Shpory_po_vzryvu

Вопросы.
1. История развития взрывного дела.
2. Классификация промышленных ВВ по составу, физическому состоянию, действию в среде.
3. Классификация промышленных ВВ по условиям применения.
4. Классификация промышленных ВВ по условиям хранения.
5. Промышленные ВВ. Основные компоненты, классификация, область применения, характеристики.
6. Аммиачная селитра. Свойства, характеристики, область применения.
7. Тротил. Свойства, характеристики, область применения.
8. Гранулированные ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
9. Гранулированные тротилсодержащие ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
10. Эмульсионные ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
11. Простейшие аммиачно-селитренные ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
12. Порошкообразные ВВ, состав, свойства, характеристики, область применения.
13. Предохранительные ВВ. Назначение, свойства, характеристики, область применения.
14. Особенности применения в промышленности предохранительных ВВ,
15. Инициирующие ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
16. Кислородный баланс ВВ и продукты взрыва.
17. Методы испытаний промышленных ВВ.
18. Экспериментальные характеристики ВВ.
19. Расчетные характеристики ВВ
20. Влияние различных факторов на устойчивость и скорость детонации.
21. Кислородный баланс и продукты взрыва.
22. Персонал для ведения взрывных работ.
23. Персонал для руководства взрывными работами.
24. Схемы короткозамедленного взрывания зарядов ВВ на открытых горных разработках.
25. Средства и технология применения электрического способа взрывания зарядов ВВ.
26. Средства и технология применения способа взрывания зарядов ВВ с помощью ДШ.
27. Средства и технология применения способа взрывания зарядов ВВ с помощью неэлектрических систем инициирования.
28. Средства и технология применения способа взрывания зарядов ВВ с помощью ДШ и ОШ.
29. Склады взрывчатых материалов. Классификация и их устройство.
30. Паспорт склада взрывчатых материалов.
31. Состав типового проекта на взрывные работы.
32. Принципы расчета параметров взрывания на открытых горных работах.
33. Порядок подготовки и проведения массового взрыва.
34. Документация для проведения и подготовки взрывных работ. Сигналы при взрывных работах.
35. Способы ликвидации отказавших зарядов ВВ.
36. Перевозка ВМ автомобильным транспортом.
37. Перевозка ВМ железнодорожным транспортом.
38. Механизация взрывных работ.
39. Виды специальных взрывных работ.
40. Опасная зона взрыва и факторы ее определяющие.
41. Факторы, влияющие на размер зоны, опасной по разлету кусков породы.
42. Факторы, влияющие на размер зоны, опасной по действию ударно-воздушных волн.
43. Факторы, влияющие на размер зоны, опасной по сейсмическому действию взрыва.
44. Принципы расчеты параметров взрывания при проходке подземных горных выработок.
45. Типы врубов при проходке горных выработок.
46. Конструкции зарядов ВВ.
47. Взрывные технологии при подземной добыче руд.
48. Основные положения теории детонации.

№1. История развития взрывного дела.
Развитие буровзрывных работ происходило по следующим направлениям:
создание пром. ВВ и средств инициирования;
создание средств бурения шпуров и скважин;
разработка классификаций горных пород для их оценки сопротивляемости бурению и разрушению;
разработка теории детонации пром. ВВ;
Первым известным ВВ был черный порох, который использовался для фейерверков и огнестрельного оружия. Его применение в России началось в 16 веке для подрыва скал и камней. Бурное развитие промышленности во II половине 19 века привело к созданию производства мощных ВВ и средств инициирования. В 1779 г. Мусин-Пушкин опубликовал один из первых трудов по технологии изготовления ВВ.
В 1812 г. в России Шиллинг впервые применил электрический воспламенитель для взрывания пороховых зарядов.
В 1831 г. в Англии Бигфорд изобрел огнепроводный шнур (Бигфордов шнур).
В 1846 г. в Италии Сорберо получил тринитроглицерин.
В 1853 г. в России академики Зини и Петрушевский предложили ВВ на основе тринитроглицерина (аналогично динамиту).
1866 - Нобель запатентовал и начал выпускать динамиты на основе тринитроглицерина с добавками 25% инфузорной земли.
1867 - Нобель запатентовал детонатор в виде трубки с зарядом гремучей ртути.
1867 - Польсен и Норбин (Швеция) открыли ВВ на основе аммиачной селитры, аналогичные современным аммонитам. Нобель купил этот патент и выпуск аммонитов был задержан на 20 лет.
1887 - начали применять тетрил который с 1906 года является основным вторичным инициирующим ВВ.
1879 - изобретен детонирующий шнур (ДШ)
1891 - начали применять тротил.
В конце 19 века получены наиболее мощные ВВ: гексоген и ТЭН.
С начала 20 века ТЭН применяется в капсулях детонатора.
1930 - ТЭН применяется в ДШ.
1920 - гексоген применяют как ВВ
С начала 30-х годов в нашей стране заменяют динамит на более безопасные аммиачно-селитренные ВВ.
К концу 40-х годов аммиачно-селитренные ВВ стали основными.
В 30-х годах Демидюком испытаны ВВ состоящие из 94% аммиачной селитры и 6% солярового масла, названные игданиды.
С середины 50-х годов начата разработка группы аммиачно-селитренных ВВ заводского изготовления с добавками гексогена, названные "скальные аммониты", имеющие гранулированный состав, обладающий пониженной чувствительностью к детонации по сравнению с порошкообразными ВВ.
Хорошая сыпучесть и малое пыление при заряжании позволили решить задачи механизации взрывных работ. Для взрывания обводненных массивов, создан гранулированный тротил.
В это же время разработаны пиротехнические замедлители детонирующего шнура (КЗДШ).
С 50-х годов за рубежом и в СССР разработаны пневматические и механические зарядчики с применение гранулированных ВВ (простейшие смесевые ВВ, названные АС-ДТ, игдониды, гранулиты и гранулированные смеси тротила и селитры, названные граммониты, а затем льющиеся ВВ, водосодержащие типа акватол, акванол, ифзонит и эмульсионные ВВ - эмулиты и порениты)
1952 - в СССР внедряется короткозамедленное взрывание, которое обеспечило переход от однорядного к многорядному взрыванию, увеличило масштабы взрыва и улучшило степень дробления взорванной горной массы.
1935 - в СССР начато применение в подземных условиях скважинной отбойки пород, более эффективной по сравнению со шпуровой.
Для шахт опасных по взрыву , пыли и газу созданы высоко предохранительные ВВ. Разработаны устройства для инертизации и увлажнения призабойного пространства.

№2 Классификация промышленных ВВ по составу, физическому состоянию, действию в среде.
Классификация по физическому состоянию: порошкообразные, гранулированные, прессованные, литые, пластичные, текучие, льющиеся
Классификация по составу:
- индивидуальные ВВ - 1 компонент.
- смесевые ВВ - несколько компонентов. В смесевых ВВ различают окислитель - компонент с избыточным содержанием кислорода и горючая добавка с min содержанием кислорода или его отсутствием.
- сенсибилизаторы - вещ-ва повышающие чувствительной ВВ к детонации и повышающие его энергетические показатели.
По условиям применения промышленные ВВ делятся на две группы и 6 классов:
I группа - непредохранительные ВВ:
1 класс - ВВ для взрывания только на земной поверхности. Патроны и мешки с ВВ из неокрашенной бумаги.
2 класс - Для взрывания на земной поверхности и в подземных выработках, кроме шахт и рудников опасных по взрыву газа или пыли (патроны с ВВ из красной бумаги, мешки с ВВ из неокрашенной бумаги с красной полоской)
II группа - предохранительные ВВ.
3 класс - Мощные ВВ ограниченного применения для породных забоев угольных шахт опасных по взрыву газа и угольной пыли.
4 класс - ВВ средней мощности -//-
5 класс - ВВ повышенной предохранительности для взрывания угля и породы в особо опасных условиях.
6 класс - Высоко-предохранительные ВВ для отбойки мягкого угля.

№3. Классификация промышленных ВВ по условиям применения.
По условиям применения промышленные ВВ делятся на две группы и 6 классов:
I группа - непредохранительные ВВ:
1 класс - ВВ для взрывания только на земной поверхности. Патроны и мешки с ВВ из неокрашенной бумаги.
2 класс - Для взрывания на земной поверхности и в подземных выработках, кроме шахт и рудников опасных по взрыву газа или пыли (патроны с ВВ из красной бумаги, мешки с ВВ из неокрашенной бумаги с красной полоской)
II группа - предохранительные ВВ
3 класс - Мощные ВВ ограниченного применения для породных забоев угольных шахт опасных по взрыву газа и угольной пыли.
4 класс - ВВ средней мощности -//-
5 класс - ВВ повышенной предохранительности для взрывания угля и породы в особо опасных условиях.
6 класс - Высоко-предохранительные ВВ для отбойки мягкого угля.









№4.Классификация промышленных ВВ по условиям хранения.




№5. Промышленные ВВ. Основные компоненты, классификация, область применения, характеристики
Промышленные ВВ - это взрывчатые вещества, характеризующиеся пониженной чувствительностью к внешним воздействиям и относительно невысокой стоимостью. Они должны безотказно детонировать от средств инициирования (СИ), не оказывать вредного
воздействия на организм человека при изготовлении и обращении с ними.
По условиям применения промышленные ВВ делятся на две группы и 6 классов:
I группа - непредохранительные ВВ:
1 класс - ВВ для взрывания только на земной поверхности. Патроны и мешки с ВВ из неокрашенной бумаги.
2 класс - Для взрывания на земной поверхности и в подземных выработках, кроме шахт и рудников опасных по взрыву газа или пыли (патроны с ВВ из красной бумаги, мешки с ВВ из неокрашенной бумаги с красной полоской)
II группа - предохранительные ВВ.
3 класс - Мощные ВВ ограниченного применения для породных забоев угольных шахт опасных по взрыву газа и угольной пыли.
4 класс - ВВ средней мощности -//-
5 класс - ВВ повышенной предохранительности для взрывания угля и породы в особо опасных условиях.
6 класс - Высоко-предохранительные ВВ для отбойки мягкого угля.
По названию осн. компонента они классифицируются:
аммиачно-селитренные (аммониты, динамоны, гранулиты, игдониты), водосодержащие ВВ (акватолы, акваналы, поремиты), ВВ на основе жидких нитроэфиров (детониты, углениты), нитросоединения (тротил, гексоген), дымный и бездымный пороха.
Классификация по кол-ву компонентов:
- индивидуальные ВВ - 1 компонент.
- смесевые ВВ - несколько компонентов. В смесевых ВВ различают окислитель - компонент с избыточным содержанием кислорода и горючая добавка с min содержанием кислорода или его отсутствием.
- сенсибилизаторы - вещ-ва повышающие чувствительной ВВ к детонации и повышающие его энергетические показатели.
Классификация по разрушающей способности:
- высоко-бризантные ВВ. Vдет > 4.5 км/с
- бризантные ВВ. Vдет = 3.5-4.5 км/c
- низко-бризантные ВВ. Vдет = 2-3.5 км/c
- метательные ВВ. Vдет до 2 км/c (дымный бездымный порох)
Классификация по физическому состоянию: порошкообразные, гранулированные, прессованные, литые, пластичные, текучие, льющиеся.
Основные компоненты пром. ВВ.
1) NH4NO3 (аммиачная селитра) - белый кристаллический порошок с насыпной плотностью 1.56-1.74 г/см3. Получается соединением аммиака с азотной кислотой. Обладает высокой гигроскопичностью и слеживаемостью => применяют как правило в гранулированном виде. Присутствие органических добавок, значит-но повышают энергоемкость взрыва аммиачной селитры, опасных примесей азотной кислоты, кот. могут привести к самовоспламенению селитры.
2) Тринитротолуол (тротил или тол) C7H5(NO2)3
Получается путем нитрации толуола смесями азотной и серной кислоты. Водоустойчивое ВВ (относит. дорогое) После откачки воды до 70% скважины могут быть заряжены > дешевыми < водоустойчивыми ВВ в виде тротила.
3) Алюмотол - гранулы размером до 5мм серого цвета, содержащие 85% тротила и 15% Al пудры. Qвзр=5600 кДж/кг. Абсолютно водоустойчив, для инициирования взрыва необходимы мощные промежуточные детонаторы.
4) Гексоген - С3H6N6O6 - белый кристаллический порошок. Имеет высокую химич. стойкость, в небольших кол-вах сгорает без взрыва, в виду высокой чувствительности к механич. воздействю, его применяют в флегматизированном виде, покрывают кристаллы 5% воска или парафина. В посл. время примен-ся в качестве сенсибилизатора мощных ВВ, а также вторичного инициирующего ВВ в детонаторах вместо тетрила, а также для изготовления некоторых типо ГШ и промеж. детонаторов.
5) Нитроглицерин C3H5(ONO2)3 - это тяжелая маслянистая бесцветная жидкость, плотностью 1.6 см3. Получают тройной нитрацией чистого глицерина смеси серной и азотной кислот.
6) Нитрогликоль С2H4(ONO2)2 - по своим св-вам похож на нитроглицерин, однако его летучесть в 3 раза выше чем у нитроглицерина. Затвердевает при t= -20оС
7) Горючие добавки - твердая горючая добавка - корбомид (мочевина). Плотность ее 1.4-1.6 г/см3. Участвует в реакции взрыва с селитрой.

№6. Аммиачная селитра. Свойства, характеристики, область применения.
Аммиачная селитра (аммониевая селитра, нитрат аммония NH4NO3) соль азотной кислоты, выпускается в форме мелкокристаллического порошка, чешуек или гранул различных размеров. Гранулированная А. с. известна в нескольких разновидностях с плотными, пористыми и микропористыми гранулами. Плотность кристаллов 1,7, плотность в порошкообразном виде 0,9-1,0. А. с. гигроскопична, неводоустойчива и легко растворима в воде, склонна к слеживанию и спеканию. А. с. относится к слабым ВВ, детонирует от капсюля-детонатора только при диаметре заряда свыше 80 мм, при меньших диаметрах детонирует лишь от промежуточного детонатора. Малочувствительна к внешним воздействиям (удару, трению и огню). А. с. широко применяется в народном хозяйстве в виде удобрения, а также в качестве основного компонента современных промышленных ВВ. Для изготовления последних выпускается водоустойчивая А. с. марки ЖВ. Аммиачная селитра является окислителем и пожароопасна. Транспортируется всеми видами транспорта, кроме воздушного. Хранение и транспортирование селитры производят отдельно от других материалов и веществ. Гарантийный срок хранения аммиачной селитры – 6 месяцев со дня изготовления.

№7. Тротил. Свойства, характеристики, область применения.
ТРОТИЛ (тринитротолуол - тол), ароматическое нитросоединение; кристаллы светло-желтого цвета. Индивидуальное взрывчатое вещество, малочувствительное к удару и трению; теплота взрыва 4,2 МДж/кг. Применяется для снаряжения боеприпасов и для взрывных работ в чистом виде и в смесях, напр. с аммиачной селитрой. Продукты взрыва токсичны. Чувствительность: не чувствителен к удару, прострелу пулей, огню, искре, трению, химическому воздействию. Прессованный и порошкообразный тротил хорошо чувствителен к детонации и надежно взрывается от стандартных капсюлей-детонаторов, запалов. Плавленый и чешуированный тротил имеет пониженную чувствительность к детонации и требует промежуточного детонатора в виде некоторого количества прессованного тротила. Химическая стойкость: не вступает в реакцию с твердыми материалами (металл, дерево, пластмассы, бетон, кирпич и т.п.), не растворяется водой, не гигроскопичен, не изменяет своих взрывчатых свойств при длительном нагреве, смачивании водой, и изменении агрегатного состояния (в расплавленном виде). При длительном воздействии солнечного света темнеет и несколько повышает свою чувствительность (теоретически). При воздействии открытого пламени загорается и горит желтым, сильно коптящим пламенем. Горение в замкнутом пространстве большого количества может перерасти в детонацию (теоретически, на практике это не встречается). Нормальное агрегатное состояние: твердое вещество. Применяется в порошкообразном, чешуированом и твердом виде.
Тротил является продуктом воздействия смеси азотной и серной кислот на толуол. На выходе получается чешуированный тротил (отдельные мелкие чешуйки). Из чешуированного тротила механической обработкой можно получить порошкобразный, прессованный тротил, нагреванием плавленый тротил. Тротил нашел самое широкое применение из-за простоты и удобства его механической обработки (очень легко изготавливать заряды любого веса, заполнять любые полости, резать, сверлить и т.п.), высокой химической стойкости и инертности, невосприимчивости к внешним воздействиям. А значит он очень надежен и безопасен в применении. В то же время он обладает высокими взрывными характеристиками. Тротил применяется как в чистом виде, так и в смесях с другими ВВ (гексогеном, тетрилом, тэном, аммиачно-селитренными ВВ и др.), причем в химические реакции тротил с ними не вступает. В смеси с гексогеном, тетрилом, тэном тротил понижает чувствительность последних, а в смеси с аммиачно-селитренными ВВ тротил повышает их взрывчатые свойства, повышает химическую стойкость и снижает гигроскопичность. Тротил в России является основным ВВ для снаряжения снарядов, ракет, минометных мин, авиабомб, инженерных мин и фугасов. Тротил применяется как основное ВВ при проведении подрывных работ в грунте, подрывании металлических, бетонных, кирпичных и иных конструкций.

№8, №9. Гранулированные ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
В последнее время при строительстве горных выработок в крепких породах широкое применение получили гранулированные ВВ (граммонит,граммонал, гранулит). Их появление в ассортименте промышленных было обусловлено необходимостью создать непылящие, недорогие ВВ, пригодные для механизированного заряжания скважин.
Увеличение диаметра скважин обеспечивало достаточную детонационную способность этих ВВ от промежуточных детонаторов и полноту взрыва.
К гранулированным ВВ отсносятся:
Граммонит - гранулированные аммониты.
Граммонал - гранулированные аммонал
Гранулиты - смесь гранулированной аммиачной селитры, жидкого солярового масла.
Игдонит - гранулированная аммиачная селитра и дизельное топливо (ДТ)
Гранулотол - гранулированный тротил.
Гранитал - гранулированный сплав тротила с аммиачной селитрой
Гранулированные взрывчатые вещества, уступая патронированным по работоспособности, обеспечивают возможность механизации и высокую плотность заряжания, пониженную чувствительность к механическим воздействиям и невысокую стоимость.






















№9, №8. Гранулированные тротилсодержащие ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
Появление в ассортименте промышленных ВВ гранулированных составов, содержащих тротил (граммонитов, граммоналов и гранитолов), было обусловлено необходимостью создать непылящие, недорогие ВВ, пригодные для механизированного заряжания скважин. Увеличение диаметра скважин обеспечивало достаточную детонационную способность этих ВВ от промежуточных детонаторов и полноту взрыва.
Преимущества граммонита перед аммонитом пониженное пыление, лучшая сыпучесть и меньшая слеживаемость обусловливают целесообразность его применения для заряжания скважин вместо порошкообразного аммонита. Благодаря наличию тротила в составе ВВ данного типа, который одновременно выполняет функции горючего и сенсибилизатора, гранулированные аммониты и аммоналы обладают той или иной степенью практической водоустойчивости, т. е. они способны взрываться в обводненных скважинах и производить работу рыхления и выброса раздробленной горной массы. Степень их водоустойчивости зависит от содержания тротила и Структуры ВВ.
В зависимости от этих факторов ВВ этого типа можно разделить на истинно и условно водоустойчивые. К первым относятся ВВ, из которых селитра вымывается крайне медленно благодаря особой структуре гранул, обладающих малой пористостью к высокими гидрофобными свойствами (гранитолы, получаемые по эмульсионной технологии). Ко вторым Относятся ВВ, представляющие собой механические смеси гранулированной селитры с тротилом, иногда с добавками других горючих компонентов. К таким ВВ относятся граммониты. В них поверхность гранул селитры не защищена или слабо защищена от действия воды и селитра быстро растворяется в окружающей заряд воде. Тем не менее, благодаря наличию в ВВ тротила они взрываются с полным или частичным выделением тепла.
Область применения.
Гранулированные аммониты и аммоналы имеют свою собственную область применения. Если простейшие ВВ выгодно применять для заряжания сухих скважин, то гранулированные аммониты и аммоналы для обводненных скважин.



№10, №11 Эмульсионные ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
В составе ЭВВ жидкое горючее мазут покрывает тонкой пленкой капли насыщенного раствора смеси аммиачной селитры с натриевой селитрой, образуя эмульсию. Процесс эмульсирования проводят в смесителях с использованием эмульгаторов. Эмульсионные ВВ типа порэмит готовятся на стационарных пунктах горных предприятий.
Поремиты - ЭВВ, смесь горячей аммиачной и натриевой селитр, с добавками мазута и эмульгатора.
Доставка и зарядка скважин осуществляется специальными машинами.
Эмульсионные ВВ (ЭВВ) являются альтернативой тротилосодержащим ВВ. Опыт применения ЭВВ показал следующие существенные их преимущества по сравнению с другими промышленными ВВ:
1. Отличная водоустойчивость, срок пребывания заряда в скважине 10-30 суток даже в проточной воде, что позволяет вести заряжание скважин вслед за их бурением. 2. Возможность регулирования мощности ЭВВ в широких пределах 3570-5880кДж/м3 за счет изменения плотности ВВ или введения в его состав энергетических добавок. 3. Крайне низкая чувствительность к механическим и тепловым воздействиям и, следовательно высокая безопасность в обращении. 4. Экологически чистое безотходное производство, полная механизация заряжания скважин и низкая газовая вредность (25-40л/кг). 5. Доступная и сравнительно дешевая сырьевая база
Изготовление ЭВВ происходит на месте проведения взрывных работ: компоненты смешиваются в зарядных машинах непосредственно перед заряжанием в скважину. Консистенция ЭВВ сметанообразная, они негигроскопичны, не подвержены вымыванию из обводненных скважин. ЭВВ имеют ограниченный срок хранения, поэтому хищения их из несдетонировавших зарядов не имеют смысла, а экскавация породы, содержащей неразорвавшиеся заряды, через некоторое время становится полностью безопасной.
ЭВВ П-20 - на основе натриевой селитры, эмульгаторов, горючих добавок и активирующих составов.

№11, №10 Простейшие аммиачно-селитренные ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
К простейшим аммиачно-селитренным ВВ относят - эмульсионные ВВ.
В составе ЭВВ жидкое горючее мазут покрывает тонкой пленкой капли насыщенного раствора смеси аммиачной селитры с натриевой селитрой, образуя эмульсию. Процесс эмульсирования проводят в смесителях с использованием эмульгаторов. Эмульсионные ВВ типа порэмит готовятся на стационарных пунктах горных предприятий.
Поремиты - ЭВВ, смесь горячей аммиачной и натриевой селитр, с добавками мазута и эмульгатора.
Доставка и зарядка скважин осуществляется специальными машинами.
Эмульсионные ВВ (ЭВВ) являются альтернативой тротилосодержащим ВВ. Опыт применения ЭВВ показал следующие существенные их преимущества по сравнению с другими промышленными ВВ:
1. Отличная водоустойчивость, срок пребывания заряда в скважине 10-30 суток даже в проточной воде, что позволяет вести заряжание скважин вслед за их бурением. 2. Возможность регулирования мощности ЭВВ в широких пределах 3570-5880кДж/м3 за счет изменения плотности ВВ или введения в его состав энергетических добавок. 3. Крайне низкая чувствительность к механическим и тепловым воздействиям и, следовательно высокая безопасность в обращении. 4. Экологически чистое безотходное производство, полная механизация заряжания скважин и низкая газовая вредность (25-40л/кг). 5. Доступная и сравнительно дешевая сырьевая база
Изготовление ЭВВ происходит на месте проведения взрывных работ: компоненты смешиваются в зарядных машинах непосредственно перед заряжанием в скважину. Консистенция ЭВВ сметанообразная, они негигроскопичны, не подвержены вымыванию из обводненных скважин. ЭВВ имеют ограниченный срок хранения, поэтому хищения их из несдетонировавших зарядов не имеют смысла, а экскавация породы, содержащей неразорвавшиеся заряды, через некоторое время становится полностью безопасной.
ЭВВ П-20 - на основе натриевой селитры, эмульгаторов, горючих добавок и активирующих составов.

№12. Порошкообразные ВВ, состав, свойства, характеристики, область применения.
Основной особенностью порошкообразных аммиачно-селитренных взрывчатых смесей является их тонкодисперсная структура, благодаря которой достигается более равномерное, чем у гранулированных ВВ, распределение компонентов по составу. Такая структура обусловливает и более высокую детонационную способность ВВ, что выражается в меньшем значении величин критического и предельного диаметров заряда. Критический диаметр аммонитов и аммоналов на порядок меньше, чем у граммонитов и граммоналов. Они значительно более чувствительны к детонационному импульсу, устойчивая детонация возбуждается в них от средств первичного инициирования (капсюлей-детонаторов) и детонирующего шнура. Более чувствительны к механическим воздействиям, чем гранулированные ВВ. Детонационная способность порошкообразных ВВ на основе аммиачной селитры зависит от их химического состава, размера частиц, влажности, пористости и плотности ВВ в заряде. Наиболее распространенными являются:
Аммониты - смеси аммиачной селитры с тротилом (реже с гексогеном) и невзрывчатыми горючими добавками. Предохранительные аммониты содержат кроме перечисленных вещ-в пламя гасители, инертные добавки, а некоторые в качествен сенсибилизаторов жидкие нитроэфиры.
Аммоналы - аммониты с добавками алюминиевой пудры.
Динамоны - порошкообразные смеси аммиачной селитры с невзрывчатыми горючими добавками.
Скальный аммонит - аммонал с добавками гексогена
Порошкообразные ВВ при хранении и применении в полевых условиях могут из-за уноса наиболее мелких частиц изменять состав и взрывчатые характеристики.
Область применения Аммонита 6ЖВ:
предназначен для проведения взрывных работ на открытых поверхностях, в подземных условиях рудников и шахт, не опасных по газу и пыли, при ручном и механизированном способе заряжания сухих и мокрых (обезвоженных) скважин и шпуров.

№13. Предохранительные ВВ. Назначение, свойства, характеристики, область применения.
Предохранительные ВВ предназначены для ведения взрывных работ в шахтах, опасных по газу и пыли. Предохранительные ВВ раздел-ся на:
Мощные ВВ ограниченного применения для породных забоев угольных шахт опасных по взрыву газа и угольной пыли.
ВВ средней мощности -//-
ВВ повышенной предохранительности для взрывания угля и породы в особо опасных условиях.
Высоко-предохранительные ВВ для отбойки мягкого угля.
Основными представителями рассматриваемых ВВ являются, например, предохранительные аммониты, которые относятся к взрывчатым веществам III и IV классов. Предохранительные свойства этих ВВ достигаются за счет введения в состав взрывчатых смесей пламегасителей. При введении в состав ВВ пламегасителей содержание активных компонентов в единице массы ВВ снижается, что уменьшает удельную теплоту взрыва. При взрыве пламегасители с высокой теплоемкостью поглощают тепло от продуктов взрыва. В результате уменьшения удельной теплоты взрыва и поглощения тепла на нагревание пламегасителей температура взрыва значительно снижается. Это существенно уменьшает опасность воспламенения метано- или пылевоздушной смеси
Кроме того, пламегасители по отношению к взрывоопасной шахтной атмосфере являются антикатализаторами. Они существенно повышают нижний предел температуры вспышки и удлиняют задержку ее. Содержание пламегасителей в предохранительных аммонитах составляет 1220%

№14. Особенности применения в промышленности предохранительных ВВ.
Предохранительные ВВ предназначены для ведения взрывных работ в шахтах, опасных по газу и пыли.
Применение предохранительных взрывчатых веществ в комплексе с др. мероприятиями (вентиляция, осланцевание стенок выработок, орошение водой призабойного пространства и т.д.) исключает возможность воспламенения газа (метана в угольных шахтах) и пыли при взрывных работах.
Предохранительные ВВ раздел-ся на:
Мощные ВВ ограниченного применения для породных забоев угольных шахт опасных по взрыву газа и угольной пыли.
ВВ средней мощности -//-
ВВ повышенной предохранительности для взрывания угля и породы в особо опасных условиях.
Высоко-предохранительные ВВ для отбойки мягкого угля.
Наиб. мощные предохранительные взрывчатые вещества при испытании в опытном штреке не воспламеняют смесь метана с воздухом.
Они предназначены для разрушения породы в шахтах, опасных по газу и пыли в тех забоях, где отсутствуют пласты угля. Менее мощные предохранительные взрывчатые вещества предназначены для взрывания пластов угля и др. слабых пород на проходческих и очистных работах в шахтах, опасных по газу и пыли всех категорий. Предохранительные взрывчатые вещества этого типа при испытании в опытном штреке помимо газа не должны воспламенять угольную пыль.
Для работы в особо опасных условиях применяют селективно-детонирующие предохранительные взрывчатые вещества, состоящие из смеси компонентов, р-ция между к-рыми в силу их хим. природы или физ.-хим. особенностей затруднена, и небольшого кол-ва (до 10%) мощного бризантного ВВ-сенсибилизатора (смеси нитроглицерина с диэтиленгликольдинитратом, гексогена и т.д.), придающего смеси способность к детонации. Предохранительные взрывчатые вещества данного типа полностью разлагаются с макс. выделением тепла только при взрыве в замкнутом объеме (напр., в шпуре с внутр. забойкой), т. е. в безопасных условиях. В опасных условиях при обнажении заряда, если продукты взрыва имеют возможность расширяться и давление в очаге взрыва быстро падает, детонирует лишь сенсибилизатор. При этом выделяется мало тепла и продукты имеют низкую т-ру.

№15. Инициирующие ВВ. Свойства, характеристики, область применения.
I первичные ВВ -высокочувствительные, но маломощные, ), легко [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] под действием простого начального импульса (удар, [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]. луч огня) с выделением энергии, достаточной для [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] или [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] (вторичных ВВ). Инициирующие взрывчатые вещества, используемые для воспламенения, как правило, обладают высокой скоростью горения; характерная особенность инициирующих взрывчатых веществ, применяемых для возбуждения детонации, - легкий переход [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] во взрыв в тех условиях (атм. [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]. непрочная оболочка или ее отсутствие, малые заряды), в которых такой переход для вторичных ВВ не происходит.
II вторичные ВВ - для усиления первичных взрывов, более мощные но < чувствительные.
К первичным ИВВ относят: гремучая ртуть, тринитрорезорцелат свинца (ТРНС), горение этих ВВ практически мгновенно переходит в детонацию.
Вторичные ИВВ: тетрил, ТЭН, реже гексоген.
Hg(ONC)2 гремучая ртуть - белого или серого цвета, ядовитый порошок с tо воспламенения = 160оС. В сухом виде чрезвычайно чувствительное ВВ. Взрывается при слабых мех. воздействиях, однако при увлажнении даже не загорается. Заряды примен-ся в прессованном виде.
Pb(N3)2 азид свинца - белый мелкокристаллический порошок. Не теряет детонационных свойств при увлажнении, запрессовывается в Al-ые корпуса, т.к. с медью образует опасные соединения. Не сильно чувствителен к тепловому импульсу => применяется как правило совместно с ТНРС.
С6H2(NO2)3O2PbH2O - ТНРС - это золотисто-желтый кристаллический порошок, с Me не взаимодействует, по чувствительности занимается промежуточное положение между азидом свинца и гремучей ртутью. По инициирующей способности значительно слабее двух вышеперечисленных. ТНРС применяется как промежуточный заряд массой 0,1 гр, который инициирует азид свинца. Последний взрывает вторичные ИВВ.
Вторичные ИВВ предназначены для увеличения энергии начального импульса и детонации заряда пром. ВВ. Они < чувствительны к внешним воздействиям, но имеют большую скоростью детонации, Qвзр, более высокую инициирующую способность по сравнению с первичными ВВ.
С6H2(NO2)3NCH3NO2 - тетрил или тринитрофенилметилнитромин - кристаллический порошок бледно-желтого цвета. При воспламенении быстро горит, причем горение может перейти во взрыв. С Me тетрил не взаимодействует. Применяется в качестве вторичного ИВВ в подавляющем большинстве детонаторов.
С5H8(ONO2)4 - ТЭН - кристаллический белый порошок, воспламеняется с трудом. Относится к наиболее мощным и чувствительным вторичным ИВВ. Также применяется для изготовления ДШ, и шашек.
С3H6N6O6 - гексоген - [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] кристаллический порошок. Водоустойчив. Применяется в боеприпасах, детонирующем шнуре, в составах для кумулятивных зарядов и т. д.

№16, №21 Кислородный баланс ВВ и продукты взрыва.
Кислородный баланс отношение количества кислорода, содержащегося во взрывчатом веществе (ВВ) к его количеству, необходимому для полного окисления всех остальных компонентов этого ВВ.
Кислородный баланс зависит в основном от состава ВВ, а также от состояния заряда (плотность, влажность, степень измельчения) и условий взрывания (наличие оболочки, материал оболочки и др.).
Компоненты образующие ВВ, разделяются на окислители (вещ-ва с повышенным содержанием кислорода) и горючие добавки (вещ-ва с пониженным содержанием или отсутствием кислорода)
По КБ ВВ классифицируются:
1) с "+" (при избытке кислорода баланс считается положительным) или "0" КБ (при полном соответствии количества кислорода количеству окисляемых компонентов ВВ кислородный баланс равен нулю (нулевой кислородный баланс).
2) с "-" КБ (при недостатке кислорода)
3) с резко-отрицательным.
Обычно кислородный баланс выражают:
в граммах избытка (+) или недостатка (-) кислорода на 1 грамм ВВ;
в процентах.
В зависимости от кислородного баланса при взрыве ВВ образуются различные продукты взрыва.
КБ пром. BB является важной характеристикой, определяющей состав образующихся ядовитых газов. При взрыве BB c положит. КБ выделяются токсичные оксиды азота, c недостатком кислорода - оксид углерода и углерод.
При нулевом и положительном кислородном балансе для ВВ, состоящих из [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] и [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], в основном в продуктах взрыва углерод окисляется до СО2, водород до Н2О, азот выделяется в свободном виде. Кроме того, в небольших количествах идет образование [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] NO, NO2, N2O3, свободного водорода Н2, [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] NH3, [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] СН4. Чем больше кислородный баланс, тем больше образуется окислов азота. Если в состав ВВ входят [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] (например, [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]), то в продуктах взрыва они присутствуют, как правило, в виде [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] (Al2O3). При наличии [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] образуются SO2 и H2S, при наличии [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] HCl и [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] металлов. Если в состав ВВ входит [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] или [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], то в продуктах взрыва образуются твёрдые окислы К2О, СаО или Na2О.
При отрицательном кислородном балансе состав продуктов взрыва изменяется в сторону снижения степени окисления, в первую очередь углерода. Вместо двуокиси СО2 образуется окись СО, а при значительном отрицательном кислородном балансе свободный углерод.


№17. Методы испытаний промышленных ВВ,
1. 1) скорость детанации - скорость распространения детонационной волны по заряду взрывчатого вещества (ВВ). Скорость детонации определяется составом и состоянием заряда, условиями взрывания. 2) Бриза
·нтность характеристика взрывчатого вещества (ВВ). Служит мерой его способности к локальному дробящему воздействию на среду, в которой происходит взрыв. 3) работоспособность. 4) эксперементальн или расчетным путем опред теплоту взрыва и работу ВВ. 5) объем и давление газообразн продуктов взрыва.
2. Проверка качества – проверяет теплоту детанации. Влажность ВВ- опред массу ВВ в исходном состоянии, делают присушку и потом опять опред массу ВВ. Химич и физ стойкость – хим стойкость при искусствен старении, а физ по устойчив хим состава во времени).
3. Чувствительность к тепловому импульсу, удару, трению.
4. Проверка на технологичность: 1. слеживаемость - это свойство некоторых порошкообразных и зернистых материалов при длительном хранении терять сыпучесть (подвижность частиц материала). К числу слеживающихся строительных материалов относятся цемент, гипс, порошкообразная известь, минеральный порошок, глина порошкообразная и др. 2 увлажняемость , 3) сыпучесть - взрывчатых веществ способность BB свободно высыпаться и компактно заполнять полости при заряжании нисходящих. 4) водоустойчивость - способность BB противостоять проникновению в них воды или сохранять взрывчатые свойства при наполнении водой.

№18-19. Расчетно-экспериментальные характеристики ВВ.
1) Определение теплоты взрыва.
Определяется экспериментально и теоретически на основе первого закона термодинамики или закона Гесса. Энергетические показатели системы в исходном состоянии и в конечном не зависят от ее промежуточных состояний. Экспериментально теплоту (Q) взрыва определяют от взрыва в колориметрической бомбе по нагреву окружающей среды.
2) Объем газообразных продуктов взрыва.
Опред-ся по закону Авогадро. (Первое следствие из закона Авогадро: один моль любого газа при одинаковых условиях занимает одинаковый объем. В частности, при нормальных условиях, т.е. при 0° С (273К) и 101,3 кПа, объём 1 моля газа, равен 22,4 л/моль. Этот объём называют молярным объёмом газа). 3) Давление газообразных продуктов взрыва.
Опред-ся давление в зарядной камере. Определяется по закону Бойля-Мариотта P=PоVоT/273(V-альфа), где Pо - давление газов при t = 0оС; Vо - объем газов при нуле град; V объем зарядной камеры; альфа - собственный объем молекул. альфа=0,001 Vо
4) Чувствительность ВВ – степень восприимчивости к внешнему воздействию, вызывающего детонацию. Зависит от свойств ВВ, его состояние (физ. сост.), to, влажности, степени ограничения заряда.
Для оценки чувствительности производят испытания на удар, трение, нагревание (в том числе действие открытого пламени), воздействие воздушно ударной волны. Чувствительность к инициированию оценивают min зарядом, кот. необходим для возбуждения детонации. Наиболее чувствительны к удару ВВ, содержащие гексоген и жидкие нитроэфиры (до 80% несанкционированных взрывов). Наименее чувствительны простейшие ВВ и водосодержащие, кот. не дают ни 1 взрыва при ударе.
5) Температура взрыва.
















№20. Влияние различных факторов на устойчивость и скорость детонации.
Плотность продуктов детонации промышленных ВВ доходит до 2 гр/см3, а скорость детонации до 8 км/с, что в несколько раз выше аналогичных параметров при детонации газа. Промышленные ВВ неоднородны - это опред. отличие процессов детонации от классической теория и д-ия взрыва происходит в несколько стадий:
1) первоначальное разложение или газификация в детан. волне исходных компонентов и последующее взаимодействие продуктов разложения между собой или с вещ-вами не вступившими в реакцию => на детанац. способность влияет однородность ВВ в заряде
2) На 2 стадии продукты разложения взаимод. между собой. Скорость детонации зависит от характеристик самого ВВ (типа ВВ, плотности, дисперсности) диаметра заряда, условия взрывания (наружный или внутренний заряд в скв. или в шпуре), наличие забойки.
Во всех случаях задача сводится к оценке устойчивости скорости детонации и достижении ее величины max допустимой, а также оценке критического диаметра заряда.
Определение критич. диаметра - это min возможный размер заряда при дальнейшем уменьшении которого детонация становится неустойчивой. С увеличением диаметра заряда, скорость детонации возрастает до определенного значения, назыв. - предельным.
Характер процесса детонации в зависимости от размера заряда определяется соотношением ширины зоны хим. реакции lр и диаметра заряда dз . Время химической реакции t1= lр/Vд . Время прохождения волны разряжения расстояние от центра заряда до его границы = t2 . t2=d/2Vр , Vр - скорость волны разряжения Для критического диаметра dкрит. t1=t2, а lp/Vд=d/2Vр; lp=dкр . Вывод: зона хим. реакции в предельном случае = dкр. Если заряд окружен оболочкой, затрудняющей разлет продуктов взрыва, dкр уменьшается. Например для аммиачной селитры в стекл. трубке dкр=10см, а в стальной с толщиной стенок 20мм - dкр=7мм.
При больших dз близких к предельным скорость детонации открытых зарядов и зарядов в оболочках становится примерно одинаковым. С увеличением энергии взрыва Qкрит. при dкр - уменьшается, а скорость детонац
·ии возрастет.
С уменьшением содержания более активного ВВ в смесевом dкр растет. Мощность инициатора сказывается только на начальном участке процесса детонации.
№21, №16 Кислородный баланс ВВ и продукты взрыва.
Кислородный баланс отношение количества кислорода, содержащегося во взрывчатом веществе (ВВ) к его количеству, необходимому для полного окисления всех остальных компонентов этого ВВ.
Кислородный баланс зависит в основном от состава ВВ, а также от состояния заряда (плотность, влажность, степень измельчения) и условий взрывания (наличие оболочки, материал оболочки и др.).
Компоненты образующие ВВ, разделяются на окислители (вещ-ва с повышенным содержанием кислорода) и горючие добавки (вещ-ва с пониженным содержанием или отсутствием кислорода)
По КБ ВВ классифицируются:
1) с "+" (при избытке кислорода баланс считается положительным) или "0" КБ (при полном соответствии количества кислорода количеству окисляемых компонентов ВВ кислородный баланс равен нулю (нулевой кислородный баланс).
2) с "-" КБ (при недостатке кислорода)
3) с резко-отрицательным.
Обычно кислородный баланс выражают:
в граммах избытка (+) или недостатка (-) кислорода на 1 грамм ВВ;
в процентах.
В зависимости от кислородного баланса при взрыве ВВ образуются различные продукты взрыва.
КБ пром. BB является важной характеристикой, определяющей состав образующихся ядовитых газов. При взрыве BB c положит. КБ выделяются токсичные оксиды азота, c недостатком кислорода - оксид углерода и углерод.
При нулевом и положительном кислородном балансе для ВВ, состоящих из [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] и [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], в основном в продуктах взрыва углерод окисляется до СО2, водород до Н2О, азот выделяется в свободном виде. Кроме того, в небольших количествах идет образование [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] NO, NO2, N2O3, свободного водорода Н2, [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] NH3, [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] СН4. Чем больше кислородный баланс, тем больше образуется окислов азота. Если в состав ВВ входят [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] (например, [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ]), то в продуктах взрыва они присутствуют, как правило, в виде [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] (Al2O3). При наличии [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] образуются SO2 и H2S, при наличии [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] HCl и [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] металлов. Если в состав ВВ входит [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] или [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ] [ Cкачайте файл, чтобы посмотреть ссылку ], то в продуктах взрыва образуются твёрдые окислы К2О, СаО или Na2О.
При отрицательном кислородном балансе состав продуктов взрыва изменяется в сторону снижения степени окисления, в первую очередь углерода. Вместо двуокиси СО2 образуется окись СО, а при значительном отрицательном кислородном балансе свободный углерод.

№22. Персонал для ведения взрывных работ.
Взрывники, мастера взрывники, раздатчики ВВ, лаборанты складов, рабочие обслуживающие пункты мех. обраб. ВВ, зарядные машины.
Взрывник, мастер-взрывник должен иметь среднее образование. В угольных шахтах опасных по газу или пыли не моложе 19 лет. Стаж подземных работ не < 2 лет. Для всех других объектов не моложе 18 лет и стаж работы не < 1 года.
К ведению взрывных работ и работ, связанных с изготовлением и подготовкой ВВ, хранением и перевозкой ВМ на предприятиях, в том числе
к руководству такими работами, должны допускаться лица, назначенные соответствующими приказами.
Взрывные работы должны выполняться взрывниками (мастерами-взрывниками) мужского пола, имеющими Единую книжку
взрывника (мастера-взрывника).
В шахтах опасных по газу или пыли работают только мастера взрывники. Обучение взрывников работающих с горючими массивами осуществляется при стаже работы не < 2 лет, обучение с отрывом от производства в организациях имеющих лицензию.
Программы обучения по след. видам дисциплин - взрывные работы в подземных условиях и на поверхности, в угольных и сланцевых шахтах, опасных по газу и пыли; неопасных по газу и пыли
По объектам горнорудной и нерудной промышленности опасных по газу и пыли; неопасных
Взрывные работы на открытой поверхности:
взрывник (мастер-взрывник) допускается к самостоятельной работе только после работы стажером в течении 1 месяца под руководством опытного взрывника. После сдачи экзамена выдается Единая Книжка Взрывника и талон предупреждения.
Е.К.В. дает право на получение ВВ со склада и на производство взрывных работ. При потере Е.К.В. отделение ГосГорТехНадзора выдает дубликат; за нарушение не влекущее за собой угрозу жизни людям Е.К.В. изымается, на талоне указывается дата, № приказа и основание на изъятие, хранится в отделе кадров, возвращается через 6 месяцев в случае если взрывник недопустил за этот период повторных нарушений. При повторном нарушении возвращается после сдачи экзамена. Е.К.В. может быть изъята если допущено нарушение которое привело или могло привести к несчастному случаю => ведется расследование. Уничтожение Е.К.В. проводится в присутствии должностного лица органов территориального управления ГосГорТехНадзора с записью в протокол. Дубликат Е.К.В. не выдается.

№23. Персонал для руководства взрывными работами.
Руководство взрывными работами на предприятии должно возлагаться на его руководителя, при подрядном способе ведения работ - на руководителя подрядного предприятия или назначенного им
руководителя производственного подразделения этого предприятия и на предприятиях не горного профиля - на лицо технического надзора, назначенное руководителем предприятия.
Взрывники, мастера взрывники, раздатчики ВВ, лаборанты складов, рабочие обслуживающие пункты мех. обраб. ВВ, зарядные машины.
Взрывник, мастер-взрывник должен иметь среднее образование. В угольных шахтах опасных по газу или пыли не моложе 19 лет. Стаж подземных работ не < 2 лет. Для всех других объектов не моложе 18 лет и стаж работы не < 1 года.
К ведению взрывных работ и работ, связанных с изготовлением и подготовкой ВВ, хранением и перевозкой ВМ на предприятиях, в том числе
к руководству такими работами, должны допускаться лица, назначенные соответствующими приказами.
Взрывные работы должны выполняться взрывниками (мастерами-взрывниками) мужского пола, имеющими Единую книжку
взрывника (мастера-взрывника).
В шахтах опасных по газу или пыли работают только мастера взрывники. Обучение взрывников работающих с горючими массивами осуществляется при стаже работы не < 2 лет, обучение с отрывом от производства в организациях имеющих лицензию.
Программы обучения по след. видам дисциплин - взрывные работы в подземных условиях и на поверхности, в угольных и сланцевых шахтах, опасных по газу и пыли; неопасных по газу и пыли
По объектам горнорудной и нерудной промышленности опасных по газу и пыли; неопасных
Взрывные работы на открытой поверхности:
взрывник (мастер-взрывник) допускается к самостоятельной работе только после работы стажером в течении 1 месяца под руководством опытного взрывника. После сдачи экзамена выдается Единая Книжка Взрывника и талон предупреждения.
Е.К.В. дает право на получение ВВ со склада и на производство взрывных работ. При потере Е.К.В. отделение ГосГорТехНадзора выдает дубликат; за нарушение не влекущее за собой угрозу жизни людям Е.К.В. изымается, на талоне указывается дата, № приказа и основание на изъятие, хранится в отделе кадров, возвращается через 6 месяцев в случае если взрывник недопустил за этот период повторных нарушений. При повторном нарушении возвращается после сдачи экзамена. Е.К.В. может быть изъята если допущено нарушение которое привело или могло привести к несчастному случаю => ведется расследование. Уничтожение Е.К.В. проводится в присутствии должностного лица органов территориального управления ГосГорТехНадзора с записью в протокол. Дубликат Е.К.В. не выдается.



№24. Схемы короткозамедленного взрывания зарядов ВВ на открытых горных разработках.
Короткозамедленное взрывание - способ взрывания, при котором детонация нескольких зарядов взрывчатого вещества производится в определённой последовательности через заданные промежутки времени, измеряемые обычно миллисекундами. При КЗВ инициирование каждого следующего заряда (группы зарядов) происходит в зоне массива, напряжённой под воздействием предыдущего взрыва, благодаря чему увеличивается полезное действие взрывов. Применение КЗВ повышает интенсивность дробления среды взрывом, уменьшает нарушение сплошности массива вне зоны дробления, обеспечивает компактный развал горной массы и снижает сейсмическое действие взрыва. Кроме того, КЗВ позволяет управлять направлением перемещения раздробленной породы, обеспечивая встречное столкновение кусков и дополнительное их дробление. В шахтах, опасных по газу и пыли, КЗВ позволяет выполнять взрывание всего комплекта шпуров в один приём вместо нескольких при мгновенном взрывании (заряжание и взрывание врубовых шпуров, проветривание, заряжание и взрывание вспомогательных шпуров и т. д.). КЗВ осуществляется посредством электродетонаторов короткозамедленного действия или при взрывании детонирующим шнуром посредством пиротехнических замедлителей (реле).
Требования: 1) обеспечение высокой интенсивности дробления.
2) оформление развала породы в желаемых геометрических размерах.
Чем меньше прочностные свойства взрываемой породы, тем больше время замедления, t зам. мягких больше t зам. крепких
Схемы: 1 врубовые, 2 замедление на каждую скважину,3 в порядном взрывании,4 диагональные,5 трапецеидальными врубами.




№27. Средства и технология применения способа взрывания зарядов ВВ с помощью неэлектрических систем инициирования.
Передача детонации осущ-ся по трубке волноводу с внутренним напылением взрывного вещества массой=50 мг/м. На основе октогена или тэна, с добавлением Al пудры. Один из концов волновода заплавлен, а на др. надет герметичный детонатор. СИИВП – поверхностные системы имеют замедление 17,25,33,42,67,100200мс.
От инициирования блока похожего на стартовый пистолет детонац в волноводе возбуждения взрывом капсюля типа охотничьего моживела. Возможно инициирование от петли ДШ, а также от взрывной машинки через ЭД.













№25. Средства и технология применения электрического способа взрывания зарядов ВВ.
Электрическое инициирование – используют систему проводов, элетродетонаторы и источник тока.
Элек. детонаторы различают:
По составу инициир. ВВ: - гремуче ртутно тетриловые; - азидотетриловые.
По времени срабатывания: - мгновенные, - коротко замедленное, - замедленное действие.
По конструктивному оформлению и назначению: общего назначения для сейсморазведки, обработки МЕ, для тормидирования нефтяных и газовых скважин.
По условиям применения: - непредохранительные, - предохранительные(для шахт опасных по взрыву газа или пыли)
По чувствительности к блуждающим токам:
- нормальный, - положительный, - весьма низкой
чувст-ти или грозоупорные.
По конструкнивному оформлению мостика накаливания: - с эластичным креплением, - с жестким креплением. Конструкция с жестким креплением обладает большей стабильностью и безопасностью, и возможностью автоматизации при сборке электро-детонаторов. Для предохранения от отсыревания воспламенительные головки покрывают лаком. Выводные провода: -одножильные, -двужильные.
ЭД выпускаются: водостойкие ЭД-8Э,8Ж, -сейсмические ЭДС, - предохранительные мощные ЭД-8-ПМ., термостойкие ЭД1-8-Т для работы при повышен t., - высоковольтные ЭД для взрывов предназначен для обработки МЕ, для сварки и т.д. Создаются безопасные ЭД на основе ферромагнитного кольца или светодиода. В завис. от времени срабатывания ЭД подразделяют: - замедленного действия ЭД3Д t замедл = 0,5-10 сек., - короткозамедл 15-10 сек, мгновенного действ., без замедления. Замедление достигается размещением между электровоспламенением и 1 ИВВ замедлительного состава.
Технология эл. инициирования:
1. проверить и подобрать ЭД по сопротивлению, 2.изготовить патрон боевик.
3. подать предупрежденный сигнал и ввести ВВ к месту взрыва.
4. Произвести заряжение.
5. выполнить монтаж электровзрывной сети и провести ее измерительным прибором.
6. подать боевой сигнал.
7. Подсоединить магистральные провода к источнику тока и произвести взрыв.
8. осмотреть место взрыва и при наличии отказов ликвидировать их.
9. подать сигнал отбоя.
Монтаж эл. взрывной сети производят после полного окончания заряжения и забойки заряда от зарядов к источнику тока. Ключи от взрывных машинок находятся у руководителя взрывных работ. Достоинства – относительная безопасность, возможность проверки исправности, не ограниченная область применения.
Недостатки – сложность монтажа взрывной сети, опасность преждевременных взрывов от блуждающих токов, повышенная по сравнен с огневым способом, стоимость . Для предотвращении отказов размещают 2 ЭД и используют двойную взрывную сеть.
Меры предосторожности:
1) обеспечить надежность электроизоляции.
2) уменьш токов утечки и возможное прекращение подачи тока в районе заряжении.
3) провода ЭД замкнуты до момента подключения к магистрали. При грозе взрывная сеть размыкается.

№26. Средства и технология применения способа взрывания зарядов ВВ с помощью ДШ.
Инициирование зарядов пром. ВВ с помощью ДШ:
Для повышения водоустойчивости наружн. оплетки покрывают воском или озокеритом. Шнуры для подводного взрывания дополнительно покрывают полихлорофимиловой оболочкой. Все шнуры устойчиво детонируют от КД или ЭД до t=55 град, а также при охлаждении до t= -35 в течении двух часов.
Технология:-разрезать шнур на отрезки для изготовления патронов боевиков- падать предупредительный сигнал, выполнить заряжение и забойку снаряд- выполнить монтаж сети ДШ- подать боевой сигнал и подсоединить к магистрали пиротехнические замедлители (КЗДШ, РПД, РПМ, РП), а также КД и ЭД.- выполнить взрыв- после взрыва осмотреть забой- при наличии отказов – ликвидировать их и подать сигнал отбоя.При заряжении скважины или шпуровых зарядов необходимо чтобы после опускания на поверхности оставался коне ДШ длиной 1-1,5м, т.к. при заполнении скважины или шпура ВВ и забойкой происходит утягивание шпура внутрь заряда. Отрубки шпуров ДШ соединяют между собой в накладку или накрутку на длине соприкосновения 100 мм. Пересечение Дш должно быть разделены грунтом, недопустимы витки или скрутки. Можно зявязать морским узлом ДШ, можно скрутить. Применяется дублирование соед.ДШ для повышения надежности и как правило применяется инициирование двумя ЭД. Достоинства – минимальн опасное заряжения и ликвидация тказов. Недостатки – 1.отсутствие приборного контроля исправность сети, 2 возможность пустот в сердцевине ДШ и как следствие прекращение детанации. 3 высокая стоимость.

№28 Средства и технология применения способа взрывания зарядов ВВ с помощью ДШ и ОШ
Технология:-разрезать шнур на отрезки для изготовления патронов боевиков;- падать предупредительный сигнал, выполнить заряжение и забойку снаряд;- выполнить монтаж сети ДШ;- подать боевой сигнал и подсоединить к магистрали пиротехнические замедлители (КЗДШ, РПД, РПМ, РП), а также КД и ЭД;.- выполнить взрыв;- после взрыва осмотреть забой- при наличии отказов; – ликвидировать их и подать сигнал отбоя.При заряжении скважины или шпуровых зарядов необходимо чтобы после опускания на поверхности оставался коне ДШ длиной 1-1,5м, т.к. при заполнении скважины или шпура ВВ и забойкой происходит утягивание шпура внутрь заряда.Отрубки шпуров ДШ соединяют между собой в накладку или накрутку на длине соприкосновения 100 мм. Пересечение Дш должно быть разделены грунтом, недопустимы витки или скрутки. Можно зявязать морским узлом ДШ, можно скрутить. Применяется дублирование соед.ДШ для повышения надежности и как правило применяется инициирование двумя ЭД. Достоинства – минимальн опасное заряжения и ликвидация тказов. Недостатки – 1.отсутствие приборного контроля исправность сети, 2 возможность пустот в сердцевине ДШ и как следствие прекращение детанации. 3 высокая стоимость.
ОШ предназначен для иниииров в капсюле детонаторе и зарядов из дымных порохов. Диаметр шнура 4,8-6 мм. Отрезки шнура длиной 10 м свертываются в круги. Скорость горения ОШ всех марок на воздухе составляет примерно 1 см/сек. Хранить ОШ следует в сухих и прохладных местах, нельзя допускать его соприкосновение с жирами, нефтью, керосином и бензином.



№29. Склады взрывчатых материалов. Классификация и их устройство.
Склады ВВ подразделяются по месту расположения:
поверхностные, полууглубленные, углубленные, подземные.
К поверхностным относятся склады, основание хранилищ которых расположено на уровени пов-ты земли.
К полууглубленным - хранилища углубленные в грунт не более чем на карниз.
К углубленным - в толщах грунта над хранилищем < 15м.
Подземные - -//- более 15м.
Классификация по сроку эксплуатации:
постоянные - 3 года и более.
временные - до 3 лет.
кратковременные - до 1 года.
Срок исчисляется с момента завоза ВВ. Эксплуатация кратковременных складов м. б. продлена еще на 1 срок при условии повторной проверке комиссии.
Классифицируются по назначению:
Базисные - хранится необходимые запасы
Расходные - осуществляется выдача ВВ на произв-во взрывов.
Общая вместимость базисных складов ВВ складывается и устанавливается исходя из того, что вместимость отдельных хранилищ не должна превышать 420т ВВ и 600 т аммиачной селитры. Общая вместимость всех хранилищ постоянного расходного склада не должна превышать 240т ВВ, 300 000 штук детонаторов, 400 000 м ДШ, ОШ и средств его поджигания (не ограничено)
Для сезонного завоза вместимость может не ограничиваться.
Общая вместимость всех хранилищ временного расходного склада: ВВ - 120т, детонаторов 150 000, ДШ - 200000м, ОШ не ограничено.
Общая вместимость кратковременного расходного склада по проекту: детонаторов 75000, ДШ -100000, ОШ не ограничено.
Предельная вместимость каждого хранилища постоянного расходного склада - 120т ВВ, временного 60т , кратковременного - по проекту.
Возможно хранение в контейнерах на открытых площадках. Срок хранения аммиачной селитры в бункере без перегрузки или рыхления не > 10 дней. Общая вместимость подземного склада для угольных и сланцевых шахт не должна превышать 7-суточного запаса ВВ и 15 суточного запаса СИ.
При выполнении на базисном складе выдачу ВВ это помещение располагается не ближе 20м от хранилищ ВВ, сооружается из несгораемых материалов и разделяется на 2 части толщиной не < 25см, оборудуется тамбурами.
Общее кол-во ВВ всех наименований не должно превышать 3000 кг, в том числе детонаторов не > 10 000, ящики с детонаторами располагаются у наружной стены. Для выдачи детонаторов оборудуется стол обитый брезентом по войлоку или полупроводящей
с сопротивлением не более 105 Ом/м резиновой пластиной толщиной не менее 3 мм, и стол для резки детонирующего и огнепроводного шнуров. Для устранения опасного влияния на электродетонаторы
зарядов статического электричества стол должен быть заземлен, при этом сопротивление заземлителя не должно превышать 100 Ом.
Изготовление (подготовка) боевиков с детонирующим шнуром в случае выдачи - приемки взрывчатых материалов на базисном складе должно проводиться в отдельном здании (помещении).
В хранилищах складов взрывчатых материалов полы должны быть без щелей, ровные, а стены - побелены или покрашены, а также приточно-вытяжная вентиляции.
Постоянные и временные склады взрывчатых материалов должны иметь два вида освещения - рабочее и резервное (аварийное).
Освещение пола при обращении со СИ не < 30 люксов, стеллажи отстоят от стен не < 20 см, а от пола нижняя полка не < 10 см. Мешки и ящики располагаются на настилах. Высота штабеля не > 2м. Ширина не > 2 мешков, расстояние между каждыми 2 полками такое, чтобы между ВВ и верхней полкой оставался зазор не < 4см. Доски настилаются с зазором до 3 см. Нижняя полка сплошная. Склады должны иметь запретную зону шириной от ограждения не < 50м, допускающей примыкание расходного склада к базисному.
В запретной зоне в пределах опасной зоны разрешается располагать полигон для испытания и уничтожения ВВ. Сарай или навес для хранения тары допускается размещать в пределах запретной зоны не ближе 25м от ограды склада. Расстояние от ограды до хранилища не < 40м.
Число входов в хранилище устанавливается из условия, что расстояние от входа до наиболее удаленной точки при ручной погрузке не > 15м, а при механической - 25м.
Безопасное расстояние между хранилищами рассчитывается из условия передачи детонации и должно быть > противопож. разрыва. Вокруг каждого здания удаляется дерн на расстоянии 5 м. На растоянии 10м от ограды шириной поверху - 1.5м глубиной не < 0.5м





№30. Паспорт склада взрывчатых материалов.
В паспорте склада взрывчатых материалов содержится след. информация:
1) Наименование и местонахождение склада
2)Тип склада (базисный, расходный, постоянный, временный).
3) Хранилища, расположенные на территории склада: для хранения ВВ ( число и номера хранилищ) для хранения СИ (число и номера хранилищ) для хранения ПВА (число и номера хранилищ) 4) Из какого материала построены здания: а) для хранения ВВ б) для хранения средств инициирования: в) для хранения прострелочных и взрывных аппаратов.
5) Характеристика стеллажей
6) Характеристика помостов для штабельного хранения.
7) Характеристика площадок
8) Предельная вместимость склада
9) Устройство земляных валов
10) Молниезащита (число молниеотводов, высота, расст, сопротивления и т.д.)
11) Противопожарные мероприятия (число огнетушителей, дерн, число бочек с водой, песком)
12) Ограждение (материал, высота, длина)
13) Освещение склада (напряжение сети, тип светильников, число осв. точек, источник тока, наличие резервного освещения.
14) Сигнализация и связь
15) Охрана склада (вид охраны: ведомственная, вневедомственная)
16) Наименования приборов
17) Подсобные помещения на территории склада
18) Доставка ВМ от ж/д станции к складу: тип дороги, расстояние)
19) Для подземных складов: тип склада, местонахождение, расстояние от ствола шахты.
20) Дата приемки в эксплуатацию.
21) План расположения склада и прилегающей местности, план территории склада с нанесением на него всех зданий, оград, ворот, калиток и т.п.
№31. Состав типового проекта на взрывные работы.
Каждое предприятие, ведущее взрывные работы с применением массовых взрывов, должно иметь типовой проект производства буровзрывных работ, являющийся базовым документом для разработки
паспортов и проектов, в том числе и проектов массовых взрывов, выполняемых в конкретных условиях. Типовой проект (ППР) должен утверждаться и вводиться в действие приказом руководителя предприятия.
Типовой проект и спецпроект. Составляются на основе проекта разработки месторождения технической и маркшейдерской документации, ЕПБ, временных инстр. по организации и проведения массовых взрывов.
Технический расчет - устанавливает объем взрывных блоков, схему вентиляции, кол-во ВВ, способы заряжания, расположение скважин шпуров.
Спецпроект - включает: горногеолог. хар-ку районов взрыва, расчетные показатели массового взрыва, организационно-технические мероприятия подготовки взрыва
Проект взрывных работ - содержит решение по безопасности с указанием основных параметров подготовки взрывов, способов инициирования, расчет взрывной цепи, конструкция зарядов и боевиков, предлагает расход взрывных мат-ов, радиус опасной зоны и ее охрану
Паспорт взрывных работ - включается в себя наименование ВВ и СИ, схему расположения шпуров, скважин, наружный зарядов, данные о способе заряжания, числе зарядов, глубине и d шпуров (скв), массе и конструкции зарядов и боевиков, последовательность и число приемов взрывания, материал забойки и ее величина, указания к интервалам замедления, величина радиуса опасной зоны в районе взрыва, указание места укрытия, место установки постов для угольных и сланцевых шахт, схема расположения спецсредств, предотвращения газа и пыли. Без паспортов допускаются взрывы опытные, взрывы по установлению показателей, требующихся для составления паспортов, взрывы по доведению контура выработки до установленных параметров, удаление навески и козырьков.
В типовом проекте приводятся: краткая горногеологическая характеристика разрабатываемого месторождения полезных ископаемых (залежи пород); обоснование выбора диаметров шпуров и скважин, буровой техники, взрывчатых материалов; методики и общие расчеты параметров буровых и взрывных работ, в том числе массовых взрывов; сведения о конструкции зарядов и боевиков; обоснование выбора средств механизации взрывных работ, взрывных и контрольно-измерительных приборов; схемы взрывных сетей; методики расчетов взрывных сетей, времени проветривания, опасных зон, в том числе на этапах подготовки и проведения взрывов; решения по безопасной организации буровзрывных работ; мероприятия по технике безопасности, включая условия применения и виды защитных устройств, а также решения по вопросам обеспечения безопасности работ в конкретной горнотехнической обстано вке, в том числе связанным с наличием запретных зон.Й

№33. Порядок подготовки и проведения массового     /  взрыва
Массовый взрыв - процесс одновременного или последовательного (c определённым интервалом времени) взрывания большого кол-ва зарядов BB в горн. породах.
Подготовка и проведение массовых взрывов трудоемкий, сложный и ответственный элемент технологии подземных горных работ.
Наиболее представительны массовые взрывы при разработке руд с принудительным этажным обрушением.
Подготовленный к массовому взрыву подэтаж (блок, панель и т.п.) проверяется комиссией, назначенной руководителем предприятия
Массовые взрывы в шахтах в основном проводятся только в нерабочие дни, что связано с условиями безопасности ведения горных работ. В исключительных случаях производство массовых взрывов допускается в рабочие дни по специальному разрешению главного инженера шахты. Массовые взрывы в подземных выработках должны проводиться в соответствии с требованиями ЕПБ при взрывных работах, настоящей типовой инструкции, а также утвержденного техническим руководителем предприятия по согласованию с органом госгортехнадзора руководящего документа по определению границ опасных зон.
Результаты выполненных массовых взрывов подлежат систематическому анализу на предприятиях (объектах строительства). При этом принимаются решения по уточнению параметров и дальнейшему совершенствованию буровых и взрывных работ.

№34. Документация для проведения и подготовки взрывных работ. Сигналы при взрывных работах.
1) Проект взрывных работ - содержит решение по безопасности с указанием основных параметров подготовки взрывов, способов инициирования, расчет взрывной цепи, конструкция зарядов и боевиков, предлагает расход взрывных мат-ов, радиус опасной зоны и ее охрану
2) Паспорт взрывных работ - включается в себя наименование ВВ и СИ, схему расположения шпуров, скважин, наружный зарядов, данные о способе заряжания, числе зарядов, глубине и d шпуров (скв), массе и конструкции зарядов и боевиков, последовательность и число приемов взрывания, материал забойки и ее величина, указания к интервалам замедления, величина радиуса опасной зоны в районе взрыва, указание места укрытия, место установки постов для угольных и сланцевых шахт, схема расположения спецсредств, предотвращения газа и пыли. Без паспортов допускаются взрывы опытные, взрывы по установлению показателей, требующихся для составления паспортов, взрывы по доведению контура выработки до установленных параметров, удаление навески и козырьков.
3) Типовой проект и спецпроект. Составляются на основе проекта разработки месторождения технической и маркшейдерской документации, ЕПБ, временных инстр. по организации и проведения массовых взрывов.
4) Технический расчет - устанавливает объем взрывных блоков, схему вентиляции, кол-во ВВ, способы заряжания, расположение скважин шпуров.
5) Спецпроект - включает: горногеолог. хар-ку районов взрыва, расчетные показатели массового взрыва, организационно-технические мероприятия подготовки взрыва
При производстве взрывных работ обязательна подача звуковых,а в темное время суток, кроме того, и световых сигналов для оповещения людей. Запрещается подача сигналов голосом, а также с применением взрывчатых материалов.
Значение и порядок сигналов:
а) первый сигнал - предупредительный (один продолжительный). Сигнал подается при вводе опасной зоны;
б) второй сигнал - боевой (два продолжительных). По этому сигналу проводится взрыв;
в) третий сигнал - отбой (три коротких). Он означает окончание взрывных работ.
Сигналы должны подаваться взрывником (старшим взрывником), выполняющим взрывные работы, а при массовых взрывах - специально
назначенным работником организации.
Способы подачи и назначение сигналов, время производства взрывных работ должны быть доведены до сведения трудящихся организации, а при взрывных работах на земной поверхности - до жителей населенных пунктов, примыкающих к опасной зоне.

№35. Способы ликвидации отказавших зарядов ВВ.
Скважинный заряд возможно взорвать повторно если видны провода от ЭД либо ДШ. Если это не удается можно на расстоянии 30см пробурить шпур и взорвать шпуровой заряд или на расстоянии 3 см пробурить скважину и взорвать скважинный заряд. Возможна разборка отказавшего заряда экскаватором, при этом машинист экскаватора д. б. дополнительно защищен. При этом необходимо следить чтобы СИ было своевременно утилизировано. Возможна размывка отказавшего заряда струей воды гидромонитора.
Отказы. Причина
Характерный признак

1) Неправильные решения при проект. взрывов.
1) Отказ отдельных групп зарядов и целых взрывов

2) Погрешности персонала при заряжании и монтаже взрывной цепи.
2) существенное отличие в числе отказов при разных схемах взрывания, рост числа отказов с увеличением объемов.

3) Применение некачественного ДШ и пиротехнических замедлителей
3) Отказы без кольцевания сети, резкие колебания отказов.

4) Недостаточный импульс промежуточных детонаторов.
4) Наличие не взорванных зарядов при срабатывании промежуточного детонатора.

5) Повреждения сетей ДШ, волноводов или проводов при электрическом инициировании для КЗВ.
5) Наличие несдетонир. пром. детонаторов, резкое сокращение отказов при переходе на мгновенное взрывание.







№36. Перевозка ВМ автомобильным транспортом.
Транспортное средство должно находиться в исправном состоянии, должно быть оснащено цельным не искрящимся металлическим или деревянным днищем с высокими боковыми и торцевыми бортами.
Груз помещенный в открытый кузов д. б. прикрыт сверху водонепроницаемым огнестойким брезентом.
Электропроводка должна иметь хорошую изоляцию и исключать короткое замыкание.
В противопожарный комплект должны входить не < 2 огнетушителей.
Машина оборудуется скользящим заземлением и должна иметь маркировочные знаки и надписи.
Загрузка производится на 2/3 грузоподъемности.
Нельзя также совместно перевозить легковоспламен. вещ-ва и высоко коррозийные мат-лы
Взрывчатые материалы различных групп должны перевозиться раздельно. В специальном автомобиле, оснащенном средствами локализации взрыва (локализаторами), могут совместно перевозиться ВМ различных подклассов. При этом детонаторы должны размещаться в передней части кузова автомобиля в специальном плотно закрывающемся ящике с внутренними войлочными, резиновыми, пенопластовыми или другими мягкими прокладками
со всех сторон.
Взрывчатые вещества следует размещать в конце кузова и отделять от ящиков с детонаторами способами, исключающими передачу
детонации.
Пороха и перфораторные заряды при совместной перевозке должны находиться в заводской упаковке или размещаться в специальной таре (ящиках), исключающей удары и трение ВМ друг о друга.
Погрузка и разгрузка транспортных средств с ВМ должны выполняться с максимальной осторожностью в специально отведенных и оборудованных местах.
Перевозимый груз должен быть уложен таким образом, чтобы исключить падение, соударение упаковок с ВМ и удары их о борта кузова транспортного средства.

№37. Перевозка ВМ железнодорожным транспортом.
Прием к перевозке и выдача опасных грузов должны проводиться в соответствии с Правилами перевозок грузов.
Движение поездов, в которых имеются вагоны с ВМ, должно быть организовано по возможности в обход крупных населенных пунктов, на безопасном расстоянии от взрывопожароопасных производств, без остановок на промежуточных станциях, под контролем служб отделений, дорог
Размещение и крепление опасных грузов в вагонах (кроме вагонов - цистерн) и контейнерах, а также специализированных контейнеров на открытом подвижном составе должны производиться в соответствии с "Техническими условиями погрузки и крепления грузов". Способы размещения и крепления опасных грузов в контейнерах разрабатывает и утверждает грузоотправитель по согласованию с отделением железной дороги.
Погрузка и выгрузка на станциях легковоспламеняющихся грузов, перевозимых мелкими отправками или в контейнерах, должны производиться на неэлектрифицированных путях.
Места, предназначенные для производства погрузочно - разгрузочных работ с ВМ, должны быть специально оборудованы, иметь необходимые средства пожаротушения и устройства электрического освещения с арматурой и светильниками во взрывобезопасном исполнении. Запрещается производить погрузочно - разгрузочные работы с такими грузами на неосвещаемых площадках в темное время суток.
Груз помещенный в открытый кузов д. б. прикрыт сверху водонепроницаемым огнестойким брезентом.
Пороха и перфораторные заряды при совместной перевозке должны находиться в заводской упаковке или размещаться в специальной таре (ящиках), исключающей удары и трение ВМ друг о друга.
Погрузка и разгрузка транспортных средств с ВМ должны выполняться с максимальной осторожностью в специально отведенных и оборудованных местах.
Перевозимый груз должен быть уложен таким образом, чтобы исключить падение, соударение упаковок с ВМ и удары их о борта кузова транспортного средства.
Нельзя также совместно перевозить легковоспламен. вещ-ва и высоко коррозийные мат-лы
Взрывчатые материалы различных групп должны перевозиться раздельно.
Должны иметься маркировочные знаки и надписи.

№38 Механизация взрывных работ.
Механизация взрывных работ в рудниках и шахтах рудной и нерудной промышленности практически сводится к пневмозаряжанию шпуров и скважин гранулированными ВВ, техника и технология которой были разработаны более 50 лет назад. До настоящего времени не освоены техника и технология использования в подземных выработках наиболее эффективных и безопасных эмульсионных взрывчатых веществ, изготовляемых из невзрывных компонентов и приобретающих детонационные свойства только после заряжания ими скважин.





№39. Виды специальных взрывных работ.
- дробление негабаритов наружными зарядами.
- взрывные работы при разведке
- при проведении горноразвед. выработок
- методы проведения тоннелей и т. д.
- методы взрывной посадки насыпей на болотах
- работы, связан с использованием взрывных материалов в науч, учебных целях,
- при борьбе с лесными пожарами (взрывная серия шпуровых зарядов с глубиной шпура до 0,7м)





№40. Опасная зона взрыва и факторы ее определяющие.
Опасная зона взрыва и факторы ее определяющие.
Опасная зона взрыва устанавливается по след поражающим факторам:
1. разлет кусков взрывной горной породы. 2.сейсмическое воздействие взрыва.
3. воздействие воздушной ударной волны.
4. по предельным концентрации ядовитых веществ.
5. по передаче детонации к расположенным в районе взрыва взрывным материалом.
Безопасные расстояния опред-ся по всем факторам, а опасная зона имеет радиус = max значению из всех рассчитанных.
1. по разлету кусков.
2. Безопасное расстояние по сейсмич. воздейст.
3. Безопасное расстояние под действием воздушной ударной волны .
4. Безопасное расстояние под действием ядов веществ. 5. Безопасное расстояние по передаче детонации.
Аналогично расчет производится для определения расстояния между хранилищами на складе ВВ.
При этом безопасное расстояние в результате расчета должно быть не меньше противопожарного разрыва между хранилищами.


№ 45. Типы врубов при проходке горных выработок.
ВРУБ - иискусственная полость, щель, пробиваемая в горной породе перед отбиванием глыб.
Врубы классифицируются по относительному расположению врубовых шпуров к плоскости забоя или к имеющейся свободной поверхности. Врубы, образ. шпурами, пробуренными наклонно к плоскости забоя. В породах средней крепости и крепких применяют клиновые врубы, состоящие из двух вертикальных рядов шпуров, образующих клин. В крепких монолитных породах при углах наклона врубовых шпуров 6570° в центре клинового вруба иногда бурят несколько разрезных шпуров, глубина которых составляет 2/3 глубины врубовых. Разрезные шпуры имеют наклон вверх. Глубину врубовых шпуров в клиновых врубах следует принимать на 3040 см больше глубины остальных шпуров с соответствующим увеличением массы заряда в них. Наклон оконтуривающих шпуров следует устанавливать экспериментально с расчетом обеспечения минимального увеличения сечения выработки.
Недостатком клиновых врубов следует считать невозможность расположить шпуры под требуемым углом наклона в забоях небольшой ширины или высоты. Этот недостаток особенно проявляется при бурении шпуров бурильными установками, имеющими длину бурильных машин 2,5 м и более при ширине выработки 22,5 м. Поэтому в таких забоях приходится увеличивать угол наклона врубовых шпуров и уменьшать их глубину либо бурить шпуры ручными перфораторами.
Призматические или прямые врубы применяют при любой крепости пород. У этих врубов шпуры бурят под прямым углом к плоскости забоя и строго параллельно один другому. В зависимости от крепости пород расстояние а между соседними: шпурами вруба принимают равным 1030 см, а в очень крепких породах 510 см. Число шпуров в прямых врубах обычно составляет 49.

№46. Конструкции зарядов ВВ.
Конструкция заряда ВВ в шпуре Патрон ВВ в шпур вводят с помощью забойника до дна шпура либо до предшествующего патрона. Плотность прилегания патроов, один к другому, взрывник контролирует по подходящим на забойке насечкам. Патрон – боевик изготавливают на месте работ, в забое. Число патронов – боевиков обязано соответствовать числу сразу взрываемых зарядов в шпурах. Патрон – боевик распологается первым от устья шпура для прямого инициирования заряда. После заряжания шпура, взрывник засыпает в шпур забойку на оставшуюся длину шпура. В качестве забойки используют смесь глины и песка. таковым образом от горно-геологических условий выбираем колонковый заряд, с прямым инициированием заряда ВВ. Конструкция заряда ВВ и СИ в шпуре: 1 – патрон ; 2 – патрон – боевик ; 3 – КД; 4 – ОШ ; 5 – забойка ;6 – устье шпура; 7 – забой шпура.

№48. Основные положения теории детонации.
Процессы взрывчатого превращения могут протекать в различных формах, главными из которых являются горение и детонация (наиболее совершенная форма взрыва).
При этом между горением и взрывом существует принципиальная разница: распространение горения обусловлено главным образом ''такими медленно протекающими процессами, как диффузия и теплопроводность, в то время как взрыв распространяется под действием ударной волны, движущейся по заряду, сжимающей и разогревающей исходное вещество до такой степени, что за ее фронтом создаются условия для чрезвычайно быстрого протекания реакций химического превращения. Энергия этих реакций частично передается во фронт ударной волны и препятствует, тем самым, ее затуханию. При этом могут быть созданы такие условия, когда ударная волна становится стационарной. Этому случаю соответствует протекание взрыва в форме детонации. Детонация протекает с постоянной и максимально возможной для данного заряда ВВ скоростью. Поэтому скорость детонации является одной из важнейших характеристик данного ВВ,
В настоящее время общепризнанной является так называемая гидродинамическая теория детонации, основные положения которой разработал в 1889 г. русский физик В.А. Михельсон.
Движение газообразной среды вследствие детонационных процессов. давление, плотность, температура газа - нулевое – в исходном невозмущенном состоянии. Давление 1, плотность 0, темпер 0 – в сжатом состоянии.
По 2 закону Ньютона произведение массы на изменение скорости = импульсу силы, т.е. произведение силы на время и ее действие.


Приложенные файлы

  • doc 18185221
    Размер файла: 220 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий