Dopolnitelnye_voprosy (ОТВЕТЫ)


Дополнительные вопросы
Раздел конструирования
Перечислите требования к изделию!
Требования, предъявляемые к одежде, зависят от ее назначения, условий эксплуатации, возраста и пола потребителя.
Функциональные требования.
Утилитарная (практическая) -предохранить человека от неблагоприятных атмосферных воздействий, обеспечить оптимальные температурные условия. украшать человека, скрывать его физические недостатки.
Эргономические требования к одежде. должна быть удобной и создавать ощущение комфорта, не должна утомлять и вызывать снижение работоспособности.
Антропометрические требования.
должна соответствовать росту, размеру, полноте покупателя. Одежду должно быть удобно снимать, надевать, застегивать, утюжить, изменять размеры и т. п.
Гигиенические требования: теплозащитность, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, водонепроницаемость.
Эстетические требования.
должна соответствовать современному стилю и моде.
Безопасность изделий — свойство изделий, обеспечивающее отсутствие недопустимого риска, связанного с причинением вреда жизни, здоровью и имуществу человека. Определяется безвредностью — отсутствием выделения вредных для организма веществ (токсичных, аллергического действия), электризуемости материалов.
Гигиенические свойства— свойства, обеспечивающие комфортный микроклимат пододежного пространства (температуру, влажность, газовый состав, чистоту и др.), хорошее самочувствие и работоспособность человека, защищающие от воздействия неблагоприятных внешних факторов. Основными характеристиками этих свойств являются: теплозащитные, гигроскопичность, сорбционная способность, воздухопроницаемость, пылепроницаемость, пылеемкость, электризуемость, грязеемкость.
.
Что называется базовой конструкцией
Базовая конструкция — совокупность взаимосвязанных структур, состоящих из деталей и разработанных в соответствии с видом и силуэтом одежды. Она служит для получения нужной формы изделия и создания модельных конструкций, имеющих одинаковые признаки по внешнему виду и способам соединения деталей одежды. Базовую конструкцию получают, как правило, графическим построением без применения методов моделирования.

Как рассчитать затраты материалов на изделие
Норма затрат материалов определяется по формуле: Нобм = Sш * 100 / (100 - Мш.в.) (6.1)
где Н обм - норма расхода ткани на раскладку, кв.м; Sш - площадь шаблонов для среднего размера-роста, кв.м;
Мш.в. - средневзвешенный процент межшаблонных выпадов
Н обм = 1,4424*100/(100 – 14,90) = 1,695 кв.м.
Н обм ф = 0,1583*100/(100 - 16,7) = 0,190 кв.м.

Нтех. = Н обм * (1+ Он/100) (6.2)
гдеНтех - техническая норма рас хода ткани, кв. м. Он – концевые отходы при настилании, %
Нтех = 1,695(1+ 0,5) = 1,703 кв.м.
Нтех ф = 0,190*(1+ 0,5) = 0,191 кв.м.
Стоимость ткани определяется по формуле: В = Цопт.ср.1м * Нтех (6.3)
где Цопт.ср. м - цена оптовая средняя одного м, грн.
Цопт.сер. 1м = (Цопт1 м * О1 + Цопт2 м * О2 + Цопт3 м * О3) / 100 (6.4)
гдеЦопт1 м, Цопт2 м, Цопт3 м - соответственно оптовые цены одного м на артикулы ткани 1,2,3, грн.
По какому принципу осуществляется выбор прибавок
Существует два вида прибавок на свободное облегание:Минимально–необходимая прибавка обязательна ( кроме изделий из стреч и жестких корсетов) , и имеет постоянную величину к ширине на уровне груди от 2 до 4 см (легкое платье – 2 см, жакет – 3 см, пальто - 4 см).
Минимально-необходимые прибавки по талии (Пт) и бедрам (Пб) 
 прилегающий силуэт: талия 0,5-0,75 от груди, бедра 0,5 от груди;
 полуприлегающий силуэт: талия 0,75-1 от груди, бедра 0,75 от груди.
Декоративно – конструктивная прибавка дается как по ширине, так и по длине, зависит от силуэта, моды, ткани, вида одежды. Бывает от 0 до 20 см.
Как распределяется раствор вытачек по линии талии

Какие виды технического моделирование использованы при разработке конструкции моделиРазработана базовая конструкция на МП 1 и на основе её с применением 1-го вида технического моделирования разработаны МП.
Техническое, или прикладное, моделирование — это создание новых моделей одежды по эскизам и рисункам из журналов мод.
Сущность прикладного метода моделирования состоит в изменении конфигураций деталей основной конструкции в соответствии с линиями фасона. Приступая к процессу моделирования, изучают пропорции, силуэт, форму модели, анализируют конструктивные линии. На основании анализа выбирают конструктивную основу для разработки модели.
Какая методика конструирования выбрана и почему
Для разработки чертежа конструкции в дипломном проекте был проведён сравнительный анализ методик конструирования, которые используются швейными ведущими предприятиями. По результатам сравнительного анализа, и с учётом того что модель проектируется для малосерийного производства, выбрана методика ЕМКО, которая имеет перспективу использования автоматизированного кроя.
Характеристика методики конструирования ЕМКО СЭВ
Единая методика конструирования одежды СЭВ (далее ЕМКО СЭВ) была разработана как результат обобщенного опыта работы конструкторов различных стран Восточной Европы  в конце 80-ых - начале 90-ых годов прошлого столетия. Методика предназначена для проектирования плечевой и поясной одежды в условиях массового и индивидуального производства. Являясь достаточно универсальной и   обоснованной  с научной точки зрения, она получила широкое распространение на швейных предприятиях массового производства одежды.
Универсальность ЕМКО СЭВ обусловлена возможностью ее использования для разработки конструкций одежды различных видов, вариантов,  HYPERLINK "http://wellconstruction.ru/dizayn/chto-podrazumevayut-pod-pokroem-izdeli" \o "Что подразумевают под покроем одежды" покроев,силуэтных форм, из любых видов материалов. В методике созданы предпосылки для изменений расчетных формул, согласованных с модельными особенностями проектируемых изделий и свойствами предлагаемых для их изготовления материалов.
Методика ЕМКО СЭВ является научно обоснованной. В основу методики положены результаты последних антропометрических исследований населения стран Восточной Европы, скульптурные эталоны типовых фигур и развертки поверхностей манекенов, комплекс обоснованных прибавок и технологических припусков. Метод построения конструкции различных видов одежды, лежащей в основе методики, базируется на использовании оптимального количестваразмерных признаков, что обуславливает тесную связь между отдельными измерениями фигуры и соответствующими участками чертежаИспользуемые в методике размерные признаки фигур для основных расчетов чертежа полностью соответствуют данным современных размерных стандартов.
Характеристики основных конструктивных прибавок для женских платьев классических силуэтных форм, рекомендуемые методикой
Следует отметить, что в ЕМКО СЭВ используется нетрадиционное обозначение конструктивных точек – чаще в виде двух цифр, где первая – номер горизонтали базисной сетки, вторая- номер вертикали (например, точка 31 соответствует пересечению грудной-подмышечной ( 3) и средней задней (1) линий). Если построения ведутся вокруг одной и той же конструктивной точки, то для их упорядочивания используется третья  цифра, характеризующая последовательность построения вокруг основной точки.
В ЕМКО СЭВ разработана дополнительная информация о распределении прибавки на свободу по линии груди по участкам спинки, проймы и полочки в зависимости от ее общей величины, о способе определения и величинах прибавок на пакет для различных участков часто встречающихся видов изделий.
Как определить переднезадний баланс изделия

Как определить боковой баланс изделия
Боковой баланс определяется разностью высот крайних точек плечевого среза с учетом угла сутюживания. Оптимальный боковой баланс обеспечивает отличную уравновешенность каждой детали
Что называется базисной сеткой!
Базисная сетка - совокупность вспомогательных вертикальных и горизонтальных линий, определяющих общие размеры изделия по линии груди и размеры его основных частей (спинки, полочки, проймы).  Базисная сетка представляет собой развертку 1/2 боковой поверхности изделия относительно линий АН и Аа1
Дайте классификацию прибавок!
Классифицируют два вида прибавок на свободное облегание:1. Минимально–необходимая (техническая) прибавка обязательна (кроме изделий из эластичных тканей и жестких корсетов), и имеет постоянную величину к ширине на уровне груди от 2 до 4 см (легкое платье – 2 см, жакет – 3 см, пальто – 4 см). Минимально необходимые прибавки по талии (Пт) и бедрам (Пб) – меньше и имеют следующее соотношение:
· прилегающий силуэт: талия 0,5-0,75 от величины прибавки по груди, бедра 0,5 от величины прибавки по груди;
· полуприлегающий силуэт: талия 0,75-1 от величины прибавки по груди, бедра 0,75 от величины прибавки по груди.
Сюда включаются также прибавки физико-гигиеническая и динамическая.
2. Декоративно – конструктивная прибавка дается как по ширине, так и по длине; зависит от силуэта, моды, ткани, вида одежды. Варьируется от 0 до 20 см. Включает в себя прибавку на пакет – величина, учитывающая толщину всех слоев материала одежды, надетой на человека, которая состоит из прибавки на внутренний пакет и прибавки на наружный. Величина прибавки на пакет не зависит от размеров тела. Толщина пакета одежды складывается из суммы материалов, лежащих на определенных участках тела.
Как рассчитать величину раствора вытачек по линии талии

Как рассчитать величину раствора нагрудной вытачки???
В методике  ЕМКО СЭВ предложен нетрадиционный способ задания направления нагрудной вытачки (в среднюю переднюю линию), согласованный с унифицированным методом ее построения для женской, мужской и детской плечевой одежды. Построению вытачки предшествует нахождение центра груди на плоскости чертежа (относительно линии талии и середины переда) и вспомогательной точки, на уровне которой обеспечивается задание величины раствора нагрудной вытачки (точки 372).
47-46 = 0,5 Т46+П46-36 = Т36-Т35+П36-372 = Т35-Т34+ПСпособ расчета величины раствора вытачки традиционен для женской плечевой одежды:
372-372′=0,5 (Т15- 1,2 -Т14),
где свободный член 1,2 соответствует расчетам ширины переда на уровне груди
Что относится к ведущим размерным признакам
   К ведущим Р. П. относятся: обхват груди, определяющий периметр верхней части тела, где требуетсяхорошая подгонка изделия по фигуре; рост, характеризующий общую длину тела и определяющий длинуизделия. В качестве третьего ведущего (полнотного) признака у женщин выделен обхват бедер с учетомвыступания живота, а. у мужчин - обхват талии.
Раздел технологии
Что называется технологической последовательностью

Дайте характеристику швейных машин универсального назначения
На универсальных машинах выполняют разные операции по стачиванию, настрачиванию, обтачиванию и т. п. деталей или изделий (машины 22-го класса, 97-го класса), по стачиванию, обметыванию, отделке (машина 26-го класса).
Универсальные швейные машины (выполняющие ряд технологических операций). К ним относятся машины стачивающие, стачивающе-обметочные, обметочные, зигзаг, подшивочные, выметочные, вышивальные, стегальные.
Универсальные швейные машины – выполняющие швы различных видов, строчки разной длины и направления, используя специальные приспособления можно выполнять петли.
Наиболее распространенной универсальной машиной является машина 22-А: класса Подольского механического завода (ПМЗ), работающая со скоростью 3500 об/мин. Однако в последние годы эти машины стали заменяться более производительными машинами 97-го класса, дающими 5000 об/мин. Производство машин 97-го класса налажено на Оршанском заводе швейных машин с 1964 года. Машина же 22-А класса и в настоящее время широко применяется для учебных целей.Характеристики 97-го класса. Частота вращения главного вала, об/мин 5500. Длина стежка, мм 2,0-4,0 Максимальная толщина пошиваемого материала, мм .... 4,0 Подъем прижимной лапки, мм .... 6,0каждая промышленная швейная машина оборудована индивидуальным фрикционным электроприводом, который служит для включения и выключения машины и регулировки ее скорости.
Назовите срезы деталей
1. Перед — 2 детали :боковой срез;
верхняя вытачка;
56515-10160срез проймы;
плечевой срез;
срез горловины;
точка уступа;
уступ борта;
срез борта;
линия середины полочки;
56515140970вытачки от cреза талии;
срез низа.
 
2. Спинка цельная — 1 деталь:
середина спинки;
срез гзрловины спинки;
плечевой срез;
плечевая вытачка;
пройма;
боковой срез;
срез низа;
вытачка от среза талии
2266953810 
Рукав — 2 детали:
передний срез;
срез оката;
локтевой срез;
срез низа. 
32004080645 
 Переднее полотнище юбки — 1 деталь:
боковой срез;
срез лии (верхний срез юбки);
вытачки от среза талии;
середина переднего полотнища;
срез низа.
 
322580121920Заднее полотнище юбки — 1 деталь:
середина заднего полотнища (сгиб или срез заднего полотнища);
вытачка от среза талии;
срез талии (верхний срез юбки);
боковой срез;
срез низа.
 
58420114300 
 6. Подборт — 2 детали:
внешний срез;
срез горловины;
вершина подборта (плечевой срез);
внутренний срез подборта;
срез низа.
 
15240065405 
 7. Нижний и верхний воротники — 2 детали:
середина воротника;
срез отлета;
конец воротника;
срез стойки;
линия перегиба стойки.
 
 
Технические условия выполнения раскладки шаблонов

Перечислите виды швов для изготовления изделия
Стачной шов вразутюжку Детали складывают лицевыми сторонами внутрь, срезы деталей обметывают, уравнивают и соединяют машинной строчкой, шов раскладывают и разутюживают. Ширина основного шва 1,2-1,5см, неосновного - 0,5-0,7см. Соединение боковых, плечевых срезов, средних срезов спинки, срезов рукава, вытачек, рельефов, надставки с подбортом и др. 
Стачной шов взаутюжку После соединения деталей их срезы отгибают в сторону одной детали, обметывают и заутюживают. Соединение кокеток, рельефов, средних срезов спинки и др.
Стачной шов на ребро
После соединения деталей их срезы обметывают. Детали приутюживают, располагая срезы шва перпендикулярно соединяемым деталям. Соединение деталей в изделиях покроя "годе", соединение средни срезов брюк в нижней части и др.
Настрочной шов с 2 открытыми срезами
При стачивании срезы деталей уравнивают. После соединения деталей машинной строчкой их срезы обметывают, отгибают в сторону одной детали, заутюживают и закрепляют отделочной строчкой с лицевой стороны. Ширина отделочной строчки зависит от модели. Расстояние с изнаночной стороны от срезов до отделочной строчки 1-1,5см.
Настрочной шов с одним открытым срезом
При стачивании срезы деталей не уравнивают, а срез нижней детали располагают относительно среза верхней детали на ширину отделочной строчки плюс 1-1,5см. Срез нижней детали обметывают, шов заутюживают в сторону обметанного среза и настрачивают с лицевой стороны на расстоянии, предусмотренном моделью.
Расстрочной шов с глухими краями
Срез каждой детали обметывают. Детали складывают лицевыми сторонами вовнутрь, уравнивая срезы, и стачивают на расстоянии, равном ширине отделочной строчки плюс 1-1,5см. Шов разутюживают и с лицевой стороны прокладывают две отделочные строчки на одинаковом расстоянии от шва соединения. Ширина отделочных строчек зависит от модели.
Расстрочной шов с отлетными краями
Детали, сложенные лицевыми сторонами внутрь, не стачивают, а сметывают частыми стежками на расстоянии, равном ширине отделочной строчки плюс 1-1,5см. Шов сметывания разутюживают. С изнанки, лицевой стороной вверх, располагают полоску основной или отделочной ткани, срезы полоски уравнивают со срезами деталей, обметывают. С лицевой стороны согласно модели прокладывают две отделочные строчки, строчку сметывания удаляют.
 Накладной шов с двумя открытыми срезами
Детали накладывают друг на друга так, чтобы срезы заходили на 1-1,5см. Строчку прокладывают посередине, т.е. ширина шва 0,5-0,7см. Срезы деталей не обметывают.
Накладной шов с подогнутым срезом
Срез верхней детали подгибают в сторону изнанки по намеченной линии на ширину отделочной строчки плюс 1-1,5см. Заметывают или закрепляют булавками, накладывают на лицевую сторону нижней детали, уравнивая срезы, и настрачивают на расстоянии от подогнутого края, предусмотренном моделью. Срезы деталей обметывают.
Двойной шов
Детали складывают изнаночными сторонами внутрь, срезы уравнивают и стачивают швом шириной 0,3-0,5см, затем отгибают, располагая шов на сгибе. Вторую строчку прокладывают на расстоянии 0,5-0,7 см от сгиба так, чтобы срезы деталей располагались между первой и второй строчками. После вывертывания шов располагается с изнаночной стороны.
 
 
Обтачной шов враскол Детали складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивая срезы, и соединяют машинной строчкой на расстоянии 0,5-0,7см от срезов. Детали вывертывают на лицевую сторону и выметывают, располагая шов на сгибе. Обработка краев мелких деталей: хлястиков, погончиков, уступов лацканов и др.
Обтачной шов в кант
Обтачной шов в кант отличается от шва враскол тем, что после вывертывания деталей выметывают так, чтобы по краю одна деталь выступала относительно другой на ширину канта, т.е. на 0,1-0,2см. Обработка краев бортов, воротников, клапанов, манжет и др.
Обтачной шов в простую рамку
На лицевую сторону детали накладывают мелкую деталь (обтачку), совмещая ее заутюженный сгиб с намеченной линией на основной детали, и соединяют строчкой на расстоянии 0,5-0,7см от сгиба. Затем срез мелкой детали отгибают в сторону изнанки. Образуется рамка шириной 0,5-0,7см. Обработка карманов в рамку, нижнего края кармана с клапаном, обтачных петель.
Обтачной шов в сложную рамку
На лицевую сторону детали накладывают мелкую деталь (обтачку) лицевой стороной вниз и притачивают швом шириной 0,5-0,7см, срезы уравнивают. Шов разутюживают, мелкой деталью огибают срез разутюженного шва. Вторую строчку, закрепляющую рамку, прокладывают в шов соединения деталей. Обработка карманов в рамку, нижнего края кармана с клапаном и др. в изделиях из более толстых материалов.
Шов вподгибку с открытым срезом
Срез детали по намеченной линии подгибают в сторону изнанки, строчку, закрепляющую подогнутый срез, прокладывают на расстоянии 0,1-0,3см от сгиба детали или на расстоянии 0,3-0,4см от открытого среза. Обработка внутренних срезов подбортов, низа изделия, низа рукава.
Шов вподгибку с закрытым срезом
Срез детали подгибают в сторону изнанки на 0,7-1см, затем деталь перегибают по намеченной линии и застрачивают на расстоянии 0,1-0,2см от подогнутого края. Обработка низа изделия, нижнего края отлетной кокетки в изделиях из тонких материалов.
Узкий шов вподгибку с закрытым срезом
Срез детали подгибают в сторону изнанки на 0,5-0,7см и застрачивают на расстоянии 0,2см от края. Срез детали подрезают, оставляя 0,1-0,2см. Затем деталь перегибают в сторону изнанки и застрачивают сквозной строчкой на расстоянии 0,1см от края и первой строчки. Обработка низа блузы, платья, оборки, волана в изделиях из тонких материалов.
Шов вподгибку с окантованным срезом
Полоску ткани, выкроенную из тонкой ткани под углом 45 градусов, складывают с деталью, уравнивая срезы, лицевыми сторонами внутрь и притачивают швом шириной 0,4-0,5см. Деталь подгибают в сторону изнанки по намеченной линии и закрепляют подогнутый край строчкой, проложенной в шов притачивания полоски. Обработка низа изделия из тканей средней толщины.
Окантовочный шов с одним открытым срезом
Полоску для окантовывания, выкроенную из тонкой отделочной ткани под углом 45 градусов, складывают с основной деталью лицевыми сторонами внутрь и соединяют машинной строчкой на расстоянии 0,4-0,5см от срезов. Срезы деталей уравнивают. Полоской огибают срезы, отгибая ее на изнаночную сторону основной детали. Вторую строчку прокладывают в шов притачивания полоски для окантовывания. Ширина полоски 1,5-2см. Обработка внутренних срезов подбортов, низа юбок и платьев в изделиях из толстых материалов.
Окантовочный шов с двумя закрытыми срезами
Отличается от предыдущего шва тем, что пред прокладыванием второй строчки второй срез полоски подгибают в сторону изнанки.  Окантовывание открытых срезов горловины, пройм, нижних срезок оборок, воланов и др. 
Вытачка неразрезная
Деталь перегибают по средней линии вытачки лицевой стороной внутрь. Стачивают по боковой линии, сводя строчку на нет в конце вытачки. Обработка вытачек на деталях одежды согласно конструкции. 
Что называется технологически-неделимой операцией
Технологически неделимая операция - это элемент процесса, который технологически не может быть расчленен на более мелкие работы, например втачать рукава, подшить низ изделия и т. д.
Какие методы обработки повышают производительность труда и сокращают трудоемкость
повышение качества и эффективность процессов изготовления изделий может быть достигнуто не только за счет использования прогрессивных методов обработки, но и благодаря научно–обоснованному выбору материалов. Прогрессивная технология предусматривает широкое применение клеевых материалов и механизированного труда вместо ручного при обработке деталей и узлов.При параллельном методе обработки все операции в узле или детали выполняют одновременно. Этот метод применяется, например, при соединении на прессе прокладки из материала с клеевым покрытием с нижним воротником.Метод параллельно-последовательной обработки сочетает в себе последовательное и параллельное выполнение операций (стачивание частей детали с одновременным обметыванием срезов на машине 797 кл. и т. п.).
 Метод параллельно-последовательной обработки способствует повышению производительности труда в результате использования оборудования, выполняющего одновременно несколько операций
Назовите параметры влажно-тепловой обработки изделия
-температура, -увлажнение, -давление, -время.
Очень важно обеспечивать равномерное прогревание материала. При этом лучше использовать не воду а готовый пар. Для ускорения процесса высыхания материала применяют отсос пара, под воздействием горячего воздуха.
Не соответствие параметров влажно - тепловой обработки приводит:
- к деформации формы
- к дефекту обработки.
Назовите технические условия обтачного шва для изделия верхнего ассортимента
Дайте характеристику швейных машин специального назначения
Специальные, машины выполняют какую-либо одну определенную операцию, например пришивку пуговиц, изготовление закрепок, выметывание петель и т. п.
В противоположность универсальной швейной машине специализированная швейная машина проектируется для выполнения определенной, заранее заданной операции (или группы операций) пошива. Вопросы проектирования такой машины можно разделить на три группы: 1) выбор основных механизмов, рабочих органов специализированной швейной машины и их характеристик в зависимости от особенностей обрабатываемых материалов (типа стежка и шага строчки, вида механизма перемещения материалов, видов и толщины ниток номеров игл и т. д.); 2) выбор элементов специализации для обеспечения максимальных удобств при выполнении операции и качества операции (различных направителей, ограничителей материала, устройств для обрезки края, мерительных устройств  и т. п.). Элементами специализации мы называем те  механизмы и устройства, которые предназначены для выполнения той или иной узкоспециальной операции пошива и  делают универсальную машину специальной; 3) выбор элементов автоматизации для обеспечения заданного уровня производительности машины и облегчения труда исполнителя (механизмов автоматического останова машины, обрезки ниток, автоматического подъема лапки и т. д.).
Дайте классификацию стежков

101- однониточный прямой цепной
103цепной потайной
107Однонит цеп зигзагообразный
2...ручной крестообразные,петлеобразный петельный прямой косой потайной
Какие методы обработки относятся к параллельно-последовательнымПри параллельном методе обработки все операции в узле или детали выполняют одновременно. Этот метод применяется, например, при соединении на прессе прокладки из материала с клеевым покрытием с нижним воротником.Метод параллельно-последовательной обработки сочетает в себе последовательное и параллельное выполнение операций (стачивание частей детали с одновременным обметыванием срезов на машине.). Метод параллельно-последовательной обработки способствует повышению производительности труда в результате использования оборудования, выполняющего одновременно несколько операций
Раздел материаловедения
Перечислите требования к материалам для изделия
Требования, предъявляемые к материалам для швейного изделия, делятся на несколько групп: функциональные, требования надежности, эргономические и конструкторско-технологические.
Сущность функциональных требований заключается в том, что материал должен соответствовать назначению изделия и обеспечивать свободу движений. Эти требования связаны с поверхностной плотностью материала, его воздухопроницаемостью, паропроницаемостью, суммарным тепловым сопротивлением, водопроницаемостью, жесткостью, растяжимостью и др. Согласно требованиям надежности материалы для одежды должны сохранять свой внешний вид и целость в течение всего срока носки. Характеристиками этих требований являются разрывная нагрузка, стойкость к истиранию, устойчивость к светопогоде, стирке, химчистке и др.
В соответствии с эргономическими требованиями материал должен создавать и поддерживать в одежде комфортные условия при ее эксплуатации. К характеристикам этих требований относятся гигроскопичность, паропроницаемость, воздухопроницаемость, электризуемость, пылеемкость, суммарное тепловое сопротивление, драпируемость, жесткость, поверхностная плотность и др.
Конструкторско-технологические требования учитывают влияние свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки в швейном производстве. Среди характеристик, описывающих эти требования - раздвигаемость нитей, осыпаемость срезов, толщину, формовочную способность, сопротивление проколу иглой, усадку, жесткость, драпируемость, теплостойкость и др.Какими свойствами обладают шелковые ткани
-умеренным блеском, гигроскопичностью (все шелковые ткани впитывают влагу, равную по количеству половине собственного веса и при этом очень быстро сохнут). Внешний вид нитей: белые, слегка кремовые, гладкие, длинные (около 1000м), тонкие, мягкие. Шелк настолько легок. Шелк обладает хорошими механическими свойствами. Шелк малоустойчив к действию щелочей (в 5%-ном растворе NaOH быстро разрушается); более устойчив к действию минеральных кислот. В обычных органических растворителях не растворяется. Шелк не тянется и не дает усадку. Шелк прекрасно драпируется. К действию света устойчивость шелка невелика. При попадании прямых солнечных лучей разрушение шелка происходит быстрее, чем у других натуральных волокон. Особенности горения: горит медленно, при вынесении из пламени горение само затухает, присутствие слабого запаха жженого волоса, продукт горения - черный пушистый хрупкий пепел. Получение шелка связано с большими трудовыми затратами, что делает его одним из наиболее дорогих текстильных материалом.
Какие свойства материалов учитывают при выборе методов обработки и параметров влажно-тепловой обработки
Конструкторско-технологические требования учитывают влияние свойств материала на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки в швейном производстве. Повышенный нагрев при влажно-тепловой обработке уменьшает их прочность, устойчивость к многократным изгибам, истиранию, изменяет цвет материала, приводит к тепловой усадке. Поэтому необходимо соблюдать определенные режимы ВТО. Высокотемпературную обработку тканей, следует производить при температуре 160°- 180°. Объемная форма деталей должна создаваться путем конструкторских решений.
Для придания жесткости отдельным деталям швейных изделий и сохранений их формы применяются прокладочные материалы. Для модели был выбран клеевой нетканый прокладочный материал. Этот материал хорошо сохраняет форму, стойкий к стирке и химической чистке.
Для соединения деталей применяются хлопчатобумажные, синтетические швейные нитки. Нитки должны отвечать следующим требованиям: быть прочными, гладкими, упругими, иметь прочную окраску, хорошо уравновешены на крутке, химически стойки, термостойки. Для выбранного ассортимента рекомендуются нитки № 50 х/б, армированные № 44 ЛХ.
1.Эстетические - художественно – колористическое оформление, -структура, 2.Конструкторские -поверхностная плотность -толщина, -жесткость при изгибе,
- сопротивление раздвигаемости нитей в ткани
-сопротивление раздвигаемости нитей в швах,
3. Эксплуатационные сминаемость,
- несминаемость,
- пластическая деформация
- изменение линейных размеров
4. Гигиенические -воздухопроницаемость,
-удельное электрическое сопротивление,
5. Технологические - толщина
- стойкость ткани к осыпаемости нитей,
- теплостойкость, 
- термостойкость, 
Как определить поверхностную плотность материалов
Поверхностная плотность ткани зависит от линейной плотности основных и уточных нитей и числа их на единице длины (плотности по основе и утку).
Поверхностная плотность ткани (г/м2) определяется по формуле:
(3.12)
где b− ширина точечной пробы ткани, мм.
де М − масса точечной пробы ткани, г;
  L − длина пробы, мм.

Дайте классификацию ткацких переплетений
Все ткацкие переплетения подразделяются на четыре класса:
1) простые (гладкие) переплетения, придающие ткани гладкую однородную поверхность;
2) мелкоузорчатые переплетения с узорами из мелких фигур, образованных видоизменением, усложнением и комбинированием гладкого переплетения;
3) сложные переплетения, образующиеся из нескольких систем основных и уточных нитей;
4) крупноузорчатые переплетения, образующие на ткани разнообразные крупные узоры; в простых крупноузорчатых переплетениях рисунки создаются одной основой и одним утком, в сложных - несколькими системами основных и уточных нитей.
Какие требования предъявляются к материалам для изделий бытового назначения
Функциональные показатели характеризуют функции одежды, т.е. ее назначение. В соответствии с функциональными требованиями материал должен обеспечивать свободу движений, комфорт, тепло, не вызывать аллергию и т.д., в зависимости от назначения. Например, для детской одежды функциональными требованиями являются минимальная жесткость, воздухо - и паропроницаемость, хорошая растяжимость.
Требования надежности (эксплуатационные) характеризуют способность изделия сохранять свой внешний вид и прочность. Согласно требованию надежности материал должен сохранять хороший внешний вид, обладать износостойкостью, устойчивостью к химчистке, стирке, светопогоде и т. д. Швы, используемые при соединении деталей должны быть устойчивыми к различным механическим воздействиям.
Эргономические требования обеспечивают удобство пользования одеждой.Эргономические показатели – гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, пылеемкость, электризуемость, драпируемость и т. д., т. е. свойства, которые должны обеспечить комфорт.
Эстетические и конструктивные должны обеспечить соответствие одежды современному направлению моды, целостность композиционного решения, товарный внешний вид и др. Эти требования оказывают влияние на выбор конструкции будущей модели и методы обработки изделия.
От усадки материалов зависит величина припуска. Это свойство тканей необходимо учитывать при подборе основных, подкладочных и прокладочных материалов. Для них следует подбирать единые нормативы по усадке. Толщина материалов влияет на количество полотен в настиле при раскрое, подбор игл и швейных ниток. На величину припусков влияет осыпаемость тканей. Осыпаемость влияет также на величину шва и раздвигаемость нитей в швах. Это должно учитываться на этапах конструирования одежды.
К конструкторско-технологическим требованиям относятся также драпируемость, прорубаемость, жесткость, способность к формообразованию. Например, при выборе конструкции модели, следует учитывать плохую драпируемость жестких тканей.
Назовите параметры материалов, которые учитывают при раскладке
 рисунок, оттенок, направленность ворса, способ настила при раскрое, наличие технологических ограничений и дефектов.
Как определить плотность нитей в материале на 10 см.
Изначально необходимо знать массу вашего материала или продукции и его размеры - длину и ширину. M=g/(X*Y), где g - это масса взвешенного вами материала или махрового изделия (в граммах, г), а X и Y - длина и ширина соответственно (в метрах, м).
плотностью нитей по основе По = 259 нит/10см, по утку Пу = 438 нит/10см. Линейная плотность нитей основы 25 текс. утка — 29,4 текс.
Какими свойствами обладают шерстяные ткани
шерстяная ткань практически не мнется;
почти не загрязняется;
хорошо впитывает воду;
очень прочная и долговечная;
отлично сохраняет тепло;
не вызывает аллергии.
Как определить волокнистый состав материала
Существуют органолептический и лабораторный способы определения этого состава.
Лабораторными называются такие способы определения волокнистого состава тканей, при которых распознавание проводят с помощью приборов и химических реактивов. Существуют разные методы определения волокнистого состава тканей. Интерес представляют те из них, которые позволяют быстро и несложными операциями получать достаточно достоверные результаты. Это микроскопический метод и различные экспресс-методы.
Дайте характеристику органолептическому методу определения волокнистого состава материала
Органолептическим называется способ, при котором волокнистый состав тканей устанавливают, пользуясь органами чувств - зрением, обонянием, осязанием. Оценивают внешний вид ткани, ее, сминаемость, характер обрыва пряжи или нити, характер горения нитей основы и утка, запах при горении нитей основы и утка, остаток после сгорания нитей.
Дайте классификацию материалов по назначению
Бельевые ткани
Эти ткани должны удовлетворять гигиеническим требованиям: быть гигроскопичными, воздухопроницаемыми, мягкими, сохранять свои свойства после многократной стирки. К этой группе относятся ткани для нательного, постельного и столового белья, а также полотенечные и платочные ткани.Ассортимент бельевых тканей для нательного женского, мужского и детского белья включает ткани: мадаполам, муслин, миткаль, бязь, полотно, шифон, фланель и др. Постельное белье атьют из хлопчатобумажного и льняного полотна, бязи, сатина и др.Мадаполам, муслин, миткаль — ткани полотняного переплетения с различной отделкой. Муслин — мягкой, миткаль — полужесткой, мадаполам — жесткой. Бязь — ткань полотняного переплетения, плотнее, чем мадаполам. Полотно — ткань полотняного переплетения, может иметь различные названия (простынное, кавказское). Шифон — тонкая ткань полотняного переплетения, в основном светлых тонов. Гринсбон — ткань переплетения, «обратная саржа», очень прочная, стойкая к истиранию. Полотна льняные — ткани полотняного переплетения, плотные и тяжелые, грубее хлопчатобумажных полотен, самое тонкое льняное полотно — батист, грубое — простынное с каймой.
Платьевые ткани
В зависимости от назначения, сезона носки изделия требования к этим тканям различны. Например, ткани для повседневных платьев должны быть стойкими к истиранию, раздвижке нитей; для нарядных платьев износостойкость ткани имеет второстепенное значение, главное — эстетические требования.К платьевым хлопчатобумажным тканям относятся ситец, бязь, сатин, шотландка и др.Шотландка — ткань полотняного переплетения с рыхлой структурой, в клетку. Бумазея, фланель — ткани, обладающие повышенными теплозащитными свойствами за счет ворса; бумазея — с односторонним начесом, фланель — двухсторонним. Майя, вуаль, маркизет — легкие, прозрачные ткани рыхлой структуры.К льняным тканям относятся полотно, рогожка (тяжелая, гладкая, малорастяжимая ткань). К шелковым тканям относятся крепшифон, крепжоржет, маркизет, крепдешин, туаль, муар, репс, шотландка и др.Крепшифон, крепжоржет, крепдешин — легкие, воздушные ткани с креповым (зернистым) эффектом. Туаль — блестящая, легкая ткань. К шерстяным тканям относятся креп, кашемир, ткани под названием «Люкс», «Орбита», «Найма» и др.Кашемир — легкая ткань, на поверхности саржевые полосы. «Люкс» — рыхлая тяжелая ткань мелкоузорчатого переплетения. «Орбита» — пестротканая ткань с рельефной поверхностью в рубчик. «Найма» — ткань с мягким мерцающим блеском.
Сорочечные ткани
Эти ткани должны быть гигроскопичными, прочными, малосминаемыми, обладать повышенной паропроницаемостью и влагопоглощаемостью. Ассортимент сорочечных тканей включает хлопчатобумажные (ситец, полотно, бязь, бумазея, фланель, рубашечная, сорочечная, шотландка, сатин, пике, репс) и шелковые (полотно, поплин, сорочечная, шотландка) ткани.Классификация тканей по назначению
Хлопчатобумажные ткани: бельевые (нижнее женское белье, столовое белье), платьевые, сорочечные, рубашечные, платочные, пальтовые, плащевые, подкладочные.Льняные ткани: бельевые (постельное и столовое белье, кухонные полотенца), костюмные, пальтовые, мебельно-декоративные.
Шерстяные ткани: платьевые, костюмные, пальтовые, ковровые, мебельно-декоративные.
Шелковые ткани: бельевые (нижнее белье, шелковое постельное белье), платочные, платьевые, рубашечные, сорочечные, костюмные, плащевые, подкладочные.Искусственные ткани: бельевые (нижнее белье), платьевые, подкладочные, искусственный мех.
Синтетические ткани: бельевые, кружевные, гардинные, мебельно-декоративные.
Смесевые (в их состав входят натуральные и химические волокна): сорочечные, рубашечные, костюмные, платьевые, пальтовые, плащевые, мебельно-декоративные. Какими свойствами обладают нетканые материалы
Основными свойствами, характеризующими качество нетканых материалов, являются масса материала и его объемность, теплозащитные свойства, прочность на разрыв и удлинение при разрыве, устойчивость к истиранию и упругость, усадка после стирки, воздухо- и паропроницаемость, внешний вид.
Потребительские свойства нетканых полотен механических способов скрепления настила аналогичны свойствам соответствующих тканей, однако имеют существенную специфику, связанную с особенностями структуры данных полотен. Их свойства зависят, кроме волокнистого состава, от особенностей приготовления настила, способа его скрепления и отделки.
Нетканые полотна механических способов скрепления имеют в среднем более высокие, чем у тканей, показатели массы, толщины и пористости. Объемный вес их ниже, чем тканей. Поры у этих материалов главным образом внутренние, масса 1 м? лишь в отдельных случаях бывает меньше 200 г. Увеличение массы прошивных нитей увеличивает массу 1 м? и снижает пористость материалов. Все это оказывает значительное влияние на все свойства полотен.
Гигиенические свойства рассматриваемых полотен благодаря значительной пористости, рыхлости характеризуются высокой воздухо- и паропроницаемостью, они хорошо поглощают водяные пары и влагу в капельно-жидком состоянии, одновременно отличаются высокими теплозащитными свойствами. В целом эти полотна обладают хорошими гигиеническими свойствами, однако особенности структуры (массивность) делают невозможным их использование для производства легкой летней одежды (платьев).
Формоустойчивость и стабильность размеров изделий из рассматриваемых полотен оказываются недостаточными (в большинстве случаев) - они имеют большую и часто неравномерную растяжимость, недостаточно высокие упругоэластические свойства, большую и неравномерную усадку. Указанное ограничивает применение таких полотен для изготовления верхней одежды.
Эстетические свойства нетканых полотен имеют значительную специфику. Чаще всего по внешнему виду они имитируют те или иные ткани, трикотажные полотна, мех. Они хорошо окрашиваются и могут иметь интересные набивные рисунки, в целом же их колористическое оформление, а также фактура менее разнообразны и эффектны, чем у тканей. Такие полотна, как правило, плохо драпируются и значительно сминаются. Все это исключает их применение для достаточно нарядной одежды.
Туше полотен (как и другие свойства) может быть разнообразным в зависимости от волокнистого состава, структуры; характеризоваться мягкостью или определенной жесткостью.
Долговечность полотен обычно ниже, чем у соответствующих тканей. Они имеют неудовлетворительные полуцикловые характеристики - низкую прочность на разрыв, излишне высокие удлинения. Недостаточны их показатели упругоэластической деформации при одноцикловом и особенно при многоцикловой нагрузки (большая остаточная циклическая деформация). Стойкость к истиранию при эксплуатации также недостаточна - вследствие слабого зарепления в структуре материала волокна быстро образуют ворс, мшистость, что ведет к прогрессирующему разрушению. Недостаточна устойчивость рассматриваемых полотен и к стирке (происходит разрушение структуры, изменение размеров).
Нетканые материалы являются экологически чистым продуктом и применяются в таких областях медицины, где требуется стерильность и защита персонала и пациентов: гинекология, акушерство, хирургия.
Защитные свойства нетканых материалов, которые получаются путем покрытия полимерными пленками, особенно важны для хирургических целей. Из нетканых материалов изготавливаются как стерильная одежда одноразового применения, так и нестерильная одежда, а также комплекты постельного белья индивидуального использования и многое другое.
Нетканые материалы также обладают свойствами как тепло- и шумоизоляцией.
Направление моды текстильных материалов
Раздел экономики  ✔
Перечислите статьи калькуляции
Статьи калькуляции — это установленная организацией совокупность статей затрат для исчисления себестоимости всей продукции (работ, услуг) или ее отдельных видов.

Как определить себестоимость

Как определить прибыль

Как определить рентабельность


За счет чего была снижена себестоимость на изделие

Как определить выпуск изделий в год


Как определить затраты на 1 гривну товарной продукции
Розрахунок витрат на 1 грн. товарної продукції;
В1грн. ТП = С * 100/Оцср (6.26)

Охрана труда!
Назовите виды огнетушителей
Современные огнетушители виды:- порошковые;- воздушно-пенные;- жидкостные;- углекислотные,- пенные;- хладоновые.
Правила техники безопасности при работе на швейных универсальных машинах

Правила техники безопасности при работе на швейных универсальных машинах
При работе на швейной машине свет должен падать с левой стороны или спереди
Волосы следует убрать по косынку.
Перед работой убрать с платформы машины посторонние предметы: ножницы, наперсток, отвертку и т. д., проверить, прочно ли закреплена игла и лапка.
Прежде чем стачивать изделие проверить, не осталось ли в изделии булавки, иглы
Во время работы не наклоняться близко к движущимся частям машины.
Не держать пальцы рук вблизи лапки и движущейся иглы. Утолщенные места прошивать на пониженных оборотах.
Не придерживать приводной ремень рукой при работе на швейной машине с ножным приводом, иначе можно поранить руку металлической скрепкой.
Не снимать и не надевать приводной ремень на ходу машины.
При установке иглы и шпульного колпачка, заправке нитки в машинную иглу не держать ноги на педали машины, все операции проводить при выключенном двигателе, чтобы избежать травмирования рук при случайном нажатии на педаль.
При работе на швейной машине с электрическим приводом не оставлять машину, включенную в сеть, без присмотра. При появлении запаха горелой резины или дыма отключить машину от электросети и сообщить об этом учителю.
При обнаружении неисправности в розетке, вилке, шнуре, а также действия тока при прикосновении к корпусу машины прекратить работу, отключить машину от электрической сети и сообщить об этом учителю.
Чистку и смазку электрической машины производить лишь после отключения ее от электросети.
Нельзя передавать различные предметы через работающего.
После окончания работы отключить машину от электросети.
Работники на швейных машинах (швеи) должны быть обучены и инструктированы Должны иметь необходимые знания о заправке ниток, чистке, уходе за швейными машинами и электрооборудованием. Перед работой на швейном оборудовании или его обслуживание необходимо ознакомится с правилами техники безопасности по паспорту или соответствующему руководству, инструкциями по эксплуатации швейных машин.
При подготовке машины к работе необходимо проверить:
отсутствие контакта шкива с посторонними предметами, бобиной ниток или ниткой;
правильность установки бобины на бабинодержателе;
соответствие заправки ниток руководству по эксплуатации; наличие свободного конца длиной не менее 50 мм у шпульки с ниткой в шпулечном колпачке;
шпулечный колпачок должен быть надежно зафиксирован в шпуледержателе.
Не допускайте работы машины, если шпулька не зафиксирована в челноке защелкой шпуле держателя.
Правила техники безопасности при работе на оборудовании влажно-тепловой обработки
Правила по технике безопасности для работающих на прессах и аппаратах
1. Перед началом работы необходимо проверить наличие ограждений, исправность электропроводки и наличие заземления. Без заземления работа на прессах и аппаратах не разрешается.
2. Пресс необходимо включать в рабочее положение за 20-30 минут до начала смены, при этом подушки пресса должны быть открыты.
3. После окончания работы пресса и аппараты необходимо выключать из электросети рубильником.
4. Закрытие подушек пресса должно осуществляться путем нажатия только на две кнопки. Если пресс закрывается нажатием на одну кнопку, то следует прекратить работу и сообщить о неисправности.
5. При работе отпаривателей необходимо следить за наличием воды в аппарате и давлением по шкале манометра.
6. Доливать воду в аппарат следует после того, как открыт предохранительный клапан и спущен пар. При работе на аппарате щетку (или сопло) необходимо держать так, чтобы струя выходящего пара была направлена в сторону от работающего.
7. При работе на прессах запрещается: касаться верхней подушки во избежание ожогов, смачивать верхнюю подушку струей воды из пульверизатора, во избежание ожога паром; приближаться к подушкам пресса при их закрытии и открытии; работать с открытым кожухом электрощита и снятыми ограждениями; расправлять складки на полуфабрикате во время закрытия подушки пресса; оставлять пресс включенным без необходимости; закрывать подушки пресса при их разогреве; отвлекаться, разговаривать, выполнять посторонние дела, допускать в рабочую зону посторонних, работать на прессах без инструкции.
8. При всех замеченных неисправностях в работе прессов и аппаратов необходимо немедленно прекратить работу и сообщить администрации или механику.
Виды инструктажей .Вводный инструктаж – инструктаж по охране труда, который проводится со всеми вновь принимаемыми на работу лицами независимо от их образования, стажа работы, а также с временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику, с учащимися в учебных заведениях перед началом лабораторных и практических работ в учебных лабораториях, мастерских, на участках и полигонах.Первичный инструктаж - инструктаж по ОТ, который проводится на рабочем месте до начала производственной деятельности:
со всеми вновь принятыми в организацию;
переведенными из других подразделения организации;
работниками перед выполнением новой для них работы;
строителями, выполняющими строительно-монтажные работы на территории организации;
Повторный инструктаж - инструктаж по охране труда, который проходят все работники, за исключением лиц, освобожденных от первичного инструктажа, независимо от их квалификации, стажа работы и образования не реже 1 раза в полугодие по программе первичного инструктажа на рабочем месте в полном объеме.
Целевой инструктаж - инструктаж по охране труда, который проводят:
при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями по специальности (погрузка, выгрузка, уборка территории, какая-либо работа вне организа-ции, цеха и т. п.);
ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф;
при производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск, разрешение и другие доку¬менты (в них делают запись об инструктаже).
Внеплановый инструктаж - инструктаж по охране труда, который проводят:
при введении в действие новых или переработанных стандартов, правил по охране труда и инструкций по охране труда;
изменении технологического процесса, замене (или модернизации) оборудования, приспособлений и инструмента, сырья, материалов и других факторов;
нарушении работниками требований охраны труда, что может привести (или привело) к производственной травме, отравлению, аварии, взрыву, пожару;
перерывах в работе: для работ, к которым предъявляются дополнительные (повышенные) требования охраны труда, - более чем на 30 дней, для остальных работ - 60 дней;
по требованию органов надзора и контроля.


Приложенные файлы

  • docx 18235514
    Размер файла: 7 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий