а
нов.

Пружины, арматура и детали в химическом м
а-
шиностроении
и судостро
е
нии.


28

Приложение 6


Примерное назначение марок магниевых сплавов


Марка

магниевого сплава

ГОСТ

Примерное назначение

1

2

3

МА1

14957
-
76

Изготовление полуфабрикатов (листов плит,
прутков профилей, труб, проволоки, штамп
о-
вок и поковок) методом г
орячей деформации,
а также слитков и сл
я
бов.

МА5

Мапч

МА21


Приложение 7


Примерное назначение марок медно
-
цинковых (латуней)
сплавов

Марка

магниевого сплава

ГОСТ

Примерное назначение

1

2

3

Л96

15527
-
70

Очень хорошо деформируется, пригоден для

ковки , чеканки

Л70

Хорошо деформируется. Пригоден для пайки.

Л63

Основной сплав для деформации в холодном
состоянии, пригоден для сварки и пайки.

Отливка для арматуры и судовые детали, р
а-
ботающие в морской воде.

ЛА77
-
2

Средняя прочность, хорошая ко
ррозионная
стойкость.

ЛАЖ60
-
1
-
1

Высокая прочность и износостойкость к а
г-
рессивным средам.

ЛК6

Радиаторные трубки

ЛК80
-
3

Полосы, листы, ленты и пров
о
лока.

ЛМС85
-
2
-
2


ЛАЖМц
-
6
-
3
-
2

Детали, подвергающиеся водяному
давлению и детали, подве
р
гающиеся трен
ию.

Водопроводная арматура (краны, ве
н-
тили, водомерные приборы, подшипники,
втулки и др.)

Детали, подвергающиеся трению: ма
с-
сивные червячные винты, гайки нажимных
винтов, работающие в тяжелых условиях и
т.п.


29

Приложение 8


Примерное

назначение

некоторых

ма
рок

текстолита и

асботекстолита,
пр
и
меняемых

для

изготовления

деталей


Марка
текстол
и-
та

ГОСТ

Сорт

Примерное назнач
е
ние

1

2

3

4

Поделочный конструкц
и
онный

ПТК

5
-
78

высшего со
р
та

Для изготовления шест
е-
рен, червячных колес, втулок,
подшипников скольжения,

роликов и др.

ПТК

первого со
р
та

Поделочный текстолит

ПТ

5
-
78

высшего со
р
та

Для изготовления тех же
деталей, но работающих при
более низких нагру
з
ках.

ПТ

первого со
р
та

Поделочный конструкционный текстолит

ПТК
-
С

5
-
78


Для изготовления вклад
ы-
шей с
удовых подши
п
ников.

Поделочный металлургический текстолит

ПТМ
-
1

5
-
78


Для изготовления вклад
ы-
шей подшипников прокатных
станов и др. изделий технич
е-
ского назн
а
чения

ПТМ
-
2

Асботекстолит

А, Г



Для изготовления тормо
з-
ных устройств, прокладок,
деталей
механического сце
п-
ления и др. технических дет
а-
лей, теплоизоляционный мат
е-
риал.

Б




30

Библиографический
список


ГОСТ 26358
-
84. Отливки из чугуна. Общие технические усл
о-
вия. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1984.


9 с.

ГОСТ 1050
-
88. Прокат сортовой,

калиброванный, со спец
и-
альной отделкой поверхности из углеродистой качественной ко
н-
струкционной стали. Общие технические условия. [Текст].


М. :
Изд
-
во стандартов, 1988.


19 с.

ГОСТ 2590
-
88. Прокат стальной горячекатанный круглый.
Сортамент. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1988.


10 с.

ГОСТ 2591
-
88. Прокат стальной горячекатанный квадратный.
Сортамент. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1988.


10 с.

ГОСТ 2879
-
88. Прокат стальной горячекатанный шестигра
н-
ный. Сортамент. [Текст].


М. : Изд
-
во стандарт
ов, 1984.


9 с.

ГОСТ 19807
-
91. Титан и сплавы титановые деформируемые.
Марки. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1991.


8 с.

ГОСТ 14957
-
76. Сплавы магниевые деформируемые. Марки.
[Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1976.


9 с.

ГОСТ 2856
-
79. Сплавы магние
вые литейные. [Текст].


М. :
Изд
-
во стандартов, 1979.


8 с.

ГОСТ 15527
-
70. Сплавы медно
-
цинковые (латуни), обрабат
ы-
ваемые давлен
и
ем. Марки. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов,
1970.


10 с.

ГОСТ 1583
-
93. Сплавы алюминиевые литейные. Технические
условия. [
Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1993.


8 с.

ГОСТ 18175
-
78. Бронзы безоловянные, обрабатываемые да
в-
лением. Марки. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1978.


8 с.

ГОСТ 613
-
79. Бронзы оловянные литейные. Марки. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1979.


6
с.

ГОСТ 493
-
79. Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением.
Марки. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1979.


7 с.

ГОСТ 8617
-
81. Профили прессованные из алюминия и ал
ю-
миниевых сплавов. Технические условия. [Текст].


М. : Изд
-
во
стандартов, 1981.


6 с.


31

ГО
СТ 13616
-
78. Профили прессованные прямоугольные пол
о-
сообразного сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Со
р-
тамент. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1978.


10 с.

ГОСТ 19657
-
84. Профили прессованные из магниевых спл
а-
вов. Технические условия. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов,
1984.


6 с.

ГОСТ 5
-
78. Текстолит и асботекстолит конструкционные.
Технические усл
о
вия. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1978.


7
с.

ГОСТ 2718
-
74. Гетинакс электротехнический листовой.
[Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1974.


10 с.

ГОСТ 2060
-
90. Прутки латунные. Технические условия.
[Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1990.


8 с.

ОСТ 1628
-
78. Прутки бронзовые. Технические условия.
[Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1978.


6 с.

ГОСТ 14838
-
78. Проволока из алюминия и алюминиевых

сплавов для холо
д
ной высадки. Технические условия. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1978.


7 с.

ГОСТ 10667
-
90. Стекло органическое листовое. Технические
условия. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1990.


10 с.

ГОСТ 13659
-
78. Стекло оптическое бесцвет
ное. Физико
-
химические характ
е
ристики. Основные параметры. [Текст].


М. :
Изд
-
во стандартов, 1978.


8 с.

ГОСТ 9411
-
91. Стекло оптическое цветное. Технические усл
о-
вия. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1991.


6 с.

ГОСТ 3514
-
94. Стекло оптическое бесцвет
ное. Технические
условия. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1994.


10 с.

ГОСТ 4784
-
97. Алюминий и сплавы алюминиевые деформ
и-
руемые. [Текст].


М. : Изд
-
во стандартов, 1997.


9 с.

Чекмарев, А. А. Справочник по машиностроительному черч
е-
нию [Текст] / А. А.

Чекмарев, В. В. Осипов.


М.: Высш. шк.,
2005.


621 с.






32



Учебное издание


ОБОЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА ЧЕРТЕЖАХ

И ЭСКИЗАХ ДЕТАЛЕЙ


Методические указания к практическим занятиям

по дисциплине «Начертательная геометрия. Инженерная граф
и
ка»


Для студенто
в, обучающихся по направл
е
нию


260600


«Пищевая инженерия»


специальностей:

260601


«Машины и аппараты пищевых производств»,

260602


«Пищевая инжен
е
рия малых предприятий»


дневной формы обучения


Составители ЦЕХАНОВ Юрий Александр
о
вич,



САННИКОВА Светлана Михайловна


БАЛАГАНСКАЯ Елена Александровна


В авторской редакции

Компьютерный набор и верстка С.М. Санникова




Подписано в печать 2006.

Формат 60х841/16. Бумага офсетная. Гарнитура Таймс.

Ризография.

Усл. печ. л. 1,9 Уч.
-

изд. л. 1,7

Тираж 100 экз. (25 экз. в представительство) Заказ С

Воронежская государственная технологическая академия (ГОУ ВПО «ВГТА»)

Участок оперативной полиграфии ГОУ ВПО «ВГТА»

Адрес академии и участка оперативной по
лиграфии:

г. Воронеж, пр. Революции 19



Приложенные файлы

  • pdf 18341127
    Размер файла: 484 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий