Datkov_V.,SHevchenko_P.,Bogok_A.Torgovoe_oborud…

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭКОНОМИКИ И ТОРГОВЛИ ИМЕНИ МИХАИЛА ТУГАН-БАРАНОВСКОГО

Кафедра холодильной и торговой техники




В.П. Датьков, П.И. Шевченко, А.С. Божок




Торговое оборудование



САМОСТОЯТЕЛЬНАЯ РАБОТА СТУДЕНТОВ
ЭКОНОМИЧЕСКИХ СПЕЦИАЛЬНОСТЕЙ


Учебное пособие



Утверждено на заседании кафедры
холодильной и торговой техники
Протокол № 2 от 10.09.2007г.

Одобрено учебно-методическим
советом университета
Протокол № ___ от ____________




Донецк - 2007
ББК 65.422-571я73
Д 20
УДК 658.822(075.8)

Рецензенты:
канд. техн. наук Л.Н. Антропова
канд. техн. наук А.Б. Кудрин

Датьков, В.П.
Д 20 Торговое оборудование: [текст] самостоят. работа студентов эконом. спец.: учеб. пособие /В.П. Датьков, П.И. Шевченко, А.С. Божок; Донец. нац. ун-т экономики и торговли им. М.Туган-Барановского, Каф. холодил. и торг. техники. – Донецк: ДонНУЭТ, 2007. – 200с.




Учебное пособие предназначено для студентов специальностей: 7.050108 «Марткеинг», 7.050301-02 «Товароведение непродовольственных товаров и коммерческая деятельность», 7.050301-01 «Товароведение продовольственных товаров и коммерческая деятельность», 7.050301-03 «Товароведение и организация внешней торговли», 7.050201 «Менеджмент организаций», 7.050107 «Экономика предприятий», 7.050103 «Международная экономика», 7.050106 «Учет и аудит», 7.050104 «Финансы», в помощь самостоятельной работы студентов над курсом «Торговое оборудование», включает 11 глав, в которых приведены сведения о торговом оборудовании, применяемом для механизации и автоматизации торгово-технологических процессов в магазинах. В учебном пособии приведены вопросы для изучения тем, тесты, ситуационные вопросы, задания для самостоятельной работы.





ББК 65.422-571я73
( Датьков В.П., Шевченко П.И.,
Божок А.С., 2007
( Донецкий национальный
университет экономики
и торговли имени Михаила
Туган-Барановского, 2007



ВВЕДЕНИЕ

Учебное пособие «Торговое оборудование: Самостоятельная работа студентов экономических специальностей» подготовлено в помощь студентам экономических специальностей для выполнения самостоятельной работы.
Самостоятельная работа состоит из теоретической и практической части, поэтому, прежде чем приступать к выполнению отдельных разделов самостоятельной работы, студент должен изучить теоретические вопросы: механизацию и автоматизацию процессов товародвижения, провести анализ рынка отдельных видов оборудования и изучить его, составить карту технологического процесса для одной группы товаров, разработать схему механизации и на основании этого провести расчет производительности и количества подъемно-транспортного, весоизмерительного, режущего, фасовочного, торгового холодильного оборудования, поддонов, контейнеров, контрольно-кассовых аппаратов, разработать мероприятия для дальнейшего совершенствования торгово-технологического процесса.
По каждому разделу дисциплины «Торговое оборудование» студент выполняет самостоятельную работу. Учебное пособие позволяет студентам самостоятельно выполнить расчетные задания в соответствии с установленным графиков (Приложение А), определить его объем и содержание, дать общие рекомендации по выполнению расчетов, разработать схемы механизации. Здание для самостоятельной работы предусматривает, на основании основных показателей универсама, разработать торгово-технологическую схему обработки грузов, составить схему механизации по одной из групп товаров и на основании этого определить количество поддонов, контейнеров, подъемно-транспортного оборудования, весов, холодильного оборудования, электронных контрольно-кассовых аппаратов, торговых автоматов, режущего, фасовочного оборудования, вспомогательного оборудования.
Выбор оборудования необходимо обосновать, привести его краткую техническую характеристику, указать принцип действия и правила эксплуатации.
Задание выбирается в соответствии с нумерацией фамилии студента в журнале (таблица 1), здание универсама одноэтажное. Город и район застройки студент выбирает самостоятельно.
Во введении необходимо описать перспективы строительства магазинов самообслуживания в Украине, направление в оснащении магазинов новыми видами оборудования, способы механизации и автоматизации торгово-технологических процессов.

Таблица 1 – Варианты задания

Наименование товарных
групп

Ежеднев-
ное поступ-
ление товаров, т
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

Хлеб и хлебобулочные изделия
0,85
0,86
0,87
0,88
0,89
0,96
0,98
0,92
0,93
0,97
0,98
0,99
0,98
0,98
0,96
0,96
0,98
0,92
0,96
0,95
0,91
0,97
0,98
0,99
0,92
0,94
0,96
0,98
0,96
0,92

Молоко, молочные продукты
1,38
1,40
1,15
1,20
1,27
1,30
1,31
1,32
1,33
1,35
1,37
1,39
1,22
1,24
1,26
1,28
1,34
1,36
1,40
1,42
1,44
1,39
1,41
1,43
1.45
1,47
1,50
1,52
1,54
1,56

Гастрономия
0,80
0,81
0,82
0,83
0,84
0,85
0,86
0,87
0,88
0,90
0,92
0,94
0,96
0,98
0,91
0,93
0,95
0,97
0,99
0,75
0,77
0,79
0,72
0,74
0,76
0,78
0,82
0,84
0,86
0,88

Бакалея
1,30
1,10
1,50
1,45
1,20
1,25
1,15
1,16
1,17
1,60
1,40
1,42
1,44
1,46
1,48
1,50
1,41
1,43
1,45
1,47
1,49
1,20
1,40
1,60
1,50
1,46
1,48
1,50
1,60
1,68

Кондитерские изделия
0,60
0,61
0,62
0,63
0,65
0,67
0,69
0,70
0,72
0,74
0,76
0,78
0,80
0,82
0,84
0,86
0,88
0,81
0,83
0,85
0,87
0,89
0,71
0,72
0,73
0,75
0,77
0,79
0,64
0,68

Ликероводочные изделия, пиво, безалкогольные напитки
14,0
14,10
14,15
14,40
14,20
14,22
14,24
14,26
13,80
13,85
13,70
13,75
13,60
13,15
13,40
13,60
13,20
13,85
14,30
14,35
14,40
14,50
14,60
14,30
14,35
13,50
13,60
13,45
13,38
13,90

Мясо, птица
0,70
0,72
0.74
0,76
0,78
0,71
0,73
0,75
0,79
0,71
0.65
0,67
0,69
0,64
0,66
0,68
0,73
0,64
0,66
0,68
0,65
0,67
0,75
0,71
0,73
0,75
0,77
0,69
0,70
0,68

Рыба, рыбные консервы
0,50
0,51
0,45
0,41
0,42
0,44
0,46
0,48
0,52
0,54
0,56
0,58
0,43
0,45
0,47
0,49
0,53
0,55
0,57
0,59
0,38
0,40
0,42
0,44
0,46
0,52
0,54
0,53
0,49
0,47

Овощи, фрукты, консервы
0,65
0,66
0.67
0,62
0,68
0,66
0,68
0,73
0,75
0,81
0,83
0,85
0,97
0,99
0,92
0,94
0,96
0,98
0,92
0,94
0,96
0,98
0,91
0,93
0,96
0,90
0,99
0,98
0,96
0,94

Непродоволь-ственные товары
0,75
0,77
0,71
0,72
0,73
0,74
0,76
0,65
0,78
0,76
0,74
0,75
0,80
0,81
0,73
0,70
0,72
0.74
0,75
0,65
0,67
0,69
0,74
0,76
0,78
0,62
0,64
0,61
0,63
0,65


Часы работы


8
9
10
11
12
13
14
8
9
10
11
12
13
14
8
9
10
11
12
13
14
8
9
10
11
12
13
14
8
9

МОДУЛЬ 1.
Тема 1. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС В ТОРГОВЛЕ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ЕГО РАЗВИТИЯ

Цель: сформулировать направления научно-технического прогресса, изучить классификацию технических средств, используемых в торговле, составить схему механизации торгово-технологического процесса в универсаме, ответить на тесты.

Содержание
Научно-технический прогресс и его влияние на развитие торговли.
Классификация технических средств используемых в торговле.
Вопросы для изучения темы «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития».
Тесты для самоконтроля знаний по теме «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития».
Задания для самостоятельной работы по теме «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития».

Научно-технический прогресс и его влияние на развитие торговли

Возникновение рыночных отношений требует от предприятий непрерывного роста производительности труда, наряду с повышением качества и конкурентоспособности продукции.
В тоже время повышение производительности труда невозможно без его механизации и автоматизации на основе сокращения ручного тяжелого, а также неквалифицированного труда во всех отраслях народного хозяйства, комплексной механизации и автоматизации всего технологического процесса. Выполнение этих задач возможно только на основе научно-технического прогресса во всех отраслях народного хозяйства.
Научно-технический прогресс это единое, взаимообусловленное поступательное развитие науки и техники, являющееся основой социального прогресса.
В каждой отрасли народного хозяйства развитие научно-технического прогресса имеет свои особенности. В торговле повышение эффективности и культуры обслуживания зависит от уровня технической оснащенности, механизации и автоматизации торговых процессов.
Таким образом, технический прогресс в торговле - это совершенствование всего торгового процесса, комплекса взаимосвязанных и последовательных операций, включающего все стадии движения товара от производства до потребителя через все звенья оптовой и розничной сети.
В основе развития технического прогресса в розничной торговле лежит ее дальнейшее совершенствование на базе развития прогрессивных методов торговли и внедрения новой техники.
Развитие технического прогресса в оптовой торговле предполагает организацию рациональной системы товародвижения, надлежащей приёмки товаров, внедрение прогрессивной технологии складирования, правильное формирование торгового ассортимента, бесперебойный централизованный завоз товаров в магазины.
Технический прогресс в торговле позволяет улучшить обслуживание населения и повысить производительность труда при одновременном снижении издержек обращения и улучшения условий труда работников торговли.
Основными направлениями технического прогресса в торговле, с учётом специфики труда и задач, стоящих перед отраслью, являются:
Создание и строительство современных предприятий торговли.
Уровень технической оснащённости зависит от размеров магазинов, их мощности. Приспособленные здания магазинов, которые часто не соответствуют технико-технологическим требованиям, не позволяют использовать новое, высокопроизводительное оборудование. Это может быть связано с неудачной планировкой торговых залов и кладовых, недостаточной шириной коридоров и дверных проёмов и некоторыми другими причинами. Строительство современных типовых магазинов, технологические планировки которых соответствуют строительным нормам и правилам, позволяет внедрять прогрессивные торгово-технологические процессы, новую торговую технику и эффективно её эксплуатировать.
Эффективность работы магазина зависит от принятой схемы механизации торгово-технологического процесса и правильного подбора и эксплуатации технических средств. Для чего необходимо:
определить кратчайшие пути перемещения груза;
максимально приблизить места хранения к местам разгрузки и отпуска товаров;
приблизить помещение для фасовки к торговому залу;
предусмотреть помещение для приёмки и хранения товаров;
принять ширину проходов соответствующую габаритам транспортных средств;
обеспечить соответствие технических средств объёмам перемещаемых товаров и тары, способом укладки и хранения.
2. Внедрение прогрессивных методов продажи товаров и форм дополнительного обслуживания покупателей:
К прогрессивным методом относится продажа товаров:
методом самообслуживания;
с открытой выкладкой;
по образцам;
по заказам населения;
на дому у покупателей;
через автоматы.
Применение торговых автоматов - одно из перспективных направлений технического прогресса в торговле, способствующее расширению ассортимента, увеличению объёма продажи товаров и повышению качества торгового обслуживания. Через торговые автоматы целесообразно продавать товары частого спроса в местах работы, учёбы и отдыха. С их помощью можно обеспечить торговое обслуживание населения в любое время суток. Они дают возможность продлить процесс продажи отдельных товаров после окончания работы магазинов, чем в немалой степени способствуют снижению издержек обращения, ускорению товарооборачиваемости.
3. Совершенствование технологии торгового процесса на основе внедрения индустриальной системы товародвижения с применением тары оборудования.
Товар на пути следования от предприятий- изготовителей до торговых залов магазинов перегружается порой до 10 раз, что не всегда оправданно и сдерживает главный процесс - реализацию произведенного товара.
На погрузочно-разгрузочные работы при комплектовании и отгрузке товаров вручную затрагивается 30–50% общего рабочего времени. Экономический эффект от внедрения тары - оборудования на всём пути следования товара по схеме "промышленное предприятие - оптовая база - магазин" достигает 60%.
Анализ результатов внедрения индустриальной технологии товародвижения показал, что дальнейшее развитие системы должно идти следующими путями:
создание унифицированной тары - оборудования;
увеличения оборачиваемости тары - оборудования;
увеличение доли фасованных товаров от предприятий пищевой и мясомолочной промышленности;
централизация комплектовочных и фасовочных цехов в оптовом звене розничной торговли;
создание автоматизированных систем управления товароснабжением.
тара - оборудование должна отвечать следующим требованиям:
иметь многоцелевое назначение;
обеспечивать сохранность товаров от механических повреждений;
обеспечивать максимальное использование площадей и объёмов складов;
конструкция её должна быть рассчитана на заданную нагрузку, многократный оборот и лёгкость транспортировки;
хранение порожних контейнеров на складах должно обеспечивать экономию площадей (т.е. они должны быть складными);
иметь надёжное антикоррозионное покрытие;
соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям и правилам техники безопасности.
4. Совершенствование средств комплексной механизации и автоматизации труда в торговле.
Это направление научно-технического прогресса может развиваться на базе снижения энергопотребления, совершенствовании технического обслуживания и внедрение более прогрессивного производительного оборудования.
Так например, в Дании было проанализировано энергопотребление супермаркетами в целях дифференцирования расхода электроэнергии на освещение, отопление и охлаждение. Выяснилось, что в супермаркете торговой площадью до 1200 м2 на холодильные установки приходиться 64% общего объёма энергопотребления. Дания и другие европейские страны ввели налоги на углекислый газ и на потребляемую электроэнергию. Государство идёт даже на то, что в целях экономии электроэнергии предоставляет субсидии на модернизацию холодильных установок, если супермаркет документально подтвердит, что это снижает расходы электроэнергии.
Комплексная механизация и автоматизация торгово-технологических процессов базируется на том, что для доставки и подготовки товаров к продаже используется более производительное, многофункциональное фасовочное, упаковочное и этикетировочное оборудование, электронные контрольно-кассовые машины, позволяющие повысить скорость и качество расчётов с покупателями.
Благодаря увеличению выпуска товаров в потребительской упаковке, создались благоприятные предпосылки для внедрения тары - оборудования. Это даёт возможность максимально механизировать погрузочно-разгрузочные работы, сократить простои автотранспорта.
Можно выделить три ступени комплексной механизации и автоматизации:
комплексная механизация отдельного технологического процесса;
комплексная механизация и автоматизация всех процессов в магазине;
комплексная механизация и автоматизация технологии товаро-движения от поставщика до расчёта с покупателями.
5. Внедрение комплексной механизации в магазинах во многом зависит от того, насколько полно на стадии проектирования учтены требования торгово-технологического процесса и предусмотрены условия для применения техники.
Внедрение научной организации труда при использовании торговой техники, повышение технической грамотности торговых работников.
Научные и инженерно-технические кадры представляют социальную группу, включающую подготовленных специалистов, обладающих профессиональной подготовкой для научно-исследовательской и инженерной деятельности в области совершенствования торгово-технологических процессов на основе создания и внедрения в производство новых машин и механизмов.
Каждая гривна, вложенная в развитие науки, в освоение её результатов торговыми предприятиями даёт 1,5 гривны прироста национального дохода, что в 4 раза выше, чем доход, приносимый средствами, вкладываемыми в развитие основных производственных фондов.
Однако работников со специальной технической подготовкой, занимающихся только эксплуатацией оборудования, включать в штат средних и малых фирм невыгодно, целесообразнее повысить технический уровень знаний своих специалистов. Чётко функционирующая система подготовки и переподготовки специалистов торговли с высшим образованием предусматривает углубление знаний в области экономики, организации и управления производством, вычислительной техники, оборудования предприятий отрасли.
6. Внедрение автоматизированной системы управления (АСУ) и автоматизированной системы обработки информации (АСОИ) в торговле.
Создание автоматизированных систем позволяет более эффективно изучать спрос на отдельные виды товаров, обосновывать заказы промышленности, рационально организовывать товароснабжение, оперативно управлять товарными запасами.

1.2 Классификация технических средств используемых в торговле

Технические средства широко применяются на всех этапах торгово-технологических процессов.
Для систематизации всей торговой техники введена классификация по ряду обобщающих признаков.
1. По функциональному признаку всё оборудование подразделяют на группы, объединяющие принципиально одинаковые по назначению механизмы и аппараты:
подъёмно-транспортное оборудование;
весоизмерительное оборудование;
контрольно-кассовые аппараты и кассовые POS терминалы;
холодильное оборудование;
торговые автоматы;
измельчительно-режущее оборудование;
тепловое оборудование;
торговый транспорт.
Структурная схема технических средств, применяемых в торгово-технологических процессах приведена на рис. 1.1.
2. По структуре рабочего цикла оборудование подразделяют на машины и аппараты периодического и непрерывного действия.
В машинах периодического действия продукт обрабатывается в течение определенного времени, затем выгружается из машины и загружается новая партия.
В машинах непрерывного действия в процессе обработки продукта происходит непрерывная подача новых порций в машину и выгрузка обработанного продукта.
3. По степени механизации и автоматизации процессов различают оборудование:


























механического действия;
полуавтоматического действия;
автоматического действия.
В машинах и аппаратах механического действия загрузка, выгрузка, контроль за технологическим режимом осуществляется непосредственно обслуживающим персоналом.
В машинах полуавтоматического действия основные технологические операции обеспечиваются автоматически по заданной программе, а некоторые вспомогательные процессы выполняются вручную.
В машинах автоматического действия все основные технологические и вспомогательные операции автоматизированы.
По степени универсальности оборудование подразделяется:
универсальное оборудование;
специализированной оборудование.
Универсальное оборудование предназначено для выполнения нескольких технологических операций.
Специализированное предназначено для выполнения одной технологической операции.

Контрольные вопросы для изучения темы «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития»

В каких направлениях развивается научно-технический прогресс в торговле?
В чем сущность внедрения индустриальной технологии товародвижения?
В чем сущность комплексной автоматизации и механизации торгово-технологических процессов?
Какие факторы влияют на механизацию торгово-технологического процесса в магазине?
Какие существуют методы продажи товаров?
В каких направлениях предполагается внедрять технологии товародвижения?
По каким признакам классифицируются технические средства, используемые в торговле?
Объясните на примерах структурную схему технических средств, применяемых в торгово-технологических процессах.

Тесты для самоконтроля знаний по теме «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития»

Вопрос 1.
Укажите правильные варианты ответов.
Рынок торгового оборудования Украины интенсивно развивается благодаря:
а) созданию унифицированной тары-оборудования;
б) развитию внутренней торговли;
в) увеличению доли фасованных товаров от предприятий пищевой промышленности.

Вопрос 2.
Укажите правильные варианты ответов.
Научно-технический прогресс в торговле базируется:
а) на увеличении оборачиваемости тары-оборудования;
б) максимального приближения места хранения товаров к месту их разгрузки;
в) созданию предприятий на базе развития прогрессивных методов торговли.

Вопрос 3.
Укажите правильные варианты ответов.
Показатель, который оценивает оборудование как объект эксплуатации:
а) масса оборудования;
б) материалоемкость;
в) степень автоматизации.

Вопрос 4.
Укажите правильные варианты ответов.
Показатель, который оценивает оборудование как объект производства:
а) продуктивность;
б) технологичность;
в) габаритные размеры.

Вопрос 5.
Укажите правильные варианты ответов.
По характеру воздействия на товар оборудование подразделяется:
а) периодического действия;
б) измельчительно-режущее;
в) полуавтоматическое.

Вопрос 6.
Укажите правильные варианты ответов.
По степени универсальности оборудование подразделяется:
а) специализированное;
б) автоматическое;
в) комбинированного действия.

Вопрос 7.
Выбрать признаки классификации, которые относятся к:
- функциональным (А)
- структуре рабочего цикла (Б)
а) подъемно-транспортное оборудование;
б) периодического действия;
в) непрерывного действия;
г) холодильное оборудование;
д) торговые автоматы;
е) измельчительно-режущее оборудование;
ж) тепловое оборудование;
з) торговый транспорт.

Вопрос 8.
Какие признаки классификации относятся к:
- степени механизации (В)
- степени универсальности (Г)
а) механическое;
б) универсальное;
в) полуавтоматическое;
г) автоматическое;
д) специализированное.

Вопрос 9.
Определить соответствие между правой и левой колонками.
Как осуществляется контроль за работой оборудования?
А – механического действия а) обслуживающий персонал;
Б – полуавтоматического действия б) операции автоматизированы;
В – автоматического действия в) основные – автоматизированы,
вспомогательные – обслужи-вающими персоналом.
Вопрос 10.
Определить соответствие между правой и левой колонками.
Сколько операций осуществляет оборудование?
А – универсальное а) больше одной;
Б – специализированное б) одну.

Вопрос 11.
Укажите правильные варианты ответов.
Сколько признаков основных направлений научно-технического прогресса:
а) 5;
б) 7;
в) 6.

Вопрос 12.
Укажите правильные варианты ответов.
Какие схемы торгово-технологического процесса применяются в магазинах, использующих тару-оборудование?
а) разгрузка, приемка товаров, хранение, подготовка к продаже и продажа;
б) разгрузка, приемка товаров, хранение, продажа;
в) разгрузка, приемка, продажа.

Задание для самостоятельной работы, по теме «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития»

На основании материала, изложенного в теме 1, литературы выполнить самостоятельную работу: составить схему торгово-технологического процесса для универсального магазина (в качестве образца приведена схема на рисунках 1.1, 1.3, 1.4, 1.5).
Торгово-технологический процесс в магазине представляет собой комплекс взаимосвязанных торговых и технологических операций и является завершающей стадией торгово-технологического процесса товародвижения.
Структура и соответственно выбор схемы товародвижения зависит от:
- конструктивных особенностей здания, в котором размещается магазин: этажности, габаритов торгового зала, вспомогательных помещений, размещения опорных колонн, наличия погрузочно-разгрузочных площадок, расстояния перемещения грузов и др.;
- номенклатуры товаров, физико-химических и биологических свойств товаров, габаритов, вида и размера тары, массы единичного груза;
- степени готовности товара к продаже, возможности использования поддонов, контейнеров, тары-оборудования для доставки товаров;
- применяемого метода продажи товаров: на основе самообслуживания с открытой выкладкой, по предварительным заказам, по образцам; продажа товаров через прилавок обслуживания, через торговые автоматы и др.
С позиций механизации торгово-технологического процесса можно выделить три структурные схемы, разработанные в зависимости от методов обслуживания покупателей и степени готовности товара к продаже. Первая схема предусматривает разгрузку товара с автотранспорта, приемку по количеству и качеству и продажу.
Вторая схема включает операции по разгрузке товаров с автотранспорта, приемку по количеству и качеству, хранение и продажу.
Третья схема заключается в разгрузке товаров с автотранспорта, приемке по количеству и качеству, хранении, подготовке к продаже и продажу. Третья схема включает все операции, так как требует подготовки товаров к продаже непосредственно в магазине.
В общем виде схема торгово-технологического процесса в магазине самообслуживания представлена на рис. 1.3.
Таким образом торгово-технологический процесс в магазине можно разделить на три основные части:
Операции с товарами до предложения их покупателям (рис. 1.4.);
Операции непосредственного обслуживания покупателей (рис.1.5);
Дополнительные операции по обслуживанию покупателей.




































Рисунок 1.3 - Схема торгово-технологического процесса в магазине самообслуживания

Дополнительные операции по обслуживанию покупателей: прием предварительных заказов, комплектование подарочных наборов; создание благоприятных условий для покупателей при посещении магазина; кафетерия; стоянки для автомобилей; детская комната, камеры для хранения вещей покупателей и купленных товаров; размол приобретенных в магазине мяса, кофе и др. операции.

Перечень операций торгово-технологического процесса
Вид оборудования

Разгрузка транспортных средств
Подъемно-транспортное оборудование

Доставка товаров в зону приемки
Подъемно-транспортное оборудование

Приемка товаров по
количеству и качеству
Весоизмерительное оборудование
Органолептический

Доставка товаров в зону
хранения или торговый зал
Подъемно-транспортное оборудование

Хранение товаров
Полки, стеллажи,
торговое холодильное оборудование

Подготовка к продаже
(в зависимости от степени
готовности товара к продаже)
Фасовочно-упаковочное оборудование. Режущее оборудование. Весоизмерительное оборудование

Перемещение в торговый зал
Подъемно-транспортное оборудование

Выкладка товаров в торговом зале
Продавец


Рисунок 1.4 - Схема операций с товарами до продажи

Перечень операций торгово-технологического процесса
Вид оборудования

Отборка товаров покупателем
Индивидуальные тележки

Расчет за отобранные товары
Электронные контрольно-кассовые машины


Компьютерно-кассовые системы (POS-терминалы)


Рисунок 1.5 - Схема операций по обслуживанию покупателей

Применение только одной какой-либо из схем в пределах одного магазина в настоящее время затрудняется, так как поступающие товары имеют различную готовность к реализации. Поэтому в практике работы большинства магазинов используются одновременно все три технологические схемы.
Важнейшим вопросом при разработке схемы товародвижения является механизация погрузочно-разгрузочных и транспортных работ (ПРТС). Для внедрения механизации ПРТС работ необходимо предусмотреть, что все товары будут доставляться в магазин автотранспортом поставщика в строгом соответствии с утвержденным графиком, предусматривающим завоз их по дням в течение месяца и по часам в течение дня.
На качество торгового обслуживания существенное влияние оказывает возможность применения специального оборудования на всех стадиях торгово-технологического процесса.
Тема 2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТОРГОВО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ

Цель: Изучить структуру машин (механизмов), технико-экономические показатели торгово-технологического оборудования, составить технико-экономические характеристики торгово-технологического оборудования, ответить на тесты.

Содержание
Основные понятия о машинах и механизмах.
Технико-экономические характеристики торгово-технологического оборудования.
Контрольные вопросы по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании».
Тесты для самоконтроля знаний по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании».
Задание для самостоятельной работы по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании».

Основные понятия о машинах и механизмах

Развитие современной науки и техники связано с созданием машин, увеличивающих производительность, облегчающих труд людей. В определенных случаях машина заменяет человека не только в физическом, но и в интеллектуальном отношении.
Понятие "машина" охватывает большое число объектов, применяемых для выполнения своих трудовых функций, и в общем виде имеет следующее определение: "машина - есть устройство, созданное человеком в целях облегчения физического и умственного труда, увеличение его производительности путем полной или частичной замены человека".
Всякая технологическая машина (аппарат) состоит из двигателя, передаточного и исполнительного механизмов, рабочего органа, устройств и механизмов управления, контроля и защиты.
Двигатель - механизм, осуществляющий преобразование различных видов энергии в механическую работу (двигатель внутреннего сгорания, паровая машина, электродвигатель и др.).
Передаточный механизм имеет своей задачей передачу движения от двигателя к технологической машине или исполнительным механизмам. Из-за того что вал двигателя имеет обычно более высокую частоту вращения, чем основной вал технологической машины, передаточные механизмы уменьшают частоту вращения вала двигателя до необходимого уровня.
Исполнительными механизмами называются те механизмы, которые непосредственно воздействуют на обрабатываемую среду (материал) и служат для преобразования движения передаточного механизма и передачи его в преобразованном виде рабочему органу. Исполнительные механизмы, как правило, являются механизмами циклического действия.
Двигатель и передаточный механизм объединяют общим названием "привод".
Рабочие органы - детали исполнительного механизма, которые вступают в непосредственное соприкосновение с обрабатываемым материал и совершают механическую работу по преодолению технологических сопротивлений (при нарезании, изменении формы и линейных размеров тел и т.д.).
Рабочие органы подразделяются на основные (ножи, шнеки, лопасти и др.) и вспомогательные (зажимы, захваты, направляющие и др.). Рабочие органы должны иметь определенную форму и линейные размеры, а законы их движения - удовлетворять условию получения нужного усилия.
Механизмами управления, контроля и защиты называются устройства, осуществляющие функции изменения режимов работы машины, определения параметров (электрических, механических, биологических и др.) как обрабатываемого материала, так и самой технологической машины, обеспечивая также безопасность работы машины.
Часто встречаются следующие типовые случаи структурных схем электромеханического привода.
Непосредственное соединение рабочей части механизма с двигателем, если ее номинальная угловая скорость совпадает с номинальной скоростью двигателя или близка к ней при одновременном равенстве их моментов, а начальный момент двигателя больше, т.е. соблюдается необходимое условие запуска.
Передача через редуктор, если число оборотов рабочей части механизма ниже, чем у двигателя, подобранного по условиям требуемой мощности.
Привод рабочей части механизма посредством редуктора и исполнительного шарнирно-рычажного (рычажно-кулачкового) механизма применяется у машин с возвратно-поступательным или качательным движением рабочих органов. Запуск таких машин осуществляется при выключенной нагрузке, что не требует дополнительного повышения мощности двигателя.
Привод через коробку передач, если рабочая часть механизма работает в большом диапазоне изменения нагрузок и скоростей.
Комбинированная система привода, состоящая из нескольких видов передач, различных муфт и т.п. Она используется в производственных машинах с многоцикловыми технологическими процессами.
Многодвигательный привод используется в сложных технологических машинах и аппаратах, имеющих рабочие барабаны, насосы, вентиляторы и другие устройства, снабженные индивидуальным приводом (исполнительные механизмы, устройства систем автоматики и т.п.). Многодвигательный привод позволяет устранить промежуточные передаточные звенья между двигателем и исполнительными механизмами, что невозможно при однодвигательном приводе.
Технико-экономические характеристики торгово-технологического оборудования

Целесообразность и эффективность использования торгово-технологического оборудования определяется рядом технико-экономических показателей, которые можно разделить на три группы:
Показатели первой группы оценивают оборудование как объект эксплуатации. К ним относятся следующие основные показатели:
производительность;
мощность;
коэффициент полезного действия;
степень автоматизации;
непрерывность технологического процесса;
габаритные размеры;
надежность и долговечность;
удобство обслуживания и простота наладки;
дизайн.
Характеристики второй группы позволяют оценить оборудование как объект производства. Это -
масса оборудования;
материалоемкость;
стоимость (отпускная цена);
трудоемкость;
технологичность.
Характеристики третьей группы определяют степень экономической целесообразности производства и использования оборудования, эффективность капитальных затрат, связанных с приобретением и установкой. Классификация технико-экономических показателей приведена на рис. 2.1
Важнейшим показателем оборудования является его производительность. Производительность оборудования определяется количеством готовой продукции, выпускаемой в единицу времени, т.е. м3/ч, л/с, кг/ч и т.д.
Мощность машины, двигателя - это энергия, которая подводится к машине, двигателю в единицу времени и характеризует быстроту совершения работы.
Мощность машин определяется общей установочной мощностью двигателей машины или других потребителей энергии. Потребляемая мощность может быть меньше установочной вследствие различных затрат энергии в переходных и установившихся процессах работы оборудования. Установочная мощность двигателя должна учитывать также потери мощности в технологическом процессе при преодолении вредных сопротивлений и потерь энергии в окружающую среду. Установочная мощность должна максимально соответствовать потребляемой мощности в технологическом процессе, а эта мощность, в свою очередь, должна быть

Рисунок 2.1 – Технико-экономические характеристики торгово-технологического оборудования
минимальной, т.е. сам технологический процесс должен быть предельно совершенным. Совершенство процесса характеризуется многими характеристиками. Одной из основных при этом является КПД.
Под КПД технологической машины (аппарата) понимают отношение полезной работы (полезно затраченной энергии) ко всей затраченной работе (энергии). Следовательно, коэффициент полезного действия характеризует величину потерь и величину полезного затраченной энергии и в этом смысле является одним из критериев степени совершенства преобразования электрической (тепловой) энергии в механическую и обратно.
Потери энергии в машинах и аппаратах происходят:
в технологическом процессе;
при работе механизмов на холостом ходу;
при наличии сил трения в кинематических парах;
в результате рассеивания энергии при деформации и вибрации деталей и машин;
при выбросах в окружающую среду;
при включении сил торможения и т.д.
Расчет КПД можно провести по формуле
13 EMBED Equation.3 1415, (2.1)
где (0 - общий КПД машины;
Nпол - полезная мощность (энергия);
Nзатр - затраченная мощность (энергия).

Контрольные вопросы по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании»

Из каких устройств состоит машина (аппарат)? Назначение этих устройств, объясните на примерах.
Какие функции выполняет двигатель?
Какие функции выполняет передаточный механизм?
Какие функции выполняет исполнительный механизм?
Какие функции выполняют «рабочие органы»?
Какие структурные схемы электромеханического привода?
Какими технико-экономическими показателями характеризуется торгово-технологическое оборудование?
Какие показатели характеризуют торгово-технологическое оборудование как «объект эксплуатации»?
Какие показатели характеризуют торгово-технологическое оборудование как «объект производства»?
Дайте характеристику термину – производительность оборудования, в каких единицах измеряется?
Что понимать под мощностью машины?
Как понимать термин – КПД машины?
Какие потери энергии происходят в машинах и аппаратах?

Тесты для самоконтроля знаний по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании»

Вопрос 1.
Укажите правильные варианты ответов.
Машина состоит из:
а) двигателя;
б) двигателя, передаточного механизмов;
в) двигателя, передаточного, исполнительного механизмов, приборов автоматики;
г) двигателя, передаточного, исполнительного механизмов.

Вопрос 2.
Укажите правильные варианты ответов.
На сколько групп подразделяют технико-экономические показатели?
а) 2;
б) 3;
в) 4.

Вопрос 3.
Укажите правильные варианты ответов.
Какие показатели оценивают оборудование в качестве объекта эксплуатации?
а) производительность;
б) масса оборудования;
в) габаритные размеры.

Вопрос 4.
Укажите правильные варианты ответов.
Какие показатели оценивают оборудование как объект производства?
а) материалоемкость;
б) надежность, долговечность;
в) трудоемкость.

Вопрос 5.
Укажите правильные варианты ответов.
Какие показатели оценивают оборудование в качестве объекта эксплуатации?
а) мощность;
б) коэффициент полезного действия;
в) стоимость.

Вопрос 6.
Укажите правильные варианты ответов.
Какие показатели оценивают оборудование как объект производства?
а) трудоемкость;
б) дизайн;
в) удобство обслуживания и простота наладки.

Вопрос 7.
Укажите правильные варианты ответов.
Какие показатели оценивают оборудование в качестве объекта эксплуатации?
а) надежность и долговечность;
б) удобство обслуживания и простота наладки;
в) технологичность.

Вопрос 8.
Укажите правильные варианты ответов.
Какие показатели оценивают оборудование как объект производства?
а) трудоемкость;
б) степень автоматизации;
в) надежность и долговечность.

Вопрос 9.
Укажите правильные варианты ответов.
От каких показателей зависит КПД технологической машины?
а) полезной мощности;
б) затраченной мощности;
в) сил трения в кинематических парах.

Вопрос 10.
Укажите правильные варианты ответов.
От чего зависят потери энергии в машинах и аппаратах?
а) при работе механизмов на холостом ходу;
б) при включении сил торможения;
в) при наличии сил трения в кинематических парах.

Вопрос 11.
Укажите правильные варианты ответов.
В каких единицах выражается производительность оборудования?
а) м3/ч;
б) л/с;
в) кг/ч.

Вопрос 12.
Укажите правильные варианты ответов.
Какие показатели оценивают оборудование в качестве объекта эксплуатации?
а) непрерывность технологических процессов;
б) удобство обслуживания и простота наладки;
в) технологичность.

2.5 Задание для самостоятельной работы по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании»

Изучить и выписать в тетрадь технико-экономические характеристики весоизмерительного, холодильного, кассового оборудования. Вид оборудования выбрать по таблице 2.1, тип оборудования подобрать самостоятельно, воспользовавшись справочниками (Л.10, Л11).

Таблица 2.1 – Задание для выполнения самостоятельной работы по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании»

Первая буква фамилии студента
Тип оборудования

А, Ш
Прилавки холодильные низкотемпературные

Б, Щ
Камеры холодильные среднетемпературные

В, Э
Весы механические грузоподъемностью до 10 кг

Г, Ю
Весы электронные грузоподъемностью до 15 кг

Д, Я
Весы электронные грузоподъемностью до 1 т

Е, П
Электронные кассовые аппараты

Ж, Р
Весы механические грузоподъемностью до 1т

З, С
Камеры холодильные низкотемпературные

И, Т
Витрины холодильные для магазинов самообслуживания

К, У
РОS терминалы

Л, Ф
Прилавки холодильные среднетемпературные

М, Х
Холодильные витрины

Н, Ц
Холодильные прилавки-витрины

О, Ч
Холодильные шкафы


Тема 3. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Цель: Изучить назначение, классификацию, устройство, принцип действия подъемно-транспортного оборудования, ответить на контрольные ситуационные вопросы, тесты, выполнить самостоятельную работу.

Содержание
3.1 Назначение и классификация подъемно-транспортного оборудования.
3.2 Основные узлы и механизмы подъемно-транспортного оборудования.
3.3 Виды подъемно-транспортного оборудования.
3.3.1 Грузоподъемные механизмы и машины.
3.3.2 Транспортирующие машины и механизмы.
3.3.3 Погрузочно-разгрузочные машины.
3.4 Расчет часовой производительности и потребности в подъемно-транспортном оборудовании.
3.5 Контрольные вопросы по теме «Подъемно-транспортное оборудование».
3.6 Тесты для самопроверки знаний по теме «Подъемно-транспортное оборудование».
3.7 Ситуационные вопросы по теме «Подъемно-транспортное оборудование».
3.8 Задание для самостоятельной работы по теме «Подъемно-транспортное оборудование».

3.1 Назначение и классификация подъемно-транспортного оборудования

Торговля - одна из наиболее трудоемких отраслей народного хозяйства. Предприятия торговли принимают огромное количество грузов, значительная часть которых поступают в ящиках, мешках, бочках и т.п. Большая часть грузов перемещается вручную. Именно погрузочно-разгрузочные и транспортно-складские работы являются наиболее трудоемкими. Во многих торговых предприятиях вручную штабелируют грузы в подсобных помещениях, доставляют их в торговый зал из-за небольшой площади магазинов.
Подъемно-транспортное оборудование предприятий розничной торговли представляет собой совокупность различных приспособлений, механизмов и машин, предназначенных для разгрузки транспортных средств и внутримагазинных перемещений грузов.
Применение даже простейших видов подъемно-транспортного оборудования способствует:
облегчению трудоемких и тяжелых работ по перемещению грузов;
повышению производительности и культуры труда;
ускорению погрузочно-разгрузочных работ и сокращению времени простоя транспорта.
Замена тяжелого ручного труда механизмами и машинами обеспечивает:
сохранность грузов и тары;
правильное и более полное использование подсобных помещений.
В розничной торговле наиболее экономичное решение проблемы погрузочно-разгрузочных работ дает использование тары-оборудования, т.е. перемещение товаров в подготовленном к продаже виде в специальных торговых контейнерах и продажа товаров непосредственно из них в торговом зале. Товары, полностью подготовленные к продаже на оптовом или промышленном предприятии, загружают в специальный контейнер (тара-оборудование) и доставляют в торговый зал магазина. Внедрение тары-оборудования позволяет повысить производительность труда работников в 7-10 раз, сократить время простоя транспорта под разгрузкой с 80 до 30%
Подъемно-транспортное оборудование классифицируют по следующим основным признакам:
по функциональному назначению - грузоподъемные механизмы и машины (лифты, подъемники, краны и др.), транспортирующие машины и механизмы (конвейеры, монорельсы, тележки и др.), погрузочно-разгрузочные машины (авто- и электропогрузчики, штабелеукладчики);
по направлению перемещения грузов - машины для горизонтального и слабонаклонного перемещения грузов, для вертикального и резко наклонного перемещения грузов и для смешанного перемещения грузов (горизонтального и вертикального);
по принципу действия - периодического действия (блоки, лифты, подъемники) и непрерывного действия (конвейеры);
по типу привода - ручного привода, с механическим приводом (электрическим или двигателем внутреннего сгорания) и гравитационные (под действием силы тяжести: наклонные спуски, роликовые дорожки);
по конструктивным признакам – передвижное, стационарное, самоходные, переносные;
по основным техническим параметрам - по габаритным размерам, массе, грузоподъемности, мощности привода.
Классификация подъемно-транспортного оборудования приведена на рисунке 3.1.

3.2 Основные узлы и механизмы подъемно-транспортного оборудования

Подъемно-транспортное оборудование имеет сложное устройство и состоит из общих машиностроительных деталей и узлов, элементов специального назначения, грузозахватных устройств, приборов автоматики. Основные узлы и элементы подъемно-транспортного оборудования приведены на рисунке 3.2.








Рисунок 3.1 – Классификация подъемно-транспортного оборудования


























Рисунок 3.2 – Основные узлы и элементы подъемно-транспортного оборудования



Тросы (канаты) – изготавливаются из стальной или оцинкованной проволоки, которая свивается в пряди, затем в трос. Количество прядей в тросе может быть различным, по центру металлического троса располагается сердечник. На рисунке 3.3 представлен в разрезе канат (трос).


Рисунок 3.3 – Стальной канат-трос 1 – прядь; 2 – проволока; 3 - сердечник

Канаты и цепи – применяются в качестве гибких грузонесущих и тяговых органов. Наибольшее применение нашли канаты (тросы), меньше – цепи.
Цепи могут быть сварными или пластинчатыми. Сварные цепи используют в механизмах с небольшой скоростью перемещения (не более 1м/с для барабана и 0,1 м/с для звездочки).
Пластинчатые цепи изготавливаются из стальных пластин, соединенных валиками, скорость их не должна превышать 0,25 м/с. Барабаны предназначены для наматывания канатов или цепей в механизмах подъема (лебедках), при этом происходит преобразование вращательного движения вала барабана в поступательное движение груза, закрепленного на канате. Барабан представляет собой полый цилиндр с гладкой или нарезной поверхностью. Блоки: подвижный используется для выигрыша в силе или скорости перемещения, неподвижный – служит для отвода каната и изменения направления его движения. Схемы блоков представлены на рисунке 3.4.

а б


Рисунок 3.4 – Схема блоков
а) подвижный блок; б) неподвижный блок

Полиспаст – система подвижных и неподвижных блоков, соединенных канатом; используются для увеличения силы или скорости.
Тормозные и остановочные устройства предназначены для обеспечения безопасной работы механизмов грузоподъемных машин.
Остановы – служат для удержания механизма в определенном положении.
Тормоза – предназначены для удержания, регулировки скорости подъема и опускания груза.
Грузовые крюки – применяют однорогие и двурогие при грузоподъемности до 50т, свыше 50т меняют петли.
Для ускорения механизации захвата и освобождения грузов применяют клещевые захваты и вакуумные захваты. Для подъема, штабелирования и перемещения разнообразных грузов применяют вилочные захваты. Грузоподъемность вил достигает 3000 кг; длина – 900, 1000, 1210 мм; ширина – 450, 540, 680 мм.

3.3 Виды подъемно-транспортного оборудования

В зависимости от функционального назначения подъемно-транспортное оборудование подразделяется на грузоподъемные механизмы и машины, транспортирующие машины и механизмы периодического и непрерывного действия и погрузочно-разгрузочные машины.

3.3.1 Грузоподъемные механизмы и машины

Грузоподъемные механизмы и машины применяются в двух- и многоэтажных зданиях предприятий розничной торговли, где грузы приходится перемещать в вертикальной плоскости. Для вертикального и резко наклонного перемещения грузов используют лифты, подъемники, вертикальные спуски, лебедки (тали) и краны.
Лифтом (рис.3.5) называют подъемно-транспортное устройство периодического действия, предназначенное для подъема и спуска грузов с одного уровня на другой.
Лифт состоит из лебедки с электроприводом, противовеса, и кабины, которая передвигается по неподвижным жестким вертикальным направляющим, установленным в шахте. На загрузочных площадках шахта снабжена запираемыми дверьми, обеспечивающими безопасность пользования. Двери кабины лифта могут быть распашными или раздвижными, открываемыми вручную или с помощью привода. Они снабжаются специальными замками или электрической блокировкой, не позволяющей кабине двигаться при открытых дверях. Лифты снабжены ограничителями скорости и ловителями, не допускающими падения кабины и противовеса в случае обрыва или ослабления канатов, а также останавливающими их при превышении скорости. Лифты различают по грузоподъемности от 100 кг до 5000 кг, высоте подъема от 5,2 до 45 м и скорости движения кабины.
Лифт грузовой малый магазинный ЛГМ-100 предназначен для подъема и опускания грузов в магазинах. Высота подъема от 2,73 до 5,2 м. Двери шахты двухстворчатые, распашные, открывающиеся вручную. Управление наружное, кнопочное. Лифт обеспечен механической и электрической блокировками, исключающими возможность включения лифта при открытых дверях или открывании двери при отсутствии кабины на этаже.
Подъемники служат для спуска грузов в подвальное помещение и перемещения товаров из подсобных помещений, расположенных под торговым залами, на рабочее место продавца. В отличие от лифтов подъемники могут перемещать груз не только вертикально, но и по наклонной плоскости, вместо кабины имеется огороженная площадка, грузоподъемность и высота подъема ниже.
Наклонный подъемник ПН-200 состоит из платформы, фермы, по которой он движется, привода, верхнего и нижнего ограждения. Ферма крепится к стене и полу. Платформа имеет ограждение. Двери оснащены электрической блокировкой, поэтому подъемник включается только при закрытых дверях ограждения, и механической системой, препятствующей открытию дверей во время работы. Все это обеспечивает безопасность при его эксплуатации. Наибольшая высота подъема 3,3 м.
Наклонные и винтовые спуски используются для перемещения штучных и затаренных грузов под действием собственной массы (тяжести). Они просты в использовании. Их изготовляют из дерева, а рабочую поверхность и борта обшивают металлическими листами. Наклонные спуски делают прямыми и поворотными.
Лебедки (тали) - грузоподъемные устройства для подъема и перемещения грузов. Тали - компактные подъемные лебедки (рис. 3.6), имеющие ручной и электрический привод и подвешиваемые к балкам или специальным тележкам, перемещающимся по подвесному пути (монорельсу). Применяются для внутрискладского перемещения грузов.
Грузоподъемные краны предназначены для подъема, перемещения, опускания груза с помощью грузозахватного устройства. В складских помещениях предприятий оптовой торговли широко применяются краны-штабелеры.
Краны-штабелеры применяются при значительных грузооборотах, в складах с многоярусными стеллажами, в ячейки которых устанавливаются ящики или поддоны с грузами. Применение кранов данного типа позволяет экономить площадки складов за счет уменьшения проходов между стеллажами. По конструкции краны-штабелеры подразделяются на напольный и подвесной типы.



3.3.2 Транспортирующие машины и механизмы

К транспортирующим машинам и механизмам периодического действия относятся ручные тележки (таблица 3.1) и электротележки (электрокары) (таблица 3.2).
Самое широкое распространение в розничной торговой сети и в особенности в одноэтажных зданиях получили ручные тележки. Обладая хорошей маневренностью и небольшими габаритными размерами, они позволяют перемещать грузы массой от 100 кг до 1 т на расстояние до 100 м. Применяют тележки для горизонтального перемещения грузов. Это основные средства механизации, используемые в каждом магазине. Тележки представляют собой раму с колесами, на которой укрепляют приспособления (платформу или вилы), предназначенные для поддержания товаров во время перемещения. К раме тележки крепится ручка для ее передвижения. Конструктивно ручные тележки выпускают с двумя, и четырьмя колесами; со стационарной или подъемной платформой. Колеса тележек вращаются не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости. Они бывают с ручным или механическим приводом. Грузоподъемность тележек от 50 до 1000кг. Каждый тип тележек имеет буквенное и цифровое обозначение: ТГ - тележка грузовая для перемещения тарно-штучных грузов; ТГВ - тележка грузовая с подъемными вилами и т.п. Цифры указывают грузоподъемность тележки.

Таблица 3.1 - Технико-экономическая характеристика электротележек
Технические показатели
Ед. изм.
Типы оборудования



F6Л
F10Л
F10ЛЗ
F8М
F10М
F10МЗ

Грузоподъемность
кг
630
1000
1000
800
1000
1000

Высота подъема вил
мм
1600
1600
3000
1600
1600
3000

Габариты
мм
1550(
700(
1980
1820(
800(
1980
1820(
1000(
1980
1550(
760(
1980
1820(
800(
1980
1820(
1000(
1980

Масса
кг
225
342
380
240
380
420


Таблица 3.2 - Техническая характеристика электрокар
Технические показатели
Ед. изм.
Типы оборудования



ЕТ-2047
ЕТ-2047А

1
2
3
4

Грузоподъемность
кг
2000
2000

Наименьший внешний радиус поворота
мм
3300
3300

Размер грузовой платформы
мм
2400(1200
2400(1200

Продолжение таблицы 3.2
1
2
3
4

Высота грузовой платформы
мм
800
800

Ширина рабочего проезда при повороте в проезде на 90о
мм
4200
4200

Скорость движения с (без) грузом
м.с-1
4,7 (5,4)
5,7 (5,4)

Шины
-
пневматические
пневматические

Габариты
мм
3525(1200(1460
3700(1560(1600

Масса, включая батарею
кг
1700
1900


Тележка ТГ-50 состоит из сварной металлической рамы с деревянным настилом. Она имеет небольшие размеры и хорошую маневренность. Передние спаренные колеса - поворотные, а задние смонтированы на одной оси. Ручка тележки откидная, прикреплена к оси передних колес. Впереди может быть установлено одно поворотное колесо.
Тележка ТГМ-125 (медведка) - двухколесная, используется для перемещения затаренных грузов на небольшие расстояния.
Тележка ТГ-1000М - цельнометаллическая, сварная, четырехколесная. Два поворотных колеса (переднее и заднее) имеют меньший диаметр, чем средние колеса, и для повышения маневренности приподняты над полом. Поручни служат одновременно для предохранения грузов от соскальзывания.
Тележка ТГШ-250 - металлическая, сварная, двухколесная, с одним опорным кронштейном, используется для перевозки затаренных грузов и бочек. Металлическая платформа при транспортировании бочек снимается. На вертикальном стержне ручек имеется фиксатор для захвата бочек. Грузоподъемность 250 кг.
Тележка ТГВ-500М с гидравлическим приводом подъема платформы или вил, грузоподъемностью 500кг, состоит из подъемной рамы с вилами, двух передних спаренных поворотных колес и двух задних катков. Поворотные колеса связаны с водилом. Вилы поднимаются с помощью ручного гидравлического насоса. Высота подъема вил 125 мм от уровня пола. Используют тележку для погрузки, выгрузки и транспортирования внутри помещения грузов, уложенных на стандартные поддоны, в стандартную тару или тару-оборудование. Тележку с опущенными вилами подводят под тару-оборудование или поддон и делают несколько качания (не более 10) рукояткой тележки (водилом). Подъемное устройство поднимает раму с вилами, а вместе с ней и груз. После остановки на месте разгрузки нажимают на рычаг выключения подъемного механизма, установленной на рукоятке. Рама с вилами опускается, и тележку свободно выкатывают из-под поддона.
Тележка ТГВ-1250 аналогична по конструкции указанной выше, но большей грузоподъемности. Технические характеристики тележек с подъемными вилами приведены в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Технические характеристики тележек с подъемными вилами
Показатели
Единица измерения
Тип оборудования



ТГВ-1000
ТГВ-500
ТГВ-500

Грузоподъемность
кг
1000
500
500

Высота подъема вилок
мм
125
75
100

Габаритные размеры
высота
длина
ширина
длина вилок
мм

1470
1759
860
850

850
1250
650
800

1500
1100
550
800

Вес
кг
1260
490
490


Как бы ни были удобны и популярны ручные гидравлические тележки они имеют ограниченные возможности применения, поэтому для крупных магазинов и складов со значительным грузооборотом целесообразнее использовать тележки с электроприводом (электрокары).
Электрокары ЭТ-2047 и ЭТ-2047А имеют фиксированную платформу и четыре колеса, благодаря этому они обладают хорошей устойчивостью. Предназначены для ускоренной перевозки грузов (скорость до 4,7 м.с-1, грузоподъемностью до 2 т) по внутренней и внешней территории гипермаркета или оптовой базы. Технические характеристики электрокар приведены в таблице 3.4.

Таблица 3.4 – Техническая характеристика электрокар
Показатели
Единица измерения
Тип оборудования



ЭТ-2047
ЭТ-2047А

1
2
3
4

Грузоподъемность
кг
2000
2000

Наименьший внешний радиус поворота
мм
3300
3300

Высота грузовой платформы
мм
800
800

Ширина рабочего проезда при повороте в проезде на 90о
мм
4200
4200

Ширина рабочего проезда при повороте в проезде на 90о в пересекающихся проездах
мм
2400
2400

Скорость движения с (без) груза
кг/г
17 (19,2)
17 (19,2)

Шины
-
пневматические
пневматические

Габариты
мм
3525Ч1200Ч1450
3700Ч1560Ч1600

Масса (включая батарею)
кг
1700
1900




Транспортирующие машины непрерывного действия - стационарные и передвижные конвейеры (транспортеры) используются при систематическом поступлении в магазин больших масс грузов для их горизонтального или слабо наклонного перемещения.
Различают конвейеры с тяговым органом и без тягового органа (гравитационные). В торговле преимущественно применяют конвейеры с тяговым органом двух типов: ленточные и пластинчатые; а без тягового органа - роликовые и винтовые.
Стационарный ленточный конвейер КЛ-1 (рис. 3.7) используют для горизонтального и слабо наклонного перемещения штучных грузов массой 100кг на расстояние от 4 до 15м.
Тяговым и несущим органом служит бесконечная лента из прорезиненной ткани, натянутая на приводной и натяжной барабаны. Приводной барабан приводится в движение электродвигателем. Ширина ленты 500мм, производительность конвейера 57 т/ч при скорости движения 0,4 м . с-1.
Конвейер наклонный передвижной КНЛП-5 предназначен для горизонтального и наклонного перемещения затаренных грузов массой не более 80 кг (одного места). Его можно также использовать при спуске и подъеме грузов с этажа на этаж. Конвейер состоит из тележки, стрелы, механизма изменения угла наклона стрелы и привода. Конвейер реверсивный, поэтому транспортирование грузов может осуществляться в обе стороны. Для предотвращения падения грузов лента конвейера защищена с обеих сторон ограждениями. Производительность конвейера 50 т/ч, скорость движения 0,3-0,48 м . с-1.
Конвейеры пластичные вместо ленточного имеют грузонесущее устройство в виде пластин или трубок, закрепленных на бесконечных цепях. Эти конвейеры, в отличие от ленточных, применяют для более тяжелых грузов. Наибольшая масса одного грузового места до 200 кг ширина настила 500мм, длина от 4 до 40м, производительность 55 т/ч, скорость перемещения настила 0,29 м . с-1.
Роликовые конвейеры относятся к гравитационным механизмам. Они в качестве грузонесущего и тягового органа имеют систему роликов, укрепленных на неподвижной раме. Ролики бывают трубчатые и дисковые. Конвейеры с дисковыми роликами называют роликовыми дорожками.

3.3.3 Погрузочно-разгрузочные машины

Погрузочно-разгрузочные машины (авто- и электропогрузчики, штабелеукладчики) применяют для механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ на торговых складах и базах (табл. 3.5).

Для механизации погрузочно-разгрузочных работ применяются главным образом универсальные вилочные погрузчики. Они подразделяются на погрузчики малой грузоподъемности (0,25; 0,5; 1,0; 2т), средней грузоподъемности 3-5т, большой грузоподъемности 10т. Для серийных вилочных погрузчиков приняты три высоты подъема: 1,8; 2,8; 4,5м. Универсальные вилочные погрузчики выпускаются с электрическим приводом (электропогрузчики) от аккумуляторной батареи (АПА) и от сети (АПС) и с двигателем внутреннего сгорания (автопогрузчики), карбюраторным (АПК) или дизельным (АПД). Электропогрузчики изготавливаются трехколесными и четырехколесными. Трехколесные обладают большой маневренностью, но меньшей поперечной устойчивостью, чем четырехколесные.
Электрические штабелеукладчики с вилочным захватом применяются для выполнения работ по складированию или изъятию груза на складах при высоте стеллажей до 12м. Штабелеукладчики обладают высокой маневренностью и габаритами, позволяющими двигаться по узким проходам шириной 1200 - 1900мм.
К управлению подъемно-транспортным оборудованием допускаются лица не моложе 18 лет, обученные безопасным методом труда и имеющие удостоверение на право управления указанным оборудованием. Испытание и техническое освидетельствование оборудования проводятся не реже одного раза в год.

3.4 Расчет часовой производительности и потребности в подъемно-транспортном оборудовании

Под производительностью подъемно-транспортных машин и механизмов понимают количество груза, перемещаемое в единицу времени.
Различают техническую и эксплуатационную производительность. При расчете технической производительности учитываются условия выполнения работы и технологические перерывы. Эксплуатационная производительность рассчитывается в конкретных условиях работы с учетом организационных перерывов в работе машин и механизмов. В паспорте машины, механизма обычно указана техническая производительность.
В связи с тем, что при эксплуатации подъемно-транспортных машин и механизмов нужно учитывать конкретные условия их работы, в дальнейшем мы будем говорить только об эксплуатационной производительности.
Эксплуатационная производительность Пэ машин периодического действия определяется по формуле
13 EMBED Equation.3 1415. (3.1)
где G – грузоподъемность машины, т;
КG - коэффициент использования грузоподъемности машин;
(ц – продолжительность одного рабочего цикла, ч.

Таблица 3.3 - Технические характеристики аккумуляторных электропогрузчиков и штабелеукладчиков
Техническая характеристика
Ед. изм.
Тип оборудования



ЭП-500
ЭП-750
ЭП-750
ЭП-1500
ЭП-1500
ЭП-2000
ЭП-2000
ЭП-2000
ЭП-1000
ЭП-1000
ЭП-1000
ЭП-250
ЭП-500
ЭШ-1000
ЭШ-1000
ЭШ-1000
ЭШВ-0,5
ЭШПВ-0,5
ШC-1 (c пита-нием от сети трех-фазного тока)

Грузоподъемность
кг
500
750
750
1500
1500
2000
2000
2000
1000
1000
1000
250
500
1000
1000
1000
500
500
100

Высота подъема груза
мм
2000
1600
2800
2750
1500
1800
2800
4500
1800
2800
4500
2800
2800
4500
1800
2800
2800
2800
3000

База (расстояние между осями передних и задних колес)
мм
800
1000
1000
-
-
1300
1300
1300
1000
1000
1000
700
750
1150
1150
1150
1130
1335
630

Колея передних колес
мм
800
760
760
815
815
1000
1000
1000
760
760
760
718
732
840
840
840
-
-
800

Дорожный просвет
мм
100
75
75
60
60
125
125
125
90
90
90
100
80
70
70
70
70
70
30

Габаритные размеры
длина без вилок
длина с вилками
ширина
высота наименьшая
мм

1500
2450
980
1700

1625
2400
910
1445

1625
2400
910
1910

-
3000
1000
2100

-
3000
1000
1480

2150
3150
1350
-

2150
3150
1350
-

2150
3150
1350
-

1750
2500
910
1500

1750
2500
910
2000

1750
2500
910
2900

1250
1850
830
1850

1435
2135
850
2000

1502
2288
1000
2820

1502
2288
1000
1470

1502
2288
1000
1970

1590
1790
1025
2000

1655
1800
860
2120

900
1400
900
2200

Вес с аккумуляторной батареей
кг
1400
1740
1800
2800
2650
3500
3570
3630
2250
2300
2850
957
1500
1970
1700
1800
1575
1700
425


Продолжительность рабочего цикла определяется как сумма времени, затрачиваемого на отдельные операции:

(ц =
· .
·(i , (3.2)

где
· – коэффициент совмещения операций (для погрузчиков) (
·=0,85).


·(i = (1 + (2 + + (n . (3.3)

Для грузоподъемных машин
·(i может складываться из следующих составляющих: (1, (2 – соответственно продолжительности загрузки и разгрузки механизма; (3, (4 – соответственно продолжительности подъема и опускания механизма с грузом и без него; (5, (6 – соответственно продолжительности перемещения механизма с грузом и без него в горизонтальной плоскости; (7 – продолжительность взвешивания груза в пути (при необходимости).
Для транспортирующих машин периодического действия
·(i определяется без учета (3 и (4.
Для погрузочно-разгрузочных машин (на примере штабелера)
·(i складывается из следующих составляющих: выдвижение вил под поддон – (1, подъем груза на вилах на транспортную высоту – (2, разворот штабелера – (3, передвижение штабелера с грузом – (4, подъем вил с грузом на необходимую высоту – (5, установка поддона в штабель – (6, опускание вил – (7, разворот штабелера - (8, возвращение штабелера к месту погрузки.
Эксплуатационная производительность машин непрерывного действия определяется по формулам:
а) в случае перемещения штучных грузов (в т/ч или шт/ч)

Пэ = 3,6 . (Q . V)/S, (3.4)
или
Пэ = (3600 . V)/S, (3.5)

где Q – масса единицы груза, кг;
V – скорость движения рабочего органа, м/с;
S – расстояние между центрами тяжести штучных грузов, м;

б) в случае перемещения сыпучих грузов сплошным слоем на ленте конвейера
Пэ = 3,6 . F . U . ( , (3.6)

где F – площадь поперечного сечения слоя перемещаемого груза, м2;
( – насыпная плотность груза, кг/м3;

в) в случае перемещения насыпных грузов порциями на конвейере (в ковшах элеватора)
Пэ = i/S . V . ( , (3.7)

где i – объем перемещаемой порции груза в ковше, м3.


Количество подъемно-транспортного оборудования (N)

N = (Г . () / (П . t . Кt) ; (3.8)

где Г – грузооборот торгового предприятия, кг;
( - коэффициент неравномерности грузооборота (принять 1,11,2);
П – часовая производительность машин, кг/ч;
Кt – коэффициент использования машин во времени.

Коэффициент использования по времени K( определяется из выражения
K( = ((м –
·(пр)/ (м , (3.9)

где (м – полное машинное время работы машины за смену, ч;

·(пр – продолжительность простоев в работе машины за смену, ч.

3.5 Контрольные вопросы по теме «Подъемно-транспортное оборудование»

Какие преимущества применения подъемно-транспортного оборудования?
По каким признакам классифицируется подъемно-транспортное оборудование?
Какие устройства входят в конструкцию лифта?
Объясните принцип действия лифта, подъемника.
Из каких устройств состоят лебедки (тали)?
В каких технологических процессах в магазине, складе используются грузоподъемные механизмы и машины?
В каких технологических процессах используется подъемно-транспортное оборудование периодического действия?
По каким признакам классифицируется подъемно-транспортное оборудование периодического действия?
Какие конструктивные особенности устройства тележек?
По каким признакам классифицируется подъемно-транспортное оборудование непрерывного действия?
Какие конструктивные особенности устройства конвейеров?
По каким признакам классифицируется универсальные вилочные погрузчики?
Какие основные правила эксплуатации подъемно-транспортного оборудования?
Какие конструктивные особенности устройства погрузчиков, штабелеукладчиков?
От каких факторов зависит производительность машин непрерывного действия?
От каких факторов зависит производительность грузоподъемных машин и механизмов?
От каких факторов зависит производительность машин и механизмов периодического действия?
От каких факторов зависит производительность погрузочно-разгрузочных машин?
От каких факторов зависит количество подъемно-транспортного оборудования?

3.6 Тесты для самоконтроля знаний по теме «Подъемно-транспортное оборудование»

Вопрос 1.
К грузоподъемным машинам относятся:
а) краны-штабелеры, подъемный стол, электроштабелеры, универсальные погрузчики уравнительные площадки;
б) электрокар, самоходные тележки, конвейеры;
в) подъемники, лифты, тали, лебедки, тельферы, краны.

Вопрос 2.
Консольный кран обеспечивает перемещение груза:
а) вертикальное;
б) вертикальное и линейное;
в) вертикальное и горизонтальное перемещение в любую точку обслуживаемого поля.

Вопрос 3.
Грузоподъемные машины предназначены для механизации операций:
а) подъема и опускания груза;
б) перемещения грузов в определенных границах в горизонтальной плоскости;
в) погрузочно-разгрузочных работ;
г) всех перечисленных операций.

Вопрос 4.
Контейнеры, используемые для доставки товаров в магазин, выполняют функции:
а) транспортной тары;
б) оборудования для выкладки товаров;
в) транспортной тары и оборудования для выкладки товаров.

Вопрос 5.
Завоз товаров в магазин производится в контейнерах. При такой схеме передвижения требуется:
а) подготовка товара в продаже;
б) фасовка товара;
в) упаковка товара;
г) перечисленные операции не требуются.

Вопрос 6.
Лебедки и тали обеспечивают перемещение груза:
а) вертикальное;
б) вертикальное и линейное;
в) вертикальное и горизонтальное перемещение в любую точку обслуживаемого поля.

Вопрос 7.
Определить эксплуатационную производительность тележки ТГ-100, с помощью которой перемещают грузы общей массой G=50кг. Коэффициент использования тележки во времени К=0,7, а продолжительность рабочего цикла (t=300с.

Вопрос 8.
Определить эксплуатационную производительность тележки ТГ-100, с помощью которой перемещают грузы общей массой 70кг. Коэффициент использования тележки во времени К=0,6, а продолжительность рабочего цикла (t=180с.

Вопрос 9.
Общий объем погрузочно-разгрузочных работ, выполненный в магазине в расчетном периоде, составляет 42т, а объем работ в том же периоде, выполненный с использованием машин и механизмов - 14т. Определить уровень механизации труда.

Вопрос 10.
К транспортирующим машинам непрерывного действия относятся:
а) электрокары, самоходные тележки, электроштабелеры;
б) элеваторы, рольганги, гравитационные спуски, конвейеры;
в) подъемники, лифты, тали, лебедки.

Вопрос 11.
К основным элементам подъемно-транспортных машин относятся:
а) универсальные приводы, пуансонные механизмы;
б) канаты, блоки, полиспасты;
в) коромысла, масляные успокоители.

Вопрос 12.
Для спуска грузов по наклоненной плоскости в подвальное помещение торгового предприятия используются:
а) лифты;
б) тали;
в) подъемники.

Вопрос 13.
Продолжительность цикла работы погрузочного механизма 120с. В каком ответе правильно отражено количество циклов за час?
а) 28;
б) 24;
в) 31;
г) 30.

Вопрос 14.
Какова часовая производительность погрузчика, если время одного цикла его 360с, а грузоподъемность – 4т?
а) 42 т/ч;
б) 40 т/ч;
в) 45 т/ч;
г) 48 т/ч.

Вопрос 15.
Какова часовая производительность конвейера, если вес груза на одном погонном метре 20кг, скорость конвейера – 10 м/с?
а) 700 т/ч;
б) 710 т/ч;
в) 720 т/ч;
г) 730 т/ч.

Вопрос 16.
Какова часовая производительность конвейера при перемещении ящиков, если масса ящика 40 кг, расстояние между ними 1м, скорость конвейера 15 м/с?
а) 2000 т/ч;
б) 2200 т/ч;
в) 2160 т/ч;
г) 2100 т/ч.

Примечание: Из приведенных решений, выбрать верный.
3.7 Ситуационные вопросы по теме «Подъемно-транспортное оборудование»

Первая буква фамилии студента
Ситуационные вопросы

В, У
Вам необходимо оформить разрешение на пуск лифта. Кто выдает это разрешение? На основании какой документации выдается разрешение?

Г, Т
Вам необходимо оформить на работу лиц, обслуживающих лифт, какие требования предъявите к этой категории работников?

Д, С
Когда проведете техническое освидетельствование лифта, в чем оно состоит? Какая документация должна быть оформлена?

Ю, Р
От чего зависит надежная и безопасная работа лифта?

Е, П
От чего зависит надежная и безопасная работа электротележки?

Ц, О
От чего зависит надежная и безопасная работа конвейера?

Х, Н
Вам необходимо провести расчет производительности конвейера (перемещаются ящики) в условиях торгового предприятия. От каких показателей будет зависеть производительность?

Ф, М
Вам необходимо провести расчет производительности электротележки в условиях торгового предприятия. От каких показателей будет зависеть производительность?

Ч, Л
Вам необходимо провести расчет производительности крана-штабелера в условиях торгового предприятия. От каких показателей будет зависеть производительность?

Щ, К
Вам необходимо определить количество ПТО для склада. От каких показателей зависит количество оборудования?

Ш, Я, И
Вам необходимо разработать технологическую схему одноэтажного магазина на основе тары-оборудования. Какое ПТО предусмотрите на операциях погрузки-разгрузки?

А, З
Вам необходимо разработать технологическую схему одноэтажного магазина на основе тары-оборудования. Какое ПТО предусмотрите на каждой технологической операции?

Б, Ж
Вам необходимо разработать технологическую схему одноэтажного склада на основе тары-оборудования. Какое ПТО предусмотрите на каждой технологической операции?

Примечание: Ситуационный вопрос студент выбирает по первой букве фамилии.

3.8 Задание для самостоятельной работы по теме «Подъемно-транспортное оборудование»

Воспользовавшись примерами приведенными на рисунках 3.8 и 3.9 разработать схему механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных работ (для одной группы товаров), подобрать подъемно-транспортное оборудование для разработанной схемы механизации, указать назначение его, привести краткую техническую характеристику, рассчитать производительность и количество подъемно-транспортного оборудования.

Условные обозначения
Наименование операций


Перемещение


Вспомогательная транспортная


Перегрузка


Разгрузка


Погрузка


Складирование


Выемка


Вспомогательная


Укладка


Транспортирование


Контрольно-учетная


Совмещение операций


Рисунок 3.8 - Условные обозначения операций технологического процесса, рекомендуемые при составлении схемы товародвижения

Порядковый номер операции
Наименование операций
Обозначения
Содержание операции
Применяемое оборудование

1
Вспомогательная
Маневрирование прибывшего автомобиля

Автомобиль

2
Разгрузка
Разгрузка автомобиля

ПТО

3
Контрольно-учетная
Прием по количеству и оформление документов

-

4
Перемещение
Перемещение товара в зону хранения

ПТО

5
Складирование
Размещение в зоне хранения

ПТО

6
Перемещение
Перемещение в торговый зал

ПТО

7
Перемещение
Перемещение порожней тары в зоне хранения

ПТО

8
Складирование
Складирование в зоне хранения

ПТО

9
Укладка
Укладывание тары

ПТО

10
Перемещение
Перемещение тары к автомобилю

ПТО

11
Контрольно-учетная
Контрольно-учетная операция

-

12
Погрузка
Погрузка в автомобиль

ПТО

13
Вспомогательная
Маневрирование автомобиля, отъезд его

Автомобиль

Рисунок 3.9 - Пример транспортно-технологическая схема товародвижения в магазине
При разработке схемы механизации предусматривать сокращение пути движения товаров, устранение непроизводительных затрат труда на транспортирование грузов, исключать встречные грузопотоки, максимально механизировать трудоемкие процессы при погрузке, транспортировании и разгрузке товаров внутри магазина. Тем самым увеличивается товарооборот, улучшаются условия труда обслуживающего персонала, достигается значительный экономический эффект, повышается качество обслуживания покупателей.
При выборе типов оборудования руководствоваться теоретическим материалом изложенным в теме 3, таблицами 3.3, 3.4, 3.5.
Расчет часовой производительности и количества подъемно-транспортного оборудования приведен в теме 3, вопрос 3.3.
МОДУЛЬ 2.
Тема 4. ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Цель: Изучить классификацию; метрологические, торгово-эксплуатационные, санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к весам; устройство механических и электронных весов, ответить на контрольные, ситуационные вопросы, тесты, выполнить самостоятельную работу.

Содержание:
Классификация торговых весов.
Требования, предъявляемые к весам.
Устройство рычажных механических весов.
Устройство электронных весов.
Контрольные вопросы по теме «Весоизмерительное оборудование».
Тесты для самопроверки знаний по теме «Весоизмерительное оборудование».
Ситуационные вопросы по теме «Весоизмерительное оборудование».
Задание для самостоятельной работы по теме «Весоизмерительное оборудование».

4.1 Классификация торговых весов

Весы - это прибор для измерения массы товара.
Весы можно классифицировать по разным признакам.
По конструкции взвешивающего устройства весы бывают рычажные и электромеханические. Конструкции и действия рычажных весоизмерительных приборов основаны на законах механики равноплечих и неравноплечих рычагов. Свойство равноплечего рычага пребывать в состоянии равновесия при равенстве моментов действующих на плечи сил используется в простейших рычажных весах. Для повышения точности, скорости и удобства взвешивания, обеспечения наглядности показаний в современных весах простейший рычаг (коромысло) заменен более сложной системой рычагов, связанной с грузоподъемным и указательным устройствами.
Все большее применение в торговле находят весы, в которых измерение массы товара осуществляется с помощью тензометрических датчиков. Воспринимая усилие массы груза, датчики фиксируют его и преобразуют в электрический сигнал. В электронных весах используется виброчастотный датчик и электросиловой преобразователь.
По степени автоматизации процесса взвешивания весы делятся на автоматические, полуавтоматические и неавтоматические.


























Рисунок 4.1 – Классификация весоизмерительных приборов

По частоте взвешивания можно выделить весы:
дискретного (непрерывного) действия, на которых взвешивание осуществляется в течение определенного повторяющегося цикла;
единичного взвешивания, на которых снимаются показания результатов каждого взвешивания.
непрерывного действия, на которых взвешивание сыпучих материалов или жидкости осуществляется непрерывно.
По виду указательного устройства весы подразделяются на гирные, шкальные, шкально-гирные, циферблатные, циферблатно-гирные, оптические и электронно-индикаторные. На шкальных весах величину массы товара устанавливают по шкале (или шкалам) после достижения равновесия перемещением по ней передвижной встроенной гири. На циферблатных весах массу товара определяют по круговой шкале, на циферблатно-гирных - суммированием массы уравновешивающих гирь и показаний стрелки циферблата.
Показания взвешивания на оптических весах снимают с экрана, на который проецируется микрошкала со значением массы и стоимости товара. В электронных весах значения массы и стоимости товара считываются с индикаторного электронного табло.
По способу установки весы делятся на стационарные, передвижные, настольные, напольные, врезные и встроенные. Стационарные весы устанавливают на постоянном месте эксплуатации таким образом, что их перемещение невозможно без демонтажа. Передвижные весы не связаны с постоянным местом эксплуатации. Они перемещаются с помощью установленного на них привода, посторонних транспортных средств или вручную. К настольным относят весы циферблатные, лотковые, оптические и электронные. Врезные весы устанавливают в котловане или проеме междуэтажных конструкций таким образом, чтобы грузоприемная платформа находилась на одном уровне с полом. Встроенные весы вмонтированы в машины, приборы, транспортные устройства.
По виду грузоприемного устройства весы бывают платформенные, бункерные и лотковые.
По виду отсчета показаний весов существуют весы с визуальным и документальным определением показаний. Визуальный отсчет - это непосредственное считывание с циферблата, экрана, табло или суммирование значений уравновешивающих гирь. Документальный отсчет - регистрация результатов взвешивания путем печатания показаний на чеке или ленте.
По способу снятия показаний весы бывают с местным и дистанционным снятием показаний.
Каждому типу и модели весов, применяемых в торговле, присвоены буквенные и цифровые индексы, характеризующие некоторые технические и эксплуатационные особенности их устройства.
Первая буква характеризует устройство весов (Р - рычажные, Т - электронно-тензометрические), вторая - способ установки на месте эксплуатации (Н - настольные, П - передвижные, С - стационарные). Цифра после первых двух букв означает наибольший предел взвешивания, причем до 1000 кг - в килограммах, а свыше - в тоннах. Следующая буква означает тип указательного устройства: Г - гирные, Ш - шкальные, Ц - циферблатные. Цифра, стоящая за одной из этих букв, характеризует вид отсчета (1 - визуальный, 2 - документальный). Последняя цифра обозначает способ снятия показаний: 3 - местный; 4 - дистанционный. Например, весы РН-10Ц13 являются рычажными, настольными, с наибольшим пределом взвешивания 10 кг, циферблатными, с визуальным отсчетным устройством и местным определением показаний взвешиваний. Буквы в конце наименования модели некоторых весов указывают на какие-либо особенности весов (А - автомобильные, В - вагонные, М, Б - малая или большая платформа). Так, весы РС-150Ц24В - рычажные, стационарные, с наибольшим пределом взвешивания 150т, циферблатные, с документальной регистрацией и дистанционной передачей показаний, вагонные.
Многообразие конструктивных особенностей электронных весов обуславливает перечисленные ниже дополнительные признаки классификации.
По конструкции датчиков:
тензометрические;
виброчастотные.
По конструкции отсчетного устройства (дисплея), отражающего показания весов:
светодиодный;
жидкокристаллический;
люминесцентный;
флуоресцентный.
По конструкции сканера:
фотоэлектрический;
лазерный.
По возможности подключения внешнего потребителя информации:
с интерфейсом - наличие гнезда штепсельного разъема для подключения:
к контрольно-кассовой машине:
к принтеру;
к серверу;
без интерфейса:
По источнику электропитания, работающего:
от сети переменного однофазного тока напряжением 220 В ( 10%, частотой 50 Гц ( 5%;
с подключением к сети через адаптер (преобразователь тока);
от постоянного тока элементов питания (автономное питание);
от универсальной системы электропитания, позволяющей подключать весы как к переменному, так и постоянному току в зависимости от производственных возможностей.
По комплектности:
только весы;
весы - принтер;
весы - касса;
весы - касса - сканер;
весы - касса - сканер - компьютер;
весы с термопечатью этикеток.

4.2 Требования, предъявляемые к весам

Все требования к весоизмерительным приборам регламентируются стандартами, в которых приводятся общие технические требования, метрологические параметры, пределы взвешивания.
Ниже рассматриваются метрологические, торгово-эксплуатационные и санитарно-гигиенические требования, предъявляемые к весам.

4.2.1 Метрологические (технические) требования

Устойчивость весов. Под устойчивостью понимается свойство весов, выведенных из состояния равновесия, самопроизвольно, без приложения внешних сил, возвращаться после нескольких колебаний в первоначальное положение. Устойчивость весов определяется устойчивостью главного рычага (коромысла). Устойчивость зависит от местоположения центра тяжести и точки опоры рычага. Для устойчивого состояния необходимо, чтобы точка опоры находилась выше центра тяжести рычага. Такой рычаг находится в состоянии равновесия при расположении центра тяжести и точки опоры на одной вертикальной линии. Конструктивно это достигается укреплением опорной призмы в верхней части рычага выше его центра тяжести посредством изгибания плеч рычага.
Устойчивость должна быть в пределах, определяемых допустимой погрешностью для данного типа весов. Если ненагруженные весы после выведения их из состояния равновесия не возвращаются в прежнее положение, то они должны прийти в равновесие или перейти в состояние равновесия при добавлении груза (допуска), масса которого равна допустимой погрешности для данных весов.
Точность взвешивания. Под точностью взвешивания с физической точки зрения понимается свойство весов давать показания измерения массы с отклонением от истинных значений в пределах допустимых норм погрешности.
По степени точности весы делятся на семь классов. Каждый класс точности характеризуется относительной погрешностью взвешивания при наибольшей нагрузке весов. В торговле применяются весы с классом точности 1А, допустимая погрешность которых (весов) составляет 0,1% от максимального предела взвешивания (в относительных единицах 0,001).
С метрологических позиций точностью называется величина, обратная модулю относительной погрешности.
Чувствительность весов. Под чувствительностью понимается способность весов реагировать на разницу масс грузов, находящихся на площадках весов. Чувствительность весов должна быть такой, чтобы изменение массы груза на величину, равную допустимой погрешности, вызвало определенное значимое отклонение указателей равновесия от положения равновесия. Это отклонение для весов гирных, шкально-гирных и шкальных должно быть не меньше 5мм. Для циферблатных весов стрелка должна смещаться не менее чем на половину самого малого деления циферблата.
Величина чувствительности весов зависит от местоположения точек опоры и центра тяжести рычага, а также центра тяжести взвешиваемых грузов.
Постоянство показаний взвешивания. Весы должны давать одинаковые показания при многократном взвешивании одного и того же груза. Постоянство показаний взвешивания определяется главным образом точностью изготовления и тщательностью сборки весов, а также величиной силы трения, возникающей между призмами и подушками при работе весов. Постоянство показаний весов отражает влияние на результаты взвешивания как систематических, так и случайных погрешностей. Для обеспечения постоянства показаний рабочие ребра опорных и грузоподъемных призм должны быть параллельны между собой и перпендикулярны к рычагам, в которые они вмонтированы.

4.2.2 Торгово-эксплуатационные требования

Максимальная скорость взвешивания. Выполнение этого требования обеспечивается установкой в весах ограничителей колебаний, которые уменьшают угол наклона коромысла и способствуют более быстрому затуханию его колебаний. В циферблатных и других типах весов устанавливают жидкостные гасители колебаний - демпферы.
Наглядность показаний взвешивания. Весы должны быть снабжены такими указательными (отсчетными) устройствами, которые позволяли бы легко наблюдать за показаниями взвешивания и контролировать точность отдельных отвесов. С этой целью в гирных и шкальных весах указатели равновесия (гуськи) окрашиваются в иной цвет, нежели другие детали весов. В циферблатных весах стрелки и циферблат окрашивают в контрастные тона. Наибольшей наглядностью показаний обладают электронные весы, имеющие цифровые индексы результата взвешивания.
Соответствие весового прибора характеру взвешиваемого товара. Весы по своей конструкции должны быть удобными для взвешивания тех или иных грузов. Форма и размеры товарных платформ или чашек должны соответствовать размерам и видам взвешиваемых грузов (сыпучие, штучные, жидкие). В зависимости от массы грузов должна быть предусмотрена либо напольная, либо настольная установка весов.
Прочность весов. От качества материала, из которого изготовлены весы, зависит их срок службы. Полный технический ресурс рычажных весов составляет 15 лет, электронных - 6. Стандартом установлены предел вероятности безотказной работы весов и общая их надежность; определены также материалы, из которых изготавливаются детали весов, их качественные показатели, требования к обработке и качеству самих деталей.

4.2.3 Санитарно-гигиенические требования

Нейтральность материала, их которого изготовлены весы, являются необходимым санитарно-гигиеническим требованием. Детали весов, соприкасающиеся с пищевыми продуктами, должны быть изготовлены из нержавеющей стали, пищевого алюминия, пластмасс-материалов, нейтральных к пищевым продуктам. Поверхности металлических деталей покрываются красками, также нейтральными к пищевым продуктам.
Удобство ухода за весами. Конструктивно весы должны быть удобными для проведения санитарной обработки. В некоторых весах отдельные детали закрывают кожухом для предохранения от попадания пыли и грязи. Открытые детали весов шлифуют, а где это возможно - окрашивают.

4.3 Устройство рычажных механических весов

Любые рычажные весы состоят из общих для них элементов, отличающихся друг от друга лишь конструктивным исполнением. К таким элементам относят: грузоприемное устройство, на которое помещают груз, подлежащий взвешиванию; система рычагов, связывающую грузоприемное устройство с уравновешивающим устройством, предназначенным для регистрации результатов взвешивания.
Весы также снабжают вспомогательными устройствами, служащими для прекращения колебаний указателя и грузоприемного устройства весов (арретир), освобождения призм весов от приложенной нагрузки (изолир) и правильной установки весов (уровень) (рис. 4.1).
Грузоприемные устройства. Конструктивное исполнение грузоприемного устройства определяется характером груза, для взвешивания которого предназначены весы. Если весы используют для различных грузов, их снабжают универсальным грузоприемным устройством: площадкой, чашкой у равноплечих и настольных весов, платформой у неравноплечих весов. Чашки изготавливают из стали, латуни, алюминия, дюралюминия, пластмасс.
Платформу неравноплечих весов изготавливают из чугуна, дерева, листовой стали, алюминия.
Рычажные системы. Представляют собой совокупность рычагов І и ІІ рода, опорных и соединительных деталей. Они предназначены для передачи усилий от грузоприемного устройства к уравновешивающему. Вид выбранной в весах рычажной системы во многом зависит от конструкции грузоприемного устройства, используемого для приемки груза. В зависимости от размеров и числа точек опоры грузоприемного устройства подбирают систему рычагов с наиболее рациональным отношением линейных размеров плеч, обеспечивающим оптимальные метрологические параметры.
Призмы, подушки и серьги. Эти детали являются обязательными элементами любых рычажных систем весов. Точность показаний весов во многом определяется состоянием, качеством изготовления и правильностью установки этих деталей.
По характеру соединения призм с рычагами их можно подразделить на призмы, заделанные в рычаг нижней частью, заделанные в рычаг одним концом (одноконсольные), серединой (двухконсольные), двумя концами (двухопорные). Обычные шарниры в этих системах невозможно использовать из-за высоких требований, предъявляемых к чувствительности весов, поэтому и используются сочления призм с подушками.
Призмы подразделяют на грузоподъемные, опорные и концевые. Грузоприемными называют призмы, воспринимающие нагрузки со стороны грузоприемного устройства или других рычагов, а опорными - призмы, посредством которых рычаги опираются на подушки или серьги. Концевые призмы служат для передачи усилий на другие рычаги или уравновешивающие устройства.
Сопряжение призм с другими элементами весов происходит по линии, поэтому в месте контакта возникают значительные контактные напряжения. Это обуславливает высокие требования к прочностным свойствам материала призм.
Подушки, используемые в рычажных системах весов, разделяют на два типа: подушки, служащие опорами для призм и рычагов, которые размещают в опорах рычагов; подушки, передающие усилия на призмы рычагов, которые помещают в опорах грузоприемного устройства или серьгах.
Серьги могут быть опорными, грузоприемными, концевыми или соединительными.
Опорными называют серьги, используемые в качестве опор для рычагов, а грузоприемными - серьги, воспринимающие нагрузку от грузоприемного устройства или смежного рычага. Концевые серьги передают усилия на другой рычаг. Отсюда следует, что одна и та же серьга может выполнять две функции: быть грузоприемной для одного рычага и концевой для другого.
Указатели. Они совмещают две функции: служат для показания уравновешенности нагруженных и ненагруженных весов и показывают окончательные результаты взвешивания. Поэтому указатели имеют две части: уравновешивающую и указывающую. Все показатели по классу точности можно разделить на следующие группы: 1 - показатели высокой точности; 2 - повышенной точности; 3 - средней точности; 4 - пониженной точности. К первой группе относят коромысловые указатели, ко второй – циферблатные квандрантного типа с автоматическим отсчетным устройством, к третьей – те же указатели, но без оптического отсчетного устройства, к четвертой – циферблатные указатели с пружинным уравновешивающим устройством.
Изолир. Это устройство предназначено для освобождения ответственных элементов весов от нагрузки и предохранения их от повреждения на время, в течение которого на весах не выполняют взвешивания, а также при их транспортировке и монтаже. Изолир используют в лабораторных настольных, циферблатных и технологических весах.
Арретир. Вспомогательное устройство весов, служащее для прекращения колебаний как указательных, так и грузоприемных устройств.
Успокоитель колебаний (демпфер). Его включают в схему весов для увеличения производительности труда оператора, работающего на них. Успокоители колебаний подразделяют на воздушные, жидкостные и магнитные. Энергия колебаний расходуется на преодоление сил сопротивления.
Отвесы и уровни. Их используют для установки весов при монтаже и эксплуатации. Эти элементы необходимы для обеспечения правильной работы весов, точность которых зависит от того, насколько близко к вертикальному положению расположены тяги и серьги рычажных систем весов. Отвес представляет собой груз с заостренным концом, который подвешивают на цепочке к планке с загнутыми с обеих сторон концами. Цепочка должна быть гибкой и иметь длину не менее 200 мм. О правильности установки весов судят по отклонению острия груза от заостренного нижнего загнутого конца планки.
Уровни представляют собой выпуклую стеклянную ампулу с жидкостью, заделанную в оправку, которую закрепляют на станине весов. На поверхности ампулы нанесены две концентрические окружности, при правильной установке весов воздушный пузырек должен находиться в пределах малой окружности.
Тарировочные приспособления. Служат для тарирования (приведения в равновесие) ненагруженных весов. В лабораторных весах они представляют собой тарные грузы, перемещающиеся на винтах. В настольных весах тарировочными приспособлениями являются камеры, которые закрепляют под чашками или площадками весов. В камеры, по мере необходимости, добавляют или из них убавляют тарировочный груз (кусочки металла).
В весах, снабженных гиредержателями, для грубой тарировки весов используют камеры, встроенные в гиредержатель. Для точного регулирования весов используются два законтренных между собой грузика – гайки.

4.4 Устройство электронных весов

Электронные весы предназначены для взвешивания заранее расфасованных или продаваемых поштучно продовольственных товаров (при взвешивании птицы, рыбы, отдельных кусков мяса, батонов колбасы, кочанов капусты, арбузов, дынь и т.п.), одновременно со взвешиванием на весах определяется и стоимость товара в соответствии с установленной ценой за 1 кг. На цифровом табло указывается цена, стоимость и масса взвешиваемого товара.
Принцип работы весов основан на преобразовании силы тяжести взвешиваемого товара в аналоговый сигнал на выходе силоизмерительных датчиков и последующей цифровой обработке сигнала в микропроцессорном терминале с выдачей результата на табло индикации и выходной разъем для связи с внешними регистрирующими устройствами по стандартным интерфейсам. Весы имеют выход на внешние регистрирующие устройства (принтер, компьютер, ЭККА).
Принципиальная блок-схема электронных весов приведена на рис. 4.3.






















Рисунок 4.3 - Блок схема электронных весов

4.5 Контрольные вопросы по теме «Весоизмерительное оборудование»

Какие признаки положены в основу классификации весов?
Как расшифровываются буквенно-цифровые обозначения весов?
Какие признаки положены в основу классификации электронных весов?
Перечислите метрологические (технические) требования?
От чего зависит устойчивость весов?
От чего зависит точность взвешивания весов?
От чего зависит чувствительность весов?
От чего зависит постоянство показаний взвешивания весов?
Перечислите торгово-эксплуатационные признаки.
Какие конструктивные особенности весов влияют на максимальную скорость взвешивания?
Какие конструктивные особенности весов влияют на наглядность показаний взвешивания?
Как конструкция весов влияет на характер взвешиваемого груза?
В чем состоит прочность весов?
Какие требования относятся к санитарно-гигиеническим?
Из каких устройств состоят весы рычажные?
Из каких устройств состоят весы электронные?
Как определить количество весозмерительных приборов?
Какие показатели влияют на пропускную способность весов?

4.6 Тесты для самопроверки знаний по теме «Весоизмерительное оборудование»

Вопрос 1.
Вопросы:
Гирные весы подразделяются на.
В обозначениях типоразмеров весов цифра после буквенных обозначает.
Укажите причины неисправности весов: при помещении на площадку груза более 1 кг стрелка не доходит до предельной отметки шкалы.
Ответы:
а попал посторонний предмет между площадкой и корпусом.
б вид отсчета.
в не освобожден стопорный винт.
г циферблатно-квадрантные, тензометрические и электромеханические.
д предел взвешивания.
е равноплечие и неравноплечие.
ж циферблатные, электромеханические, тензометрические.

Вопрос 2.
Вопросы:
Торговые весы по принципу действия и виду применения подразделяются на
В обозначениях типоразмеров весов буква после обозначения предела взвешивания
Укажите причину неисправности весов: стрелка, установленная на "0", при нагрузке 1000г не устанавливается на соответствующую отметку шкалы
Ответы:
а обозначает вид подплатформенного устройства.
б указывает на конструкцию грузоподъемного устройства.
в коромысловые, циферблатные, проекционные, электромеханические.
г неправильно установлены весы.
д рычажно-механические, электротензометрические.
е соответствует виду указателя весов.
ж неточное положение регулировочного груза квадранта.

Вопрос 3.
Вопросы:
Механические весы по принципу действия подразделяются на
В обозначениях типоразмеров весов вторая буква указывает
Укажите причину неисправности весов: при помещении на площадку груза более 1 кг стрелка не доходит до предельной отметки шкалы
Ответы:
а способ установки весов.
б гирные, шкальные квадрантные.
в загрязнен успокоитель.

Вопрос 4.
Вопросы:
К метрологические требованиям, предъявляемым к весам относятся
В обозначениях типоразмеров весов цифра после буквенных обозначений указывает
Гирные весы подразделяются
Ответы:
а предел взвешивания.
б циферблатные-квадрантные, проекционные и электромеханические.
в весы циферблатные.
г удобство ухода за весами, соответствие весового прибора характеру взвешиваемого товара.
д вид отсчета.
е равноплечие и неравноплечие.
ж чувствительность, постоянство показаний взвешивания.

Вопрос 5.
Вопросы:
Более быстродействующими являются
Укажите причину неисправности весов: при помещении на площадку груза более 1 кг стрелка не доходит до предельной отметки шкалы
Где нашли применение гири общего назначения?
Ответы:
а недостаточно масла в успокоителе.
б весы циферблатные.
в на настольных гирных весах.
г весы электронные.
д не освобожден стопорный винт.
е весы шкальные.
жне выставлен стакан успокоителя симметрично отверстию корпуса.

Вопрос 6.
Вопросы:
При выборе весов необходимо стремиться к замене
Укажите причину неисправности весов: стрелка, установленная на "0", при нагрузке 1000г не устанавливается на соответствующую отметку шкалы.
Циферблатные весы бывают
Ответы:
а шкальных весов циферблатными.
б шкальных весов гирными.
в гирные.
г неправильно установлены или оттарированы весы.
д квадрантные.
е коромысловые.
ж неточное положение регулировочного груза квадранта.

Вопрос 7.
Вопросы:
В настольных циферблатных весах используются
Укажите причину неисправности весов: при помещении на площадку груза более 1 кг стрелка не доходит до предельной отметки шкалы
Коромысловые весы по принципу действия подразделяются на
Ответы:
аквадрантные силоизмерители с микрошкалой и оптической проекционной шкалой.
б большой подплатформенный рычаг, тарированный груз, арретир.
в не освобожден стопорный винт.
г циферблатные, проекционные, электромеханические.
д гирные, шкальные, квадрантные
е масляный тормоз, таррировочная камера.
ж попал посторонний предмет между площадкой и корпусом.

Вопрос 8.
Вопросы:
В шкальных весах используются
Укажите причину неисправности весов: стрелки ненагруженных весов не устанавливаются точно на нулевое деление
В обозначениях типоразмеров весов буква после обозначения предела взвешивания
Ответы:
а шкала, коромысло, штанги.
б соответствует виду указателя весов.
в неправильно установлены или оттарированы весы.
г недостаточно масла в успокоителе.
д таррировочный груз, главный рычаг, вспомогательные рычаги.
е обозначает вид подплатформенного устройства.
ж загрязнен успокоитель.

Вопрос 9.
С помощью каких устройств Вы будете устанавливать настольные весы (циферблатные, электронные) в горизонтальном положении?
а) винтовых ножек;
б) подкладок под ножки;
в) винтовых ножек, уровня.

Вопрос 10.
С каким грузоприемным устройством Вы выберите настольные весы для взвешивания рыбы?
а) в виде площадки;
б) лотковое;
в) совковое;
г) в виде глубокой чаши.

Вопрос 11.
Какие органы имеют право на поверку весоизмерительного оборудования и их клеймение?
а) ведомственные (руководители торговых предприятий, объединений);
б) государственные (комитет стандартов, мер и измерительных устройств);
в) органы общества защиты прав потребителей.

Вопрос 12.
С помощью каких устройств в циферблатных весах Вы будете устанавливать стрелку на нулевое деление?
а) винтовыми ножками;
б) грузом в тарировочной камере;
в) масляным тормозом (демпфером).



Вопрос 13.
Какими гирями Вы будете пользоваться при взвешивании товаров на передвижных весах?
а) общего назначения;
б) образцовыми;
в) условными.

Ситуационные вопросы по теме «Весоизмерительное оборудование»

Первая буква фамилии студента
Ситуационный вопрос

А, У
Вам необходимо организовать проверку весов. Как часто будете поверять:
- весы настольные;
- циферблатные;
- электронные;
- весы вагонные и автомобильные для взвешивания мяса;
- керамические гири;
- деревянные, металлические метры;
- стеклянные меры объема;
- металлические меры объема.

И, К
Как убедиться в правильности нанесения поверительного клейма на весах, гирях, метрах, мерах объема

Л, Ф
Как проверите дату последней поверки на весах, гирях, метрах, мерах объема

М, Х
Вам необходимо подобрать весы для оснащения технологических процессов гипермаркета. Какие типы весов выберите? Обоснуйте выбор.

Б, Ц
Вам необходимо подготовить весоизмерительные приборы для оснащения технологических процессов универсама. Какие типы весов выберите?

В, Ч
Вам необходимо подобрать весоизмерительные приборы для оснащения магазина, торгующего продовольственными товарами. Какие типы весов выберите?

Г, Ш
Вам необходимо установить весы в ювелирном магазине. Какие типы весов выберите?

Д, Щ
При контроле работы продавца оказалось, что стрелка весов
РН-10Ц13У не выставлена на нулевое деление. Ваши действия.

Е, Ё
При контроле работы продавца оказалось, что стрелка весов
РН-10Ц13У делает 8 колебаний. Ваши действия.

Ж, З
При контроле работы продавца оказалось, что весы не установлены по уровню. Ваши действия. Какой порядок установки?

О, Э
Как и когда проведете тарировку шкальных весов РП-100Ш13?

П, Ю
На каких весах будете использовать условные гири?

Р, Я
Вам надо подготовить электронные весы для эксплуатации. Ваши действия?

С, А
Какие электронные весы предполагаете использовать для фасовки товаров? Как проводить операции по фасовке?

Т, Б
В каких случаях выберите электронные весы для подключения периферийных устройств?


Задание для самостоятельной работы по теме «Весо-измерительное оборудование»

Используя справочник Л.10, Л11, подобрать электронные весы для приемки товаров, для фасовки, для отпуска в торговом зале. Привести основные данные технической характеристики весов; устройство и правила эксплуатации, определить пропускную способность и количество весов.
Технические характеристики некоторых электронных весов приведены в таблице 4.1, 4.2

Таблица 4.1 - Технические характеристики весов LP
№ п/п
Технические параметры
Ед. изм.
Типы весов




LP-15
LP-15R

1
2
3
4
5

1.
Пределы взвешивания:
кг




минимальная масса

0,1
0,1


максимальная

15
15

2.
Дискретность показаний (d) и цена поверочного деления
г
5
5

3.
Выборка и индикация массы тары
кг
5,990
5,990

4.
Емкость памяти
200 наименований товара и 200 сообщений или 600 наименований товара и 200 сообщений, или 1000 номеров товара

5.
Число клавиш цены с прямым вызовом из памяти
шт
54
54

6.
Тип печати
Принтер с термоголовкой

7.
Тип измерения
Тензометрический

8.
Диапазон рабочих температур
оС
–10+40
–10+40

9.
Питание от сети переменного тока частотой
Гц
4951
4951


напряжением
В
220
220

10.
Потребляемая мощность
Вт
100
100


Таблица 4.2 - Технические характеристики электронных весов
Параметры
Ед. изм.
Типы весов



ВЕ-6ТЕ
ВЕ-6ТЕ.2
ВЕ-15ТЕ
ВЕ-15ТЕ.2
ПВ-6
ПВ-15
ПВ-30
ВТ-60
ВТ-150
ВТ-300

Наибольший предел взвешивания
кг
6
15
6
15
30
60
150
300

Наименьший предел взвешивания
г
20
40
20
40
10
400
1000
2000

Дискретность показаний и цена поверочного деления
г
2
3
2
5
10
20
50
100

Допустимые погрешности при наибольшем пределе взвешивания
г
(3
(15
(6
(15
(30
(60
(150
(300

Ошибка вычислений стоимости
коп
(1
(1
(1
(1
(1
(1
(1
(1

Наибольший предел выборки массы тары
кг
2
5
2
5
10
20
50
100

Потребляемая мощность
Вт
15
15
15
15
15
15
15
15

Время измерения массы
с
2
2
2
2
4
4
4
4

Габаритные размеры
мм
365(357(357
350(340(90
550(400(125

Масса
кг
10
10
10
10
5
5
18
18

Количество весоизмерительного оборудования определяется по формуле:

N = (Г . () / P , (4.1)

где N – расчетное количество весов, единиц;
Г – грузооборот торгового предприятия за смену, кг;
( - коэффициент неравномерности грузооборота, принимать 1,11,2;
Р – пропускная способность весов за смену, кг.

Пропускная способность весов определяется по формуле:

Р = М.K.T / t , (4.2)

где М – максимальная грузоподъемность весов, кг;
К – коэффициент использования грузоподъемности весов;
t – время одной операции по взвешиванию, с;
Т – время полезной работы весов, с.

Фактическая потребность в весах определяется по формуле:

Nф = Nв + Nз + Nк , (4.3)

где Nв – необходимое количество весов, единиц;
Nз – количество резервных весов, единиц;
Nк – количество контрольных весов, единиц.



Тема 5. ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Цель: Изучить применение искусственного охлаждения в предприятиях пищевой промышленности, торговли; способы получения искусственного холода; устройство и принцип действия паровой компрессионной холодильной машины; свойства холодильных агентов, ответить на контрольные ситуационные вопросы, тесты, выполнить самостоятельную работу.

Содержание
Значение использования искусственного охлаждения в предприятиях пищевой промышленности и торговли.
Способы получения искусственного холода.
Устройство и принцип действия компрессионной холодильной машины.
Холодильные агенты.
Торговое холодильное оборудование.
Конструкция стационарных холодильных камер.
Контрольные вопросы по теме «Холодильное оборудование».
Тесты для самопроверки знаний по теме «Холодильное оборудование».
Ситуационные вопросы по теме «Холодильное оборудование».
Задание для самостоятельной работы по теме «Холодильное оборудование».

5.1 Значение использования искусственного охлаждения в предприятиях пищевой промышленности и торговли

Первые промышленные холодильные машины появились в середине XIX века. Первоначально искусственное охлаждение широко применялось при заготовке и транспортировке пищевых продуктов. Бурный технический прогресс ХХ столетия привел к использованию искусственного холода в различных технологических процессах.
Охлаждение и замораживание пищевых продуктов, их длительное хранение и транспортировка, создание искусственного микроклимата в закрытых помещениях, низкотемпературная закалка металла, замораживание водоносных грунтов для строительных работ, химическая технология, микробиология, медицина – далеко не полный перечень областей применения искусственного холода.
Особенно широкое применение нашли холодильные установки в отраслях, связанных с производством, хранением и транспортировкой продуктов питания.
Растущие потребности в холодильном оборудовании вызваны ростом охлажденных и замороженных продуктов.
Охлажденных продуктов привозят намного больше, чем замороженных. В большинстве развитых стран потребление охлажденных продуктов (по массе) в 10 раз больше, чем замороженных, несмотря на то, что стоимость первых в 5 раз выше, чем вторых. Особенно возрастает спрос на охлажденные продукты, готовые к употреблению.
Годовое потребление замороженных пищевых продуктов в западноевропейских странах – от 18 до 23 кг, в США – 55 кг на душу населения. Общее потребление замороженных пищевых продуктов возросло с 17,8 млн.т. до 30млн.т.
Хранение пищевых продуктов при низких температурах позволяет длительное время сохранять их первоначальное качество, питательность и внешний вид, увеличить длительность хранения, расширить ассортимент. В этой связи большое значение приобретает создание непрерывной холодильной цепи, призванной обеспечивать хранение продуктов в условиях низких температур на всем пути их продвижения от производства до потребления.
Под непрерывной холодильной цепью понимают совокупность холодильников различных типов и организацию взаимной связи между ними с помощью холодильного транспорта.
Холодильник – это промышленное предприятие (или его цех), в помещениях которого с помощью холодильной установки поддерживают определенные режимы, необходимые для обработки и хранения скоропортящихся продуктов. Отдельные типы холодильников являются, таким образом, звеньями непрерывной холодильной цепи.
В соответствии с этим различают следующие типы холодильников:
1. Заготовительные холодильники предназначены для заготовки продукции в сельской местности либо непосредственно в полевых условиях. Они имеют холодильные установки большой мощности. Вместимость камер хранения в таких холодильниках меньше вместимости камер охлаждения. К заготовительным холодильникам относят и станции предварительного охлаждения, преимущественно передвижные.
2. Производственные холодильники являются частью пищевых предприятий: мясо- и птицекомбинатов, молочных и консервных комбинатов. Почти вся вырабатываемая продукция подвергается холодильной обработке, поэтому производственные холодильники оборудуют мощными устройствами для охлаждения и замораживания.
3. Распределительные (базисные) холодильники предназначены для равномерного обеспечения городов и промышленных центров сезонными продуктами питания в течение всего года, а также для создания резервного запаса продуктов. Эти холодильники характеризуются большой вместимостью камер хранения и малой производительностью устройств для охлаждения и размораживания. В этом случае, если на распределительных холодильниках есть производственные цехи для фасования масла, производства мороженого, твердой углекислоты, полуфабрикатов и т.д. Такие предприятия называют хладокомбинатами.
4. Перевалочные холодильники предназначены для временного хранения продуктов при передаче их с одного звена холодильной цепи на другое. Для этих холодильников характерен большой фронт грузовых работ.
5. Торговое холодильное оборудование используется для кратко-временного хранения продуктов в торговой сети, ресторанах, кафе. Эти холодильники малой вместимости. В одной камере допускается хранить продукты различных видов.
6. Бытовые холодильники служат для кратковременного хранения продуктов в домашних условиях и для производства небольшого количества льда. Они являются последним звеном непрерывной холодильной цепи.
7. Транспортные холодильники предназначены для создания необходимых низкотемпературных условий перевозки продуктов на разнообразных средствах транспорта. Различают железнодорожный, водный, автомобильный и авиационный холодильный транспорт, а также холодильные контейнеры. Все эти виды холодильных устройств являются связывающими элементами между отдельными звеньями непрерывной холодильной цепи.
В целях успешного осуществления продовольственной программы Украины необходимо обеспечить комплексное развитие холодильного хозяйства, расширить применение искусственного холода при обработке и хранении продукции. При этом большое внимание необходимо уделить дальнейшему развитию торговли и общественного питания, внедрению современного торгового холодильного оборудования для оснащения магазинов. В этой связи необходимо:
использовать серийно выпускаемые изделия с централизованным холодоснабжением;
совершенствовать специальное секционное открытое оборудование с централизованным холодоснабжением;
совершенствовать торговое холодильное оборудование для продажи товаров из контейнеров;
в новом холодильном оборудовании, при реконструкции низкотемпературных холодильных систем необходимо внедрять озонобезопасные хладагенты R-507; R-404А; R-134А.

5.2 Способы получения искусственного холода

Физическая природа тепла и холода одинакова, разница состоит только в скорости движения молекул и атомов. В более нагретом теле скорость движения больше, чем в менее нагретом. При подводе к телу тепла движение возрастаем, при отнятии тепла уменьшается. Таким образом, тепловая энергии есть внутренняя энергия движения молекул и атомов.
Охлаждение тела – это отвод от него тепла, сопровождаемый понижением температуры. Самый простой способ охлаждения – теплообмен между охлаждаемым телом и окружающей средой – наружным воздухом, водой, почвой. Но этим способом, даже при самом совершенном теплообмене, температуру охлаждаемого тела можно понизить только до температуры окружающей среды. Такое охлаждение называется естественным. Охлаждение тела ниже температуры окружающей среды называется искусственным. Для него используется скрытая теплота, поглощаемая телами при изменении их агрегатного состояния.
Существует несколько способов получения искусственного холода. Самый простой из них – охлаждение при помощи льда, таяние которого сопровождается поглощением довольно большого количества тепла. Если теплопритоки извне малы, а теплопередающая поверхность льда относительно велика, то температуру в помещении можно понизить почти до 0
·С. Практически в помещении, охлаждаемом льдом, температуру воздуха удается поддерживать лишь на уровне 5 -8
·С.
При охлаждении водным льдом происходит изменение его агрегатного состояния – плавление. Холодопроизводительность, или охлаждающая способность чистого водного льда, называется удельной теплотой плавления. Она равна 335 кДж/кг·градус.
Водный лед применяется для охлаждения и сезонного хранения продовольственных товаров, овощей, фруктов в климатических зонах с продолжительным холодным периодом, где в естественных условиях в зимний период его легко можно заготовить.
Водный лед в качестве охлаждающего средства применяется в специальных ледниках и на ледяных складах. Ледники бывают с нижней загрузкой льда (ледник – погреб) и с боковой – карманного типа.
Ледяное охлаждение имеет существенные недостатки: температура хранения ограничена температурой таяния льда (обычно температура воздуха на ледяных складах 5-8 єС), в ледник необходимо закладывать количество льда достаточное на весь период хранения и добавлять по мере необходимости, значительные затраты труда на заготовку и хранение водного льда; большие размеры помещения для льда, превышающие примерно в 3 раза размеры помещения для продуктов; значительные затраты труда на соблюдение необходимых требований, предъявляемых к хранению пищевых продуктов и отводу талой воды.
Льдосоляное охлаждение производится с применением дробленного водного льда и соли. Благодаря добавлению соли скорость таяния льда увеличивается, а температура таяния льда опускается ниже. Это объясняется тем, что добавление соли вызывает ослабление молекулярного сцепления и разрушения кристаллических решеток льда. Таяние льдосоляной смеси протекает с отбором тепла от окружающей среды, в результате чего окружающий воздух охлаждается и температура его понижается. С повышением содержания соли в льдосоляной смеси температура плавления ее понижается. Раствор соли с самой низкой температурой таяния называется эвтектическим, а температура ее таяния – криогидратной точкой. Криогидратная точка для льдосоляной смеси с поваренной солью (Н2О – NaCl) – 21,2 єС при концентрации соли в растворе 23,1 % по отношению к общему весу смеси, что примерно равно 30 кг соли на 100 кг льда. При дальнейшем повышении концентрации соли происходит не понижение, а повышение температуры таяния льдосоляной смеси (рис. 5.1).













Рисунок 5.1 - Зависимость температуры затвердевания раствора от концентрации соли в воде.

Эвтектический раствор применяют для зероторного охлаждения. Для этого в зероторы – наглухо запаянные формы заливают эвтектический раствор поваренной соли и замораживают их. Замороженные зероторы используют для охлаждения прилавков, шкафов, охлаждаемых переносных сумок – холодильников и т.д.
Охлаждение сухим льдом основано на свойстве твердой углекислоты сублимировать, т.е. при поглощении тепла переходить из твердого состояния в газообразное, минуя жидкое состояние. Физические свойства сухого льда следующие: температура сублимации при атмосферном давлении – 78,9єС, теплота сублимации 574,6 кДж/кг.
Сухой лед обладает следующими преимуществами по сравнению с водным:
можно получать более низкую температуру;
охлаждающее действие 1кг сухого льда почти в два раза больше, чем 1 кг водного льда;
при охлаждении не возникает сырости, кроме того при сублимации сухого льда образуется газообразная углекислота, которая является консервирующим средством, способствующим лучшему сохранению продуктов.
Сухой лед применяется для перевозки замороженных продуктов, охлаждения фасованного мороженого, замороженных фруктов и овощей. Получают сухой лед искусственным путем на углекислотных заводах, хранят его в специальных контейнерах с усиленной теплоизоляцией.
Получение искусственного холода с помощью льда, а также с помощью охлаждающих смесей имеет существенные недостатки: трудоемкость процессов заготовки льда, его доставки, трудность автоматического регулирования, ограниченные температурные возможности.
Термоэлектрическое охлаждение основано на эффекте Пельтье (открыт Жаном Пельтье в 1834 г.), сущность которого заключается в том, что под влиянием проходящего электрического тока по цепи из 2 разных проводников или полупроводников на спаях появляются разные температуры (рис. 5.2). Если температура холодного спая ниже температуры окружающей среды, то его можно использовать как охладитель. Значительную разность температур на спаях дают пары, составленные из полупроводников, изготовленных из соединений висмута, сурьмы, селена с добавлением небольшого количества присадок.








Рисунок 5.2 - Принципиальная схема термоэлектрического охлаждения.

Преимущество термоэлектрического охлаждения – отсутствие движущихся частей, рабочего тела, бесшумность, надежность и долговечность работы, недостаток – большой расход электроэнергии. Термоэлектрические охладительные устройства используются в некоторых типах холодильных шкафов и охлаждаемых баров.
Учитывая недостатки всех вышеизложенных способов охлаждения, наиболее распространенным и удобным в эксплуатационном отношении способом охлаждения является машинное охлаждение.
Машинное охлаждение – способ получения холода за счет изменения агрегатного состояния хладагента, кипения его при низких температурах с отводом от охлаждаемого тела или среды необходимой для этого теплоты парообразования. Для последующей конденсации паров хладагента требуется предварительное повышение их давления и температуры.
Широкое применение машинного охлаждения в торговле объясняется рядом его эксплуатационных свойств и экономических преимуществ: автоматическое поддержание постоянной температуры хранения в зависимости от вида продуктов, высокий удельный вес использования полезной емкости для охлаждения, незначительные затраты на эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт, удобство использования и санитарной обработки.
Комплекс механизмов и аппаратов, осуществляющих холодильный цикл, называется холодильной машиной. На предприятиях торговли используются компрессионные холодильные машины, в которых пары хладагента подвергаются сжатию в компрессоре с затратой механической энергии.

5.3 Устройство и принцип действия компрессионной холодильной машины

Холодильные машины предназначены для понижения температуры окружающей среды и непрерывности поддержания заданной низкой температуры. Тепло, отнимаемое от охлаждаемого объекта, воспринимается холодильным агентом и передается им окружающей среде. Принципиальная схема машинного охлаждения представлена на рис. 5.3.
Тепло от объекта Q0, например, от воздуха камеры хранения мороженых продуктов, при низкой температуре t0 передается рабочему веществу холодильной машины. Далее в процессе сжатия паров холодильного агента затрачивается работа L, в результате чего повышается температура рабочего вещества, и тепло, отнятое от охлаждаемого объекта, вместе с теплом, эквивалентным затраченной работе (Q0+L), передается окружающей среде, например воздуху или воде, поступающей на конденсатор, имеющей более высокую температуру t.
При этом холодильный агент (рабочее вещество), циркулирующее в холодильной машине, совершает обратный круговой процесс – холодильный цикл.
Для осуществления этого цикла затрачивается работа L. Общее количество тепла, передаваемого в окружающую среду с температурой t, в соответствии с законом сохранения энергии составляет
Q=Q0+L, Вт (5.1)
Равенство (1) называется уравнением энергетического (теплового) баланса паровой компрессионной холодильной машины.
Количество тепла, отводимое в единицу времени от охлаждаемого объекта, называется холодопроизводительностью установки.
Тепло, отводимое от охлаждаемого объекта одним килограммом холодильного агента, т.е. тепло q0, называется его удельной холодопроизводительностью.
13 EMBED Equation.3 1415 Дж/кг (5.2)
где Q0 – холодопроизводительность установок, Вт;
G – количество хладона, циркулирующего в системе, кг/с.
Эффективность работы холодильной машины оценивается холодильным коэффициентом (, представляющим собой отношение холодопроизводительности установки Q0 к затраченной работе L.
13 EMBED Equation.3 1415 или 13 EMBED Equation.3 1415 (5.3)
Наиболее экономично ((=3(5) работают компрессионные холодильные машины при температурах кипения от -15( до +5(С. Поэтому они широко применяются для получения умеренного холода, в частности в торговом холодильном оборудовании. При снижении температуры кипения холодильный коэффициент резко уменьшается.



Рисунок 5.3 - Принципиальная схема машинного охлаждения:
1 - окружающая среда, воспринимающая тепло;
2 - холодильная машина; 3 - объект охлаждения

Компрессионная холодильная машина (рис. 5.4, 5.5) состоит из следующих основных узлов: испарителя, компрессора, конденсатора, ресивера, фильтра-осушителя, терморегулирующего вентиля. Автоматическое действие машины обеспечивается терморегулирующим вентилем и регулятором давления. К вспомогательным аппаратам, способствующим повышению экономичности и надежности работы машины, относятся: ресивер, фильтр, теплообменник, осушитель. Машина привидятся в действие электродвигателем.
Испаритель – охлаждающая батарея, которая поглощает тепло окружающей среды за счет кипящего в ней при низкой температуре хладагента. В зависимости от вида охлаждаемой среды различают испарители для охлаждения жидкости и воздуха.


Рисунок 5.4 – Принципиальная схема холодильной машины

1 – компрессор, 2 – конденсатор, 3 – ресивер, 4 – теплообменник,
5 – фильтр-осушитель, 6 – терморегулирующий вентиль, 7 – испаритель,
8 – запорные вентили



Рисунок 5.5 – Схема холодильной установки в условных обозначениях

1 – компрессор, 2 – конденсатор, 3 – ресивер, 4 – теплообменник,
5 – фильтр-осушитель, 6 – терморегулирующий вентиль, 7 – испаритель,
8 – запорные вентили
Компрессор предназначен для отсасывания паров хладагента из испарителя, сжатия и нагнетания их в перегретом состоянии в конденсатор. В малых холодильных машинах применяют поршневые и ротационные компрессоры, причем наибольшее распространение получили поршневые.
Конденсатор – теплообменный аппарат, служащий для сжижения паров хладагента путем их охлаждения. По виду охлаждающей среды конденсаторы выпускают с водяным и воздушным охлаждением. Конденсаторы с принудительным движением воздуха имеют вертикально расположенные плоские змеевики из медных или стальных оребренных труб. Естественное воздушное охлаждение применяется только в холодильных машинах бытовых электрохолодильников. Конденсаторы с водяным охлаждением бывают кожухозмеевиковые и кожухотрубные.
Ресивер – резервуар, служащий для сбора жидкого хладагента с целью обеспечения его равномерного поступления к терморегулирующему вентилю и в испаритель. В малых хладоновых машинах ресивер предназначен для сбора хладагента во время ремонта машины.
Фильтр состоит из медных или латунных сеток и суконных прокладок. Он служит для очистки системы и хладагента от механических загрязнений, образовавшихся в результате недостаточной очистки их при изготовлении монтаже и ремонте. Фильтры бывают жидкостные и паровые. Жидкостный фильтр устанавливается после ресивера перед терморегулирующим вентилем, паровой – на всасывающей линии компрессора.
Для предотвращения попадания ржавчины и механических частиц в цилиндры малых фреоновых холодильных машин, во всасывающую полость компрессора вставляют фильтр в виде стаканчика из латунной сетки.
Терморегулирующий вентиль обеспечивает равномерное поступление хладона в испаритель, распыляет жидкий хладагент, тем самым понижает давление конденсации до давления испарения. При недостаточном заполнении испарителя жидкостью часть поверхности его не используется, что ведет к нарушению нормального режима работы машины и температуры испарения хладагента.
Регулятор давления состоит из прессостата (регулятора низкого давления) и маноконтроллера (выключателя высокого давления). Для регулировки температурного режима в определенных пределах необходимо, чтобы холодопроизводительность холодильной машины всегда превышала приток тепла к ней. Поэтому в нормальных условиях нет необходимости в непрерывной работе холодильной машины.
Периодическое включение холодильной машины осуществляется прессостатом автоматически. Требуемый автоматический режим достигается путем регулирования продолжительности перерывов работы холодильной машины. Маноконтроллер служит для защиты от чрезмерного повышения давления в линии нагнетания. При повышении давления в конденсаторе свыше 10 атм (норма - 6(8 атм) он размыкает цепь катушки магнитного пускателя, питание электродвигателя отключается и холодильная машина останавливается.
Работа холодильной машины происходит следующим образом. Легкоиспаряющаяся жидкость (хладон) поступает через терморегулирующий вентиль в испаритель. Попадая в условия низкого давления, она кипит, превращаясь в пар, и при этом отбирает тепло у воздуха, окружающего испаритель. Из испарителя пары хладона отсасываются компрессором, сжимаются и в перегретом от сжатия состоянии нагнетаются в конденсатор. В охлаждаемом водой или воздухом конденсаторе они превращаются в жидкость. Жидкий хладон стекает по трубам конденсатора и скапливается в ресивере, откуда под давлением проходит через фильтр, где задерживаются механические примеси (песок, окалина и др.). Очищенный от примеси хладон, проходя через узкое отверстие терморегулирующего вентиля, дросселируется (мнется), распыляется и при резком снижении давления и температуры поступает в испаритель, после чего цикл повторяется.
Рабочий цикл холодильной машины с учетом взаимодействия приборов автоматики состоит в следующем. При включенном электродвигателе контакты реле давления разомкнуты, терморегулирующий вентиль не пропускает жидкий хладон из конденсатора в испаритель, так как игла до конца вошла в седловину и плотно закрыла проходное сечение. В испарителе в это время продолжается процесс кипения оставшегося после включения жидкого хладагента. От притока внешнего тепла температура испарителя постепенно повышается и, следовательно, давление скопившихся в нем паров возрастает. Давление в испарителе будет расти до тех пор, пока прессостат реле давления не замкнет контакты и машина не вступит в работу.
При включении машины начинается отсос перегретых паров из испарителя в компрессор. Это влечет за собой повышение температуры и давления в чувствительном патроне терморегулирующего вентиля, вследствие чего игольчатый клапан открывает проходное отверстие. Жидкий хладагент, интенсивно кипя, устремляется в трубы испарителя. Кипение сопровождается значительным понижением температуры парожидкостной смеси, в результате чего охлаждаются стенки испарителя, окружающий его воздух и скоропортящиеся продукты.
Понижение температуры окружающей среды снижает величину теплопритока. Кипение становится менее интенсивным, сокращается количество пара, падает давление в испарителе до предела, при котором реле давления размыкает контакты и машина останавливается. Через несколько секунд после остановки машины давление в термобаллоне и испарителе сравнивается и игольчатый клапан терморегулирующего вентиля закрывается.

5.4 Холодильные агенты

Холодильные агенты – это рабочие вещества паровых холодильных машин, с помощью которых обеспечивается получение низких температур. Наиболее распространенные из них – хладон и аммиак.
При выборе хладагента руководствуются его термодинамическими, теплофизическими, физико-химическими и физиологическими свойствами. Важное значение имеет также его стоимость и доступность. Хладагенты не должны быть ядовиты, не должны вызывать удушья и раздражения слизистых оболочек глаз, носа и дыхательных путей человека.
Было установлено, что хлорсодержащие хладагенты, достигая стратосферы, разлагаются там ультрафиолетовыми лучами и высвобождают хлор, быстро реагирующий с озоном, разрушая таким образом озоновый слой.
В 1995 г. в Вене была принята Конвенция о защите озонового слоя. К ней присоединились 127 государств. В 1989 г. вступил в силу Монреальский протокол о постепенном сокращении, а затем о полном прекращении в 2030 г. выпуска озоноразрушающих хладагентов. К опасным группам были отнесены хладоны R-11, R-12, R-113, R-114, R-115, R-12 B1, R-13 B1, R-114 B2. В 90-х годах текст протокола был ужесточен путем введения ограничений не только на производство, но и на торговлю, экспорт и импорт любой холодильной техники, содержащей озоноразрушающие вещества.
В настоящий момент установлены следующие сроки запрета производства и применения озоноразрушающих хладагентов:
R-11, R-12, R-502 – полное прекращение производства 1 января 1996г.
R-22 – отнесен к группе соединений, имеющих меньшую экологическую опасность. Он должен быть практически полностью исключен из рынка хладагентов в 2020 г.
Для замены R-12, R-502 и R-22 основными производителями химической продукции были разработаны и выпускаются переходные (с содержанием хлорфторуглеродов) и озонобезопасные (состоящие только из фторуглеродов) смеси хладагентов (табл. 5.1 и табл. 5.2).
На предприятиях торговли в настоящее время используются холодильные машины работающие на хладагентах R22, R134а и в перспективе на R717 (аммиаке).

Таблица 5.1 - Переходные (сервисные хладагенты)
Заменяемые хладагенты
Классификация ASHRAE
Cостав

R 12
R-401A
R22/152a/124


R-401B
R22/152a/124


R-406A
R22/600a/142в


R-409A
R22/124/142в


R-409B
R22/124/142в





R 502
R-22



R-402A
R22/125/290


R-402B
R22/125/290


R-403A
R22/218/290


R-403B
R22/218/290


Таблица 5.2 - Свободные от хлора HFC
Заменяемые хладагенты
Классификация ASHRAE
Cостав

R 12
R 134 A


R-22
R 407 C
R32/125/134a

R 502
R 404 A
R143a/125/134a


R22 (CHF2Cl) – бесцветный газ, обладающий положительными физико-химическими, физиологическими и др. свойствами.
Коэффициент теплоотдачи R-22 на 30% выше, чем R12. При замене R12 на R22 холодопроизводительность компрессора при том же температурном режиме увеличивается на 60%, а удельный расход электроэнергии уменьшается на 6% благодаря меньшим дроссельным потерям в компрессоре. Широко применяется R22 в низкотемпературных холодильных установках и установках кондиционирования воздуха.
R134а (CF3CFH2) – нетоксичен и неогнеопасен, но при соприкосновении с пламенем и горячими поверхностями разлагается с образованием высокотоксичных продуктов. В целом R134а по энергетическим характеристикам проигрывает R-12. Ввиду значительного значения потенциала глобального потепления R134а рекомендуется применять в герметичных холодильных системах. В тоже время озоносберегающий потенциал R134а близок к 0. Применение R134а вместо R22 потребует существенных изменений в размерах оборудования (большой диаметр труб теплообменных устройств, увеличение размеров компрессора). Все это должно привести к значительному увеличению стоимости холодильного оборудования. Таким образом для производителей все более трудным становится рациональный подбор хладагента применительно к конкретному объекту. Поэтому проблема использования в качестве хладагентов природных веществ, и в первую очередь аммиака, наиболее актуальна у производителей холодильного оборудования.
R 717 (NH3 - аммиак) используется уже много лет в крупных промышленных холодильных установках. Аммиак не обладает озоноразрушающей способностью и не увеличивает парниковый эффект. Энергетическая эффективность использования R717 в холодильном оборудовании столь же высока, как и при применении R22. Кроме того R717 обладает низкой стоимостью, производство его доступно, проблемы его воспламеняемости и токсичности сегодня разрешимы, что делает его привлекательным для производителей холодильного оборудования.

Торговое холодильное оборудование (ТХО)

Сохранение качества скоропортящихся пищевых продуктов на предприятиях торговли осуществляется в стационарных холодильных камерах и в торговом холодильном оборудовании, в которых поддерживается необходимый температурно-влажностный режим.
К торговому холодильному оборудованию относятся малые охлаждаемые устройства, предназначенные для кратковременного хранения, демонстрации и продажи предварительно охлажденных или замороженных скоропортящихся пищевых продуктов.
К ТХО относятся: сборные холодильные камеры (КХ), холодильные шкафы (ШХ), охлаждаемые витрины (ВХ), прилавки (ПХ), прилавки-витрины (ПВХ).
Для охлаждения оборудования используются автоматизированные агрегаты малой холодопроизводительности в комплекте с испарителем, обычно в виде змеевика, размещаемого внутри охлаждаемого объекта.
Торговое холодильное оборудование классифицируется по следующим признакам:
По назначению:
а) холодильные камеры (КХ);
б) шкафы холодильные (ШХ);
в) прилавки холодильные (ПХ);
г) прилавки-витрины (ПВ);
д) витрины (ВХ).
По температурному режиму:
а) среднетемпературные (С);
б) низкотемпературные (Н).
По расположению холодильного агрегата:
а) холодильный агрегат встроенный в охлаждаемое оборудование (1);
б) холодильный агрегат расположен вне ТХО (2).
По способу исполнения:
а) в обычном исполнении (максимальная температура окружающего воздуха 32 градуса);
б) в южном исполнении (Ю) (максимальная температура у окружающего воздуха 40 градусов).
Полезный охлаждаемый объем указывается в куб. метрах.
Кроме указанных выше возможны следующие обозначения:
С - секция (СН - секция низкотемпературная);
К - для хранения, демонстрации и продажи охлажденных и упакованных продовольственных товаров из контейнеров (тары-оборудования). Например, ВХС-2-4К. Классификация торгового холодильного оборудования приведена на рисунке 5.6.
Конструктивно торговое холодильное оборудование выполняется следующим образом: несущей конструкцией является металлический каркас различной конфигурации, с внутренней и внешней стороны, облицованный пластиком, стеклом или стольными листами, покрытыми синтетической эмалью. В качестве декоративных элементов могут использоваться: нержавеющая сталь, цветной слоистый пластик, алюминиевый профиль, стекло, зеркала.























Рисунок 5.6 – Классификация торгового холодильного оборудования

Стенки и дверцы торгового холодильного оборудования имеют многослойную конструкцию, в которой за отделочными материалами размещается гидроизоляционная прослойка и теплоизоляционный материал (пенопласт, пенополистирол и др.).
Во внутреннем охлаждаемом объеме торгового холодильного оборудования размещены стеллажи, полки, кассеты, кронштейны) изготовленные из нейтральных материалов.

5.6 Конструкция стационарных холодильных камер

Стены, потолок холодильных камер собираются из сэндвич-панелей, которые представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из профилированных стальных листов толщиной 0,5-0,6мм, между которыми расположена теплоизоляция. Толщина панелей для среднетемпературных камер от 60 до 100мм.
Все панели изготавливаются на автоматизированных линиях, что гарантирует геометрические размеры и качество выпускаемой продукции.
Соединение панелей при сборке, в зависимости от их конструкции, осуществляется следующими способами: традиционное соединение «шип-паз» с использованием монтажной пены, силиконовых эластичных уплотнителей и крепежных уголков, а также более современное технологичное соединение при помощи встроенных эксцентриковых крючковых замков. Соединение при помощи крючковых замков обеспечивает следующие преимущества: механическую прочность, жесткость, равномерное и плотное примыкание панелей, возможность сборки и разборки панелей без применения специального инструмента.
Кроме того, замковый способ соединения панелей позволяет многократно проводить сборку и разборку панелей камеры без повреждения крепежных элементов, что особенно важно для предприятий в случае аренды помещений. При выборе панелей основное внимание должно быть уделено выбору теплоизоляции, так как увеличение теплопритоков в камере приводит к увеличению расхода электроэнергии.
При выборе теплоизоляции необходимо руководствоваться следующими факторами:
- разрушение органами строительного надзора;
- экономия электроэнергии за счет отсутствия стыков, швов, тепловых мостиков;
- возможность одновременной гидроизоляции;
- устойчивость к воздействию открытого огня;
- долговечность;
- хорошая адгезия к строительным материалам;
- химическая стойкость;
- тепло- и морозостойкость;
- малый вес и отсутствие нагрузки.
Указанным требованиям отвечает вспененный пенополиуретан.
Комплекты панелей для холодильных камер объемом до 116м3 с теплоизоляцией пенополиуретан представлены в таблице 5.3.

Таблица 5.5 – Комплекты панелей для холодильных камер
Наименование
Объем, м3
Размеры, мм

КХ-20
20
2560Ч3460Ч2720

КХ-23
23
2560Ч3760Ч2720

КХ-25
25
2560Ч4360Ч2720

КХ-29
29
2560Ч4580Ч2760

КХ-33
33
2560Ч5560Ч2720

КХ-36
36
2560Ч6160Ч2720

КХ-40
40
3160Ч4960Ч2460

КХ-57
57
4800Ч4960Ч2720

КХ-72
72
6000Ч4960Ч2720

КХ-86
86
7200Ч4960Ч2720

КХ-101
101
8400Ч4960Ч2720

КХ-116
116
9600Ч4960Ч2720


5.7 Контрольные вопросы по теме «Холодильное оборудование»

В чем состоит принцип охлаждения и замораживания пищевых продуктов?
В чем сущность естественного и искусственного охлаждения?
Какие существуют способы получения искусственного холода?
В чем состоят принципы изменения агрегатного состояния веществ?
В чем состоит непрерывность холодильной цепи?
По каким признакам классифицируются холодильники?
Какой принцип термоэлектрического охлаждения?
Из каких основных устройств состоит холодильная машина?
Какие процессы происходят в теплообменных аппаратах холодильной машины?
Какие узлы холодильной машины относятся к основным, какие процессы в них происходят?
Какие узлы холодильной машины относятся к вспомогательным, в чем их назначение?
В чем назначение холодильных агентов?
Какие требования, предъявляются к холодильным агентам?
Какие холодильные агенты применяются в торговом холодильном оборудовании?
Какие свойства и область применения хладагентов?
Какие свойства и область применения аммиака?
По каким признакам классифицируется торговое холодильное оборудование?
Как конструктивно выполнено торговое холодильное оборудование?
Что такое холодопроизводительность и каковы единицы ее измерения?
Что характеризует холодильный коэффициент? Каковы его значения
Как выражается уравнение теплового баланса?
Какие холодильные шкафы применяются в торговле?
Назовите приборы, защищающие торговое холодильное оборудование от токов перегрузки и короткого замыкания.
Какие приборы регулируют температуру в холодильном оборудовании?
В чем заключается принцип оттаивания снеговой «шубы»?
В чем преимущества оборудования с централизованным холодоснабжением?
Какими признаками характеризуется нормальная работа холодильной машины?
Каковы достоинства изделий с заливной пенополиуретановой теплоизоляцией?
Перечислите особенности унифицированных холодильных витрин.

5.8 Тесты для самопроверки знаний по теме «Холодильное оборудование»

Вопрос 1.
В обратном цикле осуществляется перенос тепла от
Какое математическое выражение холодильного коэффициента?
Какой процесс, происходящий с поглощением тепла, используется в паровых компрессионных холодильных машинах?
Какое математическое выражение теплового баланса холодильной машины?
Ответы:
а. 13 EMBED Equation.DSMT4 1415.
б конденсация.
в кипение.
г. Qk = Qo + L.
д тела с низкой температурой к телу с высокой температурой с получением механической работы.
е тел с низкой температурой к телу с высокой температурой с затратой механической работы.

Вопрос 2.
В каком состоянии должно засасываться рабочее тело в компрессор при осуществлении действительного цикла холодильной машины?
Из каких элементов состоит холодильная машина?
Какая размерность холодопроизводительности?
Ответы:
а. Испаритель, компрессор, теплообменник, конденсатор.
б. Перегретый пар.
в. Испаритель, компрессор, конденсатор, регулирующий вентиль.
г. Сухой насыщенный пар.
д. Вт.
е. Дж/кг.
ж. Влажный пар.

Вопрос 3.
Защиту от какого нарушения работы холодильной установки осуществляет реле давления?
Какую роль выполняет ТРВ?
Где закрепляется термочувствительный патрон ТРВ?
Ответы:
а. Регулирует давление холодильного агента.
б. Превышение давления.
в. Регулирует уровень холодильного агента в испарителе.
г. Превышение температуры.
д. На испарителе.
е. На выходной трубе испарителя.
ж. На стене холодильной камеры.

Вопрос 4.
Какая оптимальная разность температур кипения холодильного агента и охлаждаемого объема шкафов, прилавков, витрин?
При какой толщине снеговой шубы следует произвести оттайку испарителя?
Как зависит температура внутри охлаждаемого помещения от толщины слоя инея на испарителе?
Ответы:
а. Не зависит.
б. Повышается с ростом слоя инея.
в. 5-6 мм.
г. 3-5 мм.
д. 10о - 15о.
е. 14о - 16о.
ж. 17о - 20о.

Вопрос 5.
Почему испаритель помещается в верхней части холодильной камеры?
Как осуществляется оттаивание испарителя в шкафу типа ШХ?
Что показывают цифры после обозначения наименований торгового холодильного оборудования?
Ответы:
а. За счет тепла наружного воздуха при открывании дверей.
б. Для лучшего использования объема помещения.
в. Внутренний объем.
г. Наиболее высокая температура.
д. Для отвода теплопритоков через потолок.
е. Площадь полок.
ж. Электрообогревом.

Вопрос 6.
Какая температура поддерживается в холодильных шкафах?
Какая температура поддерживается в камерах холодильных среднетемпературных?
Какая температура поддерживается в прилавках холодильных среднетемпературных?
Ответы:
а. От 0о до +8о.
б. От +1о до +3о.
в. От -1о до +2о.
г. От 0о до +6о.
д. От +2о до +4о.
е. От +1о до -3о.
ж. От -2о до +2о.

Вопрос 7.
Какой принцип агрегатирования в агрегате ВС-500?
Какой принцип агрегатирования в агрегате АКФВ-6 с сальниковым компрессором?
Ответы:
а. Компрессорно-конденсаторный с конденсатором воздушного охлаждения.
б. Компрессорно-конденсаторный с конденсатором водяного охлаждения.

Вопрос 8.
Какое холодильное оборудование относится к вспомогательному?
Холодильный агент подается компрессором
Фильтры устанавливаются
Ответы:
а. Реле давления, реле температуры, ТРВ.
б между ресивером и ТРВ.
в между испарителем и компрессором.
г между компрессором и конденсатором.
д... Фильтры, осушители, ресиверы.
е в верхнюю часть конденсатора.
ж в нижнюю часть конденсатора.

Вопрос 9.
Отметьте наиболее прогрессивную схему холодоснабжения торгового холодильного оборудования в универсаме:
а) со встроенным агрегатом;
б) с агрегатом, расположенным вне оборудования;
в) централизованная схема холодоснабжения.

Вопрос 10.
Для универсама выбрать прилавок для кратковременного хранения и демонстрации молочных продуктов:
а) ПХН-1-0,4;
б) ПХН-2-2;
в) ПХС-2-1,25.

Вопрос 11.
Терморегулирующий вентиль (ТРВ) холодильной машины служит для:
а) дросселирования холодильного агента;
б) автоматического регулирования заполнения испарителя холодильным агентом.
в) открывает и закрывает проход холодильного агента в испаритель.

Вопрос 12.
Холодопроизводительностью холодильной машины называют:
а) количество тепла, которое отводится в конденсаторе машины в единицу времени;
б) количество тепла, которое отнимается от охлаждаемой среды холодильным агентом в испарителе в единицу времени;
в) количество тепла, которое получают пары холодильного агента при сжатии в компрессоре в единицу времени.

5.9 Ситуационные вопросы по теме «Холодильное оборудование»

Первая буква фамилии студента
Ситуационный вопрос

Ц, Ч
В магазине с традиционными формами продажи установлено среднетемпературное холодильное оборудование: камера, шкаф, витрина, прилавок-витрина. Вам необходимо заполнить температурный журнал. Какие температуры, в каждом из перечисленного оборудования, будете считать в пределах нормы?

Х, Ш
В магазине с традиционными формами продажи установлено низкотемпературное холодильное оборудование: камера, шкаф, витрина, прилавок. Вам необходимо заполнить температурный журнал. Какие температуры в каждом из перечисленного оборудования будете считать в пределах нормы?

Щ, Ф
В торговом зале магазина самообслуживания установлено холодильное оборудование с воздушной завесой: камера, витрина, прилавок. Какие температуры в каждом из перечисленного оборудования будет считать в пределах нормы?

Э, У
Вам необходимо разработать технологическую схему для магазина типа «Гастроном». Какие требования необходимо учитывать при расстановке торгового холодильного оборудования: камер (в подсобном помещении), шкафов, витрин, прилавков, прилавков-витрин в торговом зале?

Ю, Т
Вам необходимо разработать технологическую схему для магазина самообслуживания. Какие требования необходимо учитывать при расстановке торгового холодильного оборудования: камер (в подсобных помещениях), шкафов, прилавков, витрин, камер с воздушной завесой в торговом зале?

Я, С
Какие требования необходимо учитывать при расстановке холодильных агрегатов, если система хладоснабжения централизованная?

Р
Какие требования необходимо учитывать при расстановке холодильных агрегатов в магазинах с традиционными формами продажи?

П
Вы осуществляете реконструкцию магазина, предусматривая машинное отделение: в каком случае необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию?

О
Вы директор магазина. В каком случае вам необходимо завести эксплуатационный журнал на торговое холодильное оборудование и какие записи необходимо в нем делать?

Н, Б
Вы провели оттайку снеговой шубы на испарителе. Когда вновь загрузите ТХО продуктами?

М, Г
За Вами закреплены холодильная камера и шкаф. Какие требования будете учитывать при загрузке холодильной камеры, шкафа продуктами?

Л, А
За Вами закреплены холодильная витрина-прилавок. Какие требования необходимо учитывать при загрузке витрины-прилавка продуктами?

К, М
Вам необходимо разместить продукты (мясо, рыбу, молочные продукты) в холодильных камерах. Перечислите все требования к размещению и хранению продуктов.

И, З
Вы директор магазина – проводите инструктаж продавцов по снижению расхода электроэнергии. Несоблюдение каких правил эксплуатации ТХО влияет на перерасход электроэнергии?


З
За Вами закреплен один из видов ТХО, например, витрина. Какие санитарно-гигиенические требования будете соблюдать при эксплуатации витрины?

Ж
За Вами закреплен один из ТХО, например, холодильный шкаф. Какие мероприятия рекомендуются по уходу за холодильным шкафом и как их надо проводить?

Е, Ж
Вам надо провести оттайку испарителя в холодильном прилавке. Как это будете делать? Какие требования необходимо соблюдать?

Д, Л
Вы директор магазина. В каком случае примите решение о невозможности эксплуатации ТХО?

Г
Вы директор магазина. В чем состоит Ваш контроль за работой механика, обслуживающего ТХО?

В, М
Вы директор магазина. В каком случае примите решение о вызове механика?

Б, Н
Вы директор магазина, контролируете работу холодильной машины. Какие признаки нормальной работы машины?

А
Вы директор продовольственного магазина. Какие сроки хранения необходимо соблюдать при хранении мяса мороженого, мяса охлажденного, гастрономических изделий, полуфабрикатов, готовых изделий молочных продуктов, кондитерских?



5.10 Задание для самостоятельной работы по теме «Холодильное оборудование»

Для сохранения скоропортящихся пищевых продуктов следует предусмотреть стационарные холодильные камеры или торговое холодильное оборудование. При этом отдельные виды продуктов, с учетом их свойств и режима хранения, группируют для совместного хранения в общей камере. Например, объединяют для совместного хранения мясо, мясопродукты – с битой птицей, дичью, рыбой; молоко, сметану, творог – с яйцами, маслом, сырами; фрукты – с напитками, консервами и т.д.
Исходя из условия задания, подсчитать суточное поступление скоропортящихся продуктов, сгруппировать их и определить площадь стационарных разборных камер. Торговое холодильное оборудование, установленное в торговом зале, выбрать оп справочнику (Л.10, Л.11), определить температурный режим хранения скоропортящихся пищевых продуктов и сроки хранения их, исходя их данных приведенных в таблице 5.4 и 5.5.
Температуры и сроки хранения пищевых продуктов в торговом холодильном оборудовании, кроме КХС приведены в таблице 5.4.

Таблица 5.4 – Температура и длительность хранения пищевых продуктов в торговом холодильном оборудовании
Наименование продукта
Температура
Длительность хранения, час

Мясо охлажденное
-14
8

Колбаса вареная
-14
16

Птица
-14
8

Копченые изделия
-25
16

Молочные продукты
06
16

Масло, сыр
06
16

Рыба охлажденная
-22
8

Рыбные консервы
-22
16

Овощи, фрукты
28
16

Яйца
06
16

Кондитерские изделия
28
16

Пиво, воды, соки
210
16

Замороженные плоды, ягоды
не выше -15
-

Мясо мороженное фасованное
не выше -15
-

Рыба свежемороженая
не выше -15
16


Температура и сроки хранения пищевых продуктов на предприятиях торговли в стационарных и сборных камерах приведены в таблице 5.5.

Таблица 5.5 – Температура и сроки хранения пищевых продуктов на предприятиях торговли в стационарных и сборных камерах (КХС, КХН)
Наименование продукта
Температура
Предельные сроки хранения, дни

1
2
3

Мясо
охлажденное
мороженное

02
24

5
4

Субпродукты
охлажденные
мороженные

02
-20

1
4-3

Птица
охлажденная
мороженная

24
-20

2
5

Рыба
свежая
мороженная
соленая

-10
-21
35

3-2
5-3
5

Молоко, кефир, простокваша
24
1

Сметана, сыр
24
3

Продолжение таблицы 5.5
1
2
3

Мясо
несоленое
соленое

24
24

5
10

Маргарин
24
10

Сыр (твердый)
24
10

Яйца
24
10

Гастрономические товары
24
53

Овощи
46
24

Фрукты
24
5

Квашеные овощи
46
20

Вино
46
20


Площадь отдельных видов камер рассчитывают по формуле:

13 EMBED Equation.3 1415, (5.4)

где F – площадь камеры, м2;
G – суточное поступление скоропортящихся продуктов, кг;
( – срок хранения продуктов, в сут.;

· – коэффициент увеличения площади камер на проходы, размещение испарителей, отступы от стен и др. Для малых камер
·=2,2, для средних – 1,8, для больших камер – 1,6.
g – удельная нагрузка на единицу полезной грузовой площади камеры, кг/м2.

Нормы загрузки холодильных камер на 1м2 строительной площади приведены в табл. 5.6.

Таблица 5.6 – Нормы загрузки холодильных камер на 1м2 строительной площади
Продукты
Нормы загрузки, кг/м2

Мясо
150

Рыба
300

Молочно-жировые продукты
300

Гастрономия
150

Фрукты, овощи
100

Полуфабрикаты
150

Кулинарные изделия
100

Кондитерские изделия
150


15 % площади камер отвести для низкотемпературных камер, в которых хранятся замороженные продукты.
Опыт проектирования и эксплуатации продовольственных магазинов показывает, что теплоприток в холодильные камеры на каждый квадратный метр площади пола в среднем составляет:
- для камер хранения с плюсовыми температурами 90-100 Вт;
- для камер хранения до -4оС 120-130 Вт;
- для камер хранения до -18оС 200-220 Вт.
Меньшее значение теплопритока относится к камерам, расположенным в подвале.
Холодопроизводительность автоматической холодильной машины, по которой выбирают соответствующую модель машины, определяется из уравнения

13 EMBED Equation.3 1415 (5.5)

где F – площадь камеры, м2;
g – удельный теплоприток в камеру, Вт/м2;
b – коэффициент рабочего времени машины, для малых машин b=0,75, для машин средней холодопроизводительности b=0,8.

· – коэффициент, учитывающий потери в трубопроводах и аппаратах холодильной установки. Для машин малой и средней производительности
·=0,90,95.

По формуле 5.5 определить холодопроизводительность холодильной машины и сравнить с холодопроизводительностью машины, которая поставляется к ТХО, выбранной по справочникам (Л.10, Л.11).



Тема 6. ТОРГОВЫЕ АВТОМАТЫ

Цель: Изучить классификацию, устройство, правила эксплуатации торговых автоматов, ответить на контрольные, ситуационные вопросы, тесты, выполнить самостоятельную работу.

Содержание
6.1. Назначение и классификация торговых автоматов.
6.2 Устройство торговых автоматов.
6.3 Автоматы для продажи жидких и штучных товаров.
6.4 Эксплуатация торговых автоматов.
6.5 Контрольные вопросы по теме «Торговые автоматы».
6.6 Тесты для самопроверки знаний по теме «Торговые автоматы».
6.7 Ситуационные вопросы по теме «Торговые автоматы».
6.8 Задание для самостоятельной работы по теме «Торговые автоматы».

6.1 Назначение и классификация торговых автоматов

Торговыми автоматами называют устройства, которые автоматически, без помощи продавца, отпускают покупателю товары или оказывают какие-либо услуги в обмен на опущенные в автомат монеты.
Продажа товаров через автоматы одно из направлений научно-технического прогресса в торговле. Ее развитие повышает уровень культуры торгового обслуживания, сокращает трудовые затраты и повышает производительность труда в торговле.
Широкое распространение получили в настоящее время автоматы для продажи прохладительной газированной воды в бутылках и банках, горячего кофе, чая, плиток шоколада, жевательной резинки, батареек.
Однако внедряются автоматы еще медленно и не заняли существенного места в системе розничной торговли. Применение торговых автоматов для продажи товаров массового повседневного спроса позволит увеличить объем товарооборота без дополнительного расширения торговых площадей, проводить круглосуточную продажу товаров независимо от режима работы магазинов, повысить рентабельность торговли, максимально приблизить товары к покупателям. Автоматы могут быть установлены на вокзалах, в аэропортах, в метро, на промышленных предприятиях с круглосуточным процессом производства, а также в местах учебы и отдыха.
Применение автоматов сокращает время, затрачиваемого покупателем на приобретение товаров, гарантирует точную массу и меру отпускаемого продукта, создает оптимальные условия хранения и соблюдение санитарно-гигиенических правил продажи.
Эффективность работы автоматов обеспечивается в основном лишь при групповой установке на улицах или в закрытых помещениях. В закрытых помещениях автоматы можно использовать круглый год, без сезонных перерывов, что повышает их рентабельность.
Поскольку процессы выполняются в автоматическом режиме, важное место в работе торгового автомата занимает автоматическое управление торгово-технологическими процессами.
При примерно одинаковой структуре торговых автоматов их конструкции определяются агрегатным состоянием товара, универсальностью (для продажи одного ряда видов товаров), характером товарной обработки, эргономическими особенностями и т.д. Это определяет классификацию торговых автоматов, схема которой приведена на рис. 6.1.
Все автоматы подразделяют на два класса – I и II и самостоятельную группу 3. На этой ступени классификации различие автоматов определяется физическим состоянием товара. К классу I относятся автоматы дозирующие, для продажи жидких товаров, отпускаемых в разлив. Класс II включает автоматы, продающие штучные товары. Штучные товары могут иметь различную геометрическую форму. Группа 3 включает дозирующие автоматы для продажи сыпучих товаров.




























На второй ступени классы делятся на группы, отличающие в классе I наличием или отсутствием технологических устройств для приготовления продукта, а в классе II – степенью универсальности конструкции автомата и наличием или отсутствием специальных устройств для создания определенных температурных условий для хранения товара.
Класс I делится на две группы (1 и 2), а класс II – на шесть групп (с 4 по 9).
Подгруппа А включает автоматы , заключенные в шкаф, с передней открывающейся дверью, через которую осуществляется обслуживание.
Подгруппа Б объединяет автоматы, устанавливаемые в одну общую линию, разделяющую помещение на торговый зал и подсобное помещение. Техническое обслуживание и загрузка автоматов подгруппы Б осуществляется с тыльной стороны, не закрытой перегородкой. Со стороны торгового зала рабочие элементы автоматов отделены от покупателей общей лицевой стенкой. Эти автоматы относятся к так называемым панельным автоматам.
Принята система индексации торговых автоматов, представляющая собой буквенно-цифровой шифр. Первая часть шифра состоит из букв «АТ» – автомат торговый, а вторая часть – из трехзначного числа. Первая цифра числа указывает группу в схеме приведенной классификации, а две последние – подгруппу, к которой принадлежит автомат (автоматы подгруппы А имеют номера от 00 до 49, подгруппы Б – от 50 до 99). Таким образом, можно, например, определить, что автомат АТ-453 относится к группе 4 и является автоматом панельного типа.

6.2 Устройство торговых автоматов

Конструкция торгового автомата зависит от его назначения, физико-химических свойств продаваемого товара, размера, формы и стоимости единицы товара и других факторов.
На рис 6.2. приведена структурно-поточная схема торгового автомата.
Как следует из приведенной схемы, торговый автомат содержит в своем составе машины и оборудование для проведения практически всех торгово-технологических процессов: загрузочно-накопительных, транспортных, товарной обработки и хранения, денежных расчетов с покупателями, выдачи товаров покупателям, обеспечение микроклимата для сохранности товара, энергообеспечения.
Торговые автоматы состоят из следующих устройств и систем.
Устройство загрузочно-накопительное предназначено для приема и резервного накопления полуфабрикатов и товаров. Конструктивно оно выполняется с учетом свойств и вида товара, условий его хранения.
В автоматах для жидких продуктов, отпускаемых в разлив, заполнение емкостей осуществляется по магистральным трубопроводам или с использованием приемных воронок. Резервное хранение (накопление) жидких продуктов осуществляется в баках, цистернах и других сосудах, изготавливаемых из материалов, нейтральных к пищевой среде (нержавеющей стали, специальные пластмассы и т.д.).
В автоматах для продажи штучных товаров емкости бывают бункерного типа в виде вертикальных шахт, подвижных полок, ленточных конвейеров. Существуют конструкции загрузочно-накопительных систем в виде съемных устройств, которые заполняются полуфабрикатами или товарами на базе или предприятии и подаются к автоматам.

























Рисунок 6.2 - Структурно-поточная схема торгового автомата

Транспортирующие системы предназначены для транспортирования полуфабрикатов в зону товарной обработки и товара в систему выдачи продукции покупателю.
Транспортирование жидких товаров осуществляется с помощью трубопроводов, по которым жидкости подаются под давлением собственной массы или принудительно насосами (плунжерными, шестеренчатыми и др.), а также под действием давления газа, подаваемого из баллонов в сосуд с продуктом.
Штучные товары перемещаются ленточными, скиповыми, цепными, вакуумными и другими транспортирующими машинами.
Система товарной обработки предназначена для дозирования, смешения и других операций, в результате проведения которых полуфабрикаты превращаются в готовый товар. Как правило, такой обработке подвергаются жидкие полуфабрикаты.
Наиболее простой и самой распространенной операцией является дозирование готовых к продаже жидких продуктов. Операция состоит в отделении от общей массы хранимого жидкого товара (растительного масла и др.) дозы или порции, соответствующей установленной цене. Для этой цели служат дозаторы, работающие на принципе взвешивания, отмеривания объема жидкости или истечения ее через специальные устройства за определенный промежуток времени.
Более сложный процесс товарной обработки осуществляется в устройствах для приготовления газированных напитков (воды и др.)
В автоматах для продажи штучных товаров для отделения от общей массы единицы товара и ее ориентации устанавливают различные механические устройства: заслонки, турникеты, отсекатели.
Система выдачи товара непосредственно передает дозу или единицу товара в зону, доступную покупателю. Срабатывает система от импульса, поданного приборами автоматики после приема и контроля опущенных монет.
Расчетный (монетный) узел предназначен для приема денег или денежных эквивалентов, проверки их подлинности и подачи сигнала исполнительным устройствам на выдачу товара. Опущенные в монетный механизм недоброкачественные монеты или монеты иного достоинства, а также все диски, имитирующие монеты (суррогаты), отсеиваются и направляются в нишу возврата.
Применяемые в торговых автоматах монетные механизмы могут быть однономинальными и многономинальными. Однономинальные рассчитаны на прием монет одного достоинства, а многономинальные принимают и контролируют монеты различного достоинства; при этом сдача может выдаваться или не выдаваться. В конструкции многономинальных монетных механизмов предусмотрено суммирующее устройство, подсчитывающее сумму стоимости опущенных монет. Часто эти механизмы подают сигналы на цифровой индикатор, показывающий сумму денег нарастающим итогом. В многономинальных механизмах опущенные монеты до начала выдачи товара удерживаются в накопителе, и покупатель имеет возможность вернуть деньги. После выдачи товара монеты уже не могут быть возвращены покупателю и сбрасываются в кассу.
Опущенные в автомат монеты проходят проверку. Монетная щель приемной личины, к которой крепится испытатель монетного механизма, калибрована и является контрольным постом, не пропускающим монеты деформированные, большого диаметра и толщины. Далее проверяются ферромагнитные свойства, масса монет, электропроводность и другие параметры.
Монеты более высокого достоинства проходят более тщательный контроль по большему количеству параметров, как правило, в нескольких испытателях монет.
Для определения монет в многономинальных механизмах используются устройства определения достоинства монет.
После контроля монеты идут в накопитель и далее в кассу, если получен сигнал о начале выдачи товара. В необходимых случаях принятые монеты из накопителя могут идти на возврат.
Система автоматических устройств. В торговых автоматах применяются различные устройства автоматики, образующие в совокупности единую систему, которая обеспечивает заданный режим работы. В зависимости от функционального назначения устройства автоматики могут быть разделены на устройства автоматического управления, регулирования, контроля, сигнализации и учета.
Автоматическое управление служит для поддержания определенной последовательности выполнения операций, составляющих единый рабочий цикл автомата. К элементам управления относятся неавтоматизированные и автоматизированные устройства. Неавтоматизированные устройства предполагают непосредственную связь оператора с объектом управления, а автоматизированные работают по программе, которая вводится в систему оператором, им же такая система периодически контролируется, а в отдельных случаях и подналаживается.
Неавтоматизированные устройства представляют собой кнопки управления, микропереключатели, тумблеры – выключатели и переключатели, пакетные переключатели и выключатели. К автоматизированным относятся магнитные пускатели, реле, программные механизмы.
Автоматическое регулирование обеспечивает поддержание установленного режима работы торгового автомата. Работа приборов регулирования состоит в реагировании чувствительного элемента на изменения регулируемой величины, а исполнительный элемент по сигналу, полученному от чувствительного элемента, устраняет возникшее отклонение. Связь между чувствительным и исполнительным элементами осуществляется передаточным механизмом прибора.
Регулирование жидкой и воздушной среды в пределах 25-200єС осуществляется терморегулятором ТР-200, работающим по принципу двухпозиционного регулирования. При достижении заданной температуры прибор отключает электронагреватели, а при понижении – включает их. Таким образом осуществляется регулирование температуры, например в автоматах, отпускающих горячие напитки. Настройка терморегулятора производится вращением винта при одновременном контролировании температуры среды с помощью термометра, так как своей установочной шкалы прибор не имеет.
Автоматический контроль и сигнализация соответственно служат для сравнения контролируемой величины с некоторой другой, принятой за эталон, и подачи визуального или акустического сигнала. К приборам контроля и сигнализации относятся различные уровнемеры, реле, микропереключатели, индикаторы (цифровые), лампы.
Защитные устройства размыкают электрическую цепь при наступлении аварийного режима работы приемников электроэнергии, угрозе сгорания изоляции и других неисправностях.
Аварийный режим может возникнуть от токовых перегрузок и токов короткого замыкания, в результате чего приемники электроэнергии и электрическая сеть могут выйти из строя. От токовых перегрузок защиту обеспечивают тепловые реле, а от токов короткого замыкания – плавкие предохранители. Автоматические выключатели защищают электрооборудование автомата как от тех, так и от других. Для этого в автоматическом выключателе устанавливают расцепители, а защиту небольших по величине, но длительных перегрузок обеспечивают тепловые расцепители.
Чувствительным элементом теплового реле является биметаллическая пластина, прогибающаяся при повышении контролируемой температуры. В результате изменения положения пластины контакты электрической цепи размыкаются и приемники электроэнергии отключаются. Обычно тепловые реле устанавливают у электродвигателей торговых автоматов.
Защиту от токов короткого замыкания обеспечивают плавкие предохранители (пробки), работа которых основана на перегорании проволочной вставки под воздействием тока короткого замыкания, в результате чего отключаются приемники электроэнергии. В торговых автоматах используются преимущественно резьбовые пробочные предохранители и трубчатые. Первые рассчитаны на номинальный ток до 20А, а вторые – до 5А.
Для защиты обслуживающего персонала от поражения током в торговых автоматах предусмотрены блокировочные выключатели, при открывании дверей автомата разрывающие электрическую цепь.
Система обеспечения режима хранения товара служит для охлаждения или нагрева продовольственных товаров в процессе их хранения, приготовлении и выдачи. Они представляют собой холодильные агрегаты, нагревательные элементы, монтируемые в емкостях хранения товара, изометрических шкафах, специальных устройствах – охладителях.
Вспомогательное оборудование предназначено для выполнения дополнительных функций, определяемых назначением автомата и ассортиментом продаваемых товаром. К этим функциям относятся: выдача сдачи, подача бумажных стаканов в нишу выдачи товара, подавление радиопомех, возникающих при работе автомата, подсвечивание рекламы, информационных и сигнальных устройств и др.
Конструкция устройств для выполнения перечисленных функций зависит от специфики автомата и физико-химических свойств отпускаемого покупателю товара.
Корпус автомата служит для размещения основного и вспомогательного оборудования, механизмов и соединительных коммуникаций автомата. Выполняется он в виде шкафа с дверью, имеющей запорные устройства (шкафные автоматы) или в виде несущего каркаса, закрытого с лицевой и боковой сторон облицовочным материалом (панельные автоматы). Лицевая сторона в панельных и дверь в шкафных автоматах со стороны покупателя обычно пользуются для рекламных и пояснительных надписей. В верхней части корпуса или двери монтируются лампы подсвечивания, необходимые для освещения надписей и витрин автомата в вечернее время.

6.3 Автоматы для продажи жидких и штучных товаров

Автоматы для продажи жидких товаров (класс 1) служат для продажи дозами и используются для индивидуальной и групповой установки на открытых площадках и в закрытых помещениях-павильонах, закусочных, кафе-автоматах. Через автоматы могут продаваться газированная вода, горячие напитки, растительное масло и другие жидкие продукты.
Дозирование жидкостей в автоматах осуществляется по объему или массе. Для этого используются соответствующие устройства, работающие на различных принципах дозирования:
по времени истечения жидкости;
при отмеривании объема с помощью поршня при движении его в цилиндре;
при использовании эластичной мембраны, которая прогибается и выбирает из рабочего объема камеры нужную дозу жидкости и др.
Однако, независимо от схемы дозирования, все автоматы дают отклонения от номинальных доз, которые зависят от многих факторов: погрешности в действии механических и других узлов автомата, колебания свойств дозируемой жидкости и т.п. Отклонение от номинальной дозы жидкости всех жидких товаров устанавливается и контролируется ГОСТом.
В некоторых автоматах выдача напитков осуществляется в стаканчики разового пользования, что в полной мере соответствует требованиям санитарии. Предусмотрены специальные устройства для хранения и выдачи стаканчиков, которые не должны иметь постороннего привкуса и запаха. Форма и размеры стаканчиков стандартизированы.
Все автоматы для продажи жидких товаров требуют регулярного ухода за коммуникациями, емкостями для хранения и другими устройствами, соприкасающимися с продуктом, которые ежедневно должны промываться водой и периодически раствором кальцинированной соды с последующей промывкой теплой водой.
Многие из ранее выпускавшихся автоматов для жидких товаров в настоящее время не используются.
Однако постепенно возрождается этот вид торговли. Фирма «Оксиген» приступила к поставке на рынок некоторых автоматов для продажи жидких напитков (класс 1) к которым относится, например, автомат CINO, выпускаемый фирмой SERVOMAT (Германия). Устанавливается автомат в кафе, барах, офисах. Имея внутренний электронный счетчик, автомат CINO может выдавать следующую информацию: общее количество приготовленных порций напитков за время, прошедшее с последнего обнуления счетчика, количество приготовленных порций каждого напитка. Автомат прост и удобен в эксплуатации. Система дозирования позволяет получать желаемые объемы порции по каждому напитку в отдельности и количество подаваемых для них продуктов. Доступ к изменению дозировок и обнулению счетчиков имеет только персонал, имеющий ключ от автомата и знающий код, необходимый для входа в режим программирования. Автомат и все расходуемые продукты сертифицированы и разрешен к использованию на территории Украины. Диагностирование и выявление ошибок в работе автомата производится через дисплей.
Автомат имеет внутренний бак емкостью 4,5 л, что достаточно для приготовления примерно 30 чашек напитка емкостью 150 мл. Дополнительно он может комплектоваться системой автономного водоснабжения, включающей канистру емкостью 20 л и насос, или может быть подключен к водопроводу. Дополнительно автомат снабжен водяным фильтром Everpure и системой против накипеобразования.
Технические характеристики: высота – 500 мм; ширина – 380 мм; глубина – 450 мм; масса – 28 кг; электропитание – 220/230 В/1350 Вт.
Той же фирмой SERVOMAT выпускается автомат «Moda II», выдающий до 32 напитков путем нажатия на соответствующую клавишу, расположенную на лицевой стороне. Автомат вмещает до 700 пластиковых стаканчиков. Одной загрузки продукта достаточно на 850-1200 порций кофе, 280 порций горячего чая, 150 порций шоколада, а также супа на 1140 человек.
Поставляются и другие модели зарубежных автоматов для жидких товаров.
Автоматы для продажи штучных товаром (класс II) служат для продажи самых разнообразных штучных продовольственных и непродовольственных товаров. Товары в автоматах этого класса, упакованные в пакеты, коробки, бутылки, пачки и т.п. и без упаковки, размещают в загрузочных устройствах различных типов: секционных, бункерных, ячейковых. Целесообразность применения типа загрузочного устройства определяется видом и физическим состоянием товара, размерами его упаковки, условиями хранения и другими особенностями.
В зависимости от назначения автоматы для штучных товаров делят на универсальные, предназначенные для продажи товаров произвольной геометрической формы, и специализированные.
Автомат SNAK SL/BL предназначен для штучной розничной продажи расфасованных товаров (конфет, шоколада, соков, чипсов и т.д.). Его обслуживание заключается в наполнении загрузочного устройства продуктами и пополнении монетного устройства монетами, необходимыми для сдачи. Автомат имеет встроенный холодильник для хранения товаров при пониженной температуре и может продавать до 28 различных товаров с различной ценой за единицу.
Удобная система программирования цен позволяет установить цены как для каждого товара, так и одну цену на группу товаров.
Автомат SNACK SL/BL комплектуется монетным механизмом, адаптированным для приема российских или украинских монет. Монетный приемник имеет восемь степеней защиты, принимает монеты и выдает сдачу. Настраивается автомат как на единичную покупку с приемом монет и выдачей сдачи, так и на покупку с выдачей нескольких товаров с одноразовым приемом монет и выдачей сдачи.
Автомат предназначен для работы в закрытых отапливаемых помещениях, и для его подключения необходимо только стационарное электропитание (евророзетка 220 В, 50 Гц, 1,9 кВт).
Автомат имеет привлекательный внешний вид и современный дизайн.
Технические характеристики: высота – 1830 мм; ширина – 850 мм; глубина- 850 мм; масса (без товара) – 266 кг; электропитание – 220 В/16 А; вместимость – 400 единиц товара. Диагностирование и выявление неисправностей производится через дисплей.
Автомат предназначен для групповой установки на автоматизированных предприятиях торговли и общественного питания.
Среди торговых автоматов, выпускавшихся отечественной промышленностью, можно назвать следующие основные:
АТ 100, АТ 100 С – для продажи газированной воды на два вида сиропа;
АТ 103, АТ 104, АТ 151, АТ 152, АТ 154 – для продажи горячих напитков (кофе, какао);
АТ 200 К – для продажи охлажденных соков и вин в бумажные стаканчики;
АТ 251 – для продажи соков;
АТ 254 – для продажи бульонов;
АТ 255 – для продажи пива;
АТ 256 – для продажи кваса;
АТ 451; АТ 453 – для продажи трех видов штучных товаров произвольной формы, не требующей охлаждения;
АТ 452 – для круглосуточной продажи хлебобулочных изделий;
АТ 491 С – для продажи охлажденного пива;
АТ 500, АТ 554, АТ 557 – для продажи охлажденных штучных товаров;
АТ 600 Б, АТ 606 – для продажи табачных изделий шести наименований и спичек;
АТ 601 – для продажи штучных конфет;
АТ 651 – автомат, встроенный в киоск «Дымок»;
АТ 702 Б – для продажи мороженого в брикетах;
АТ 752 – для продажи разогретых консервированных первых и вторых блюд;
АБ–1 – для продажи горячего бульона в бумажные стаканчики;
АВ-1 – для бесплатного отпуска газированной воды;
ПС-10 – полуавтомат для продажи сахарного песка;
АТ 553 – полуавтомат для продажи охлажденных штучных товаров.

6.4 Эксплуатация торговых автоматов

Эксплуатацию и обслуживание торговых автоматов осуществляют механики, которые проходят специальную подготовку и имеют соответствующее удостоверение. За каждым механиком закрепляют определенное количество автоматов: от 10 до 20 и более, в зависимости от расстояния, на котором они размещаются, типов и сложности конструкций.
Механик обязан обеспечить бесперебойную работу автоматов, повседневный уход за автоматами в процессе эксплуатации, контроль их технического состояния, включение, выключение, регулировку, чистку и наладку отдельных узлов и механизмов, устранение неисправностей и повреждений на месте работы автомата.
Помимо технического обслуживания механики осуществляют также текущий и капитальный ремонты автоматов. Текущий ремонт проводят на объектах эксплуатации, он состоит из регулировки оборудования, его отдельных узлов, замены изношенных деталей, устранения повреждений. Цель его – предупредить аварийный выход оборудования из строя.
Капитальный ремонт выполняют на заводе. При этом полностью восстанавливают автомат, заменяют любые части, включая базовые.
Кроме технического обслуживания механик получает товары, загружает ими автомат, периодически следит за процессом отпуска товаров покупателям, отчитывается о расходовании товара.
Механик ведет эксплуатационную документацию, в которой отображает все сведения о работе автомата, текущем и капитальном ремонтах, консервации и перемещении автомата. Периодически в процессе эксплуатации проверку работы торговых автоматов проводят работники Госстандарта. Проверка включает следующие операции: осмотр внешнего вида, измерение основных параметров с помощью различных измерительных инструментов, опробование автоматов в работе, проверку производительности, блокирующих и сигнализирующих устройств, определение погрешности дозирования и др.
Работники, осуществляющие монтаж, ремонт и обслуживание автоматов, проходят инструктаж по безопасным условиям труда. При продаже продовольственных товаров и напитков через автоматы необходимо соблюдать санитарные требования.

6.5 Контрольные вопросы по теме «Торговые автоматы»

Какие преимущества применения торговых автоматов?
Какие технологические операции выполняют торговые аппараты?
По каким параметрам проходят проверку монеты?
Какие торговые автоматы относятся к первому классу, в чем их особенность.
Какие торговые автоматы относятся ко второму классу, чем конструктивно они отличаются?
Какие особенности подгруппы А и Б?
Объясните назначение и конструктивные особенности устройств:
- загрузочно-накопительного;
- транспортирующей системы;
- системы товарной обработки и хранения товаров;
- системы обеспечения режимов хранения товаров;
- монетного механизма;
- системы автоматических устройств;
- системы выдачи товаров.
Объяснить функциональную (структурно-поточную) схему торгового автомата.
В чем принцип действия автоматов по продаже жидких товаров?
В чем принцип действия автоматов по продаже штучных товаров?
Как эксплуатировать и осуществлять техническое обслуживание торговых автоматов?

6.6 Тесты для самопроверки знаний по теме «Торговые автоматы»

Вопрос 1.
В торговом автомате для продажи газированной воды использован принцип дозирования:
а) объемный;
б) весовой;
в) по времени отпуска напитка;
г) объемно-весовой.

Вопрос 2.
В простейшем механическом испытателе монетного механизма осуществляется контроль монеты по:
а) геометрическим размерам и ферромагнитным свойствам;
б) ферромагнитным свойствам и весу;
в) по геометрическим размерам, ферромагнитным свойствам, весу.

Вопрос 3.
В торговом автомате по продаже растительного масла использован принцип дозирования:
а) весовой;
б) по времени отпуска продукта;
в) объемно-весовой;
г) объемный.

Вопрос 4.
Для проектируемого кафе-автомата из предлагаемого перечня выбрать специализированный торговый автомат для продажи охлаждаемых штучных товаров:
а) АТ-152;
б) АТ-453;
в) АТ-702Б;
г) АТ-556;
д) АТ-606.

Вопрос 5.
Степень насыщения воды углекислым газом зависит:
а) от давления;
б) от времени насыщения;
в) от температуры воды.

Вопрос 6.
Щель для приема монет в автомате закрывается:
а) если автомат неисправен;
б) если проходит испытание монета;
в) если в автомате окончился запас товара.

Вопрос 7.
В автомате для продажи воды используются соленоидные клапаны:
а) для подачи углекислого газа;
б) для подачи воды;
в) для подачи сиропа.

Вопрос 8.
В автомате для продажи мороженого используется холодильный агрегат:
а) сальниковый;
б) бессальниковый;
в) герметичный.

Вопрос 9.
В торговом автомате по продаже кофе использован принцип дозирования:
а) по времени отпуска продукта;
б) весовой;
в) объемный;
г) объемно-весовой.

Вопрос 10.
В торговом автомате по продаже пива использован принцип дозирования:
а) объемно-весовой;
б) весовой;
в) по времени отпуска продукта;
г) объемный.

Вопрос 11.
В автомате для продажи газированной воды используется холодильный агрегат:
а) низкотемпературный;
б) среднетемпературный;
в) плюсовой.

Вопрос 12.
Автомат готов к работе:
а) если издает звуковой сигнал;
б) если имеется световой сигнал;
в) если нажата кнопка выдачи продукта.

6.7 Ситуационные вопросы по теме «Торговые автоматы»

Первая буква фамилии студента
Ситуационный вопрос


Вам необходимо проконтролировать работу механика, обслуживающего торговый автомат по продаже газированной воды.

А, Б, Т
Как проверить давление воды и углекислого газа на линии?

У, В, С
Как проверить дозу сиропа?

Г, Р
Как проверить дозу отпускаемого напитка?

Г, Д, П
Как в автомате осуществляется контроль наличия сиропа и углекислого газа в баллоне?

Р, Е, О
Как проверить количество доз, отпущенных автоматом с сиропом?

Т, Ж, Н
Как проверить количество доз, отпущенных автоматом без сиропа?

Б, З, М
От чего зависит степень насыщения воды углекислым газом?

У, И, Л
В каких случаях щель для приема монет закрывается?

В, К, И
Каково рабочее давление воды и углекислого газа в автомате? Какими приборами оно регулируется?


С, Л, К
Сколько соленоидных клапанов имеется в автомате и каково назначение каждого из них?

А, М, З
Какой холодильный агрегат используется в автомате? Как проверить его работу?

Н, Ж
Как провести расчет для определения пропускной способности автомата (теоретической и фактической) за рабочий день?

З, О, Е
Как провести расчет для определения рентабельности торгового автомата?

Е, П, Д
Какие меры техники безопасности предусмотрены в автоматах?


6.8 Задание для самостоятельной работы по теме «Торговые автоматы»

В кафетерии универсама установлены торговые автоматы для продажи жидких и штучных товаров, частоту загрузки которых определить по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415, (6.1)

где П – производительность торгового автомата за рабочий день;
К1 – коэффициент частоты загрузки (К1=1,11,2);
Н – норма одновременной максимальной загрузки автомат товарами в количестве единиц (штук), порций.
Основные технические данные для расчета выбрать из таблицы 6.1 по последней цифре зачетной книжки.

Таблица 6.1 – Технические характеристики торговых автоматов
Вариант (последняя цифра зачетной книжки)
Операции, выполняемые торговым автоматом
Производи-тельность торгового автомата отп/мин
Загрузочная емкость порций, литров
Величина дозы, мл
Примечания

1
2
3
4
5
6

0
Приготовление и продажа охлажденных жидких товаров (баллон с углекислотой)
3
25 литров
200
Содержание углекислоты 0,4% по массе

1
Приготовление и продажа горячих напитков (чай, кофе, какао)
3
300 порций
100


2
Продажа соков
3
40 литров
100


3
Продажа пива
6
60 литров
200


4
Продажа штучных товаров (булочки, печенье, кексы и др.)
8
264 порции
-


Продолжение таблицы 6.1
1
2
3
4
5
6

5
Продажа охлажденных штучных товаров (бутерброды, молочные, пирожные и др.)
8
264 порции
-


6
Продажа конфет
8
200 штук
-


7
Продажа сигарет
8
65 пачек
-


8
Продажа мороженого
4
240 штук
-


9
Продажа товаров в бутылках
8
300 штук
-



Техническая производительность торгового автомата (П) для продажи штучных товаров определяется по формуле:

Пт = n . 60, шт/ч, (6.2)

где n – количество порций, выдаваемых автоматом в минуту, шт/мин;
60 – коэффициент, 1ч = 60 мин.

Техническая часовая производительность торгового автомат (П) для продажи жидких товаров определяется по формуле:

Пт = n . V . 60, л/час (6.3)

где n – количество доз, отпускаемых автоматом за 1 минуту, доз/мин;
V – объем дозы, мл;
60 – коэффициент, 1 ч = 60 мин.

Эксплуатационная часовая производительность (Пэ) определяется по формуле:
Пэк = Пт . К, (6.4)

где Пт – техническая часовая производительность, шт/ч или л/ч.
К – коэффициент использования торгового автомата по времени.

Для эффективной работы торгового автомата коэффициент должен составлять значение от 0,6 и выше.
Производительность за рабочий день (П) определяется по формуле:

П = Пт . t, (6.5)

где Пт – техническая производительность, шт/ч или л/ч;
t – продолжительность работы кафетерия, час (данные взять из табл. 1).
МОДУЛЬ 3
Тема 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСЧЕТА С ПОКУПАТЕЛЯМИ

Цель: Изучить назначение, классификацию, устройство электронных контрольно-кассовых аппаратов; условия применения их в автоматизированных системах управления торговыми процессами; правила эксплуатации и расчет потребности в электронных контрольно-кассовых аппаратах (ЭККА), ответить на контрольные вопросы, тесты, ситуационные вопросы, выполнить самостоятельную работу.

Содержание
7.1 Назначение контрольно-кассовых аппаратов, преимущество автоматизированных способов расчета с покупателями.
7.2 Классификация контрольно-кассовых аппаратов.
7.3 Общие принципы устройства контрольно-кассовых аппаратов.
7.4 Кассовые POS – терминалы и их применение в автоматизированных системах управления торговым предприятием.
7.5 Эксплуатация оборудования для расчет с покупателями.
7.6 Выбор ЭККА, расчет количества рабочих мест контролеров-кассиров.
7.7 Контрольные вопросы по теме «Оборудование для расчета с покупателями».
7.8 Тесты для самоконтроля знаний по теме «Оборудование для расчета с покупателями».
7.9 Ситуационные вопросы по теме «Оборудование для расчета с покупателями».
7.10 Задание для самостоятельной работы по теме «Оборудование для расчета с покупателями».

7.1 Назначение контрольно-кассовых аппаратов, преимущество автоматизированных способов расчета с покупателями

Контрольно-кассовые аппараты предназначены для механизации и автоматизации кассовых операций, учета денежных поступлений и контролирования указанных операций на предприятиях розничной торговли и общественного питания, применяющих различные методы продажи и формы обслуживания.
Механический кассовый аппарат изобрел в 1878 году Джеймс Ритти из города Дейтона в США. Причем мысль об аппарате, регистрирующем количество полученных продавцом денег, пришла ему на пароходе, когда он плыл в Европу. Ритти заходил в машинное отделение, часами наблюдал за действием механизмов. Его внимание привлек счетчик оборотов винта. Он понял, что на основе этого устройства можно сделать прибор, который при нажатии клавиш с цифрами будет печатать чек, контрольную ленту и суммировать выручку за день.
В 1879 году он запатентовал свое изобретение, дав ему название "Неподкупный кассир Ритти", и стал выпускать примитивные кассы. Торговля шла плохо. Владельцы магазинов и кафе не понимали, зачем, собственно, нужна эта машина.
Кассы распространились только после того, как право на их производство приобрел у изобретателя талантливый бизнесмен Джон Паттерсон. Он основал компанию "Нейшенал кэш реджистер", и к 1910 году позванивающие кассы стали непременным атрибутом торговли.
Коммивояжеры фирмы ходили по лавкам и магазинам, разъясняя хозяевам, что учет полученных денег через кассу, которая печатает чек и его копию на контрольной ленте, практически исключит утайку денег нечестными приказчиками. Любопытно, что приказчики, беспокоясь за источники "левых" доходов, зачастую не допускали коммивояжера к хозяину. Тогда инженеры фирмы разработали демонстрационную кассу, умещавшуюся в чемоданчике, с которым посланец Паттерсона, никак не демаскируя себя, проходил прямо в кабинет хозяина.
Паттерсон первым предложил некоторые методы рекламы, применяющиеся и сейчас, например, рассылку рекламы по почте на личные адреса возможных покупателей.
Денежная выручка торговых предприятий является основным источником финансирования и кредитования различных отраслей народного хозяйства, выплаты заработной платы, пенсий, стипендий. Ссуды банка дают возможность организациям закупать товары для продажи населению, заготавливать сельскохозяйственную продукцию, развивать строительство и производство, т.е. осуществлять все необходимые торгово-хозяйственные операции. Своевременная и полная сдача выручки имеет большое значение не только для развития торговли, но и всей экономики страны.
Таким образом, наиболее эффективный способ расчета с покупателями – автоматизированный способ с применением контрольно-кассовых аппаратов. Он обеспечивает точный учет денежной выручки и контроль продажи товаров, позволяет проверить правильность выполнения расчетно-кассовых операций, сокращает время, необходимое для расчетов, повышает производительность труда контролеров-кассиров, снижает до минимума возможность ошибок при расчетах, предоставляет сведения об объемах продаж товаров и количестве обслуженных покупателей по часам рабочей смены.
ЭККА являются инструментом контроля со стороны администрации, учредителя и государства за денежным оборотом, полнотой и своевременностью оприходованной выручки.
Электронные контрольно-кассовые аппараты оснащены блоком памяти и выполняют функции поиска цен товаров, относящихся к различным торговым отделам, могут вести учет по товарным группам, видам, наименованиям, имеют сканирующие устройства, позволяющие определить стоимость товара автоматически, без набора ее на клавиатуре.
Все это дает возможность:
считывать информацию, нанесенную в виде штриховых кодов на упаковку или ярлыки товаров и записывать ее в определенном коде в запоминающее устройство или вводить в компьютер;
выполнять расчетные операции с учетом скидок и надбавок;
обеспечивать различные виды оплат – наличный, безналичный расчет, чеками, с помощью пластиковых карт;
осуществлять контроль над операциями, выполняемыми контролером-кассиром;
регистрировать покупку на уровне групп и наименований товаров;
автоматически вызывать цены из запоминающего устройства;
выдавать оперативные и итоговые статистические данные продажи товаров;
отображать информацию для покупателя.
В настоящее время все большее распространение получают компьютерные кассы, что позволяет сократить персонал торгового предприятия.
Кассово-компьютерный учет увеличивает не только производительность труда, но и прибыль предприятия. Так товаровед – менеджер видит на экране всю хронологическую последовательность торгового процесса по товарным группам, в виде таблиц, графиков, диаграмм.

7.2 Классификация электронных контрольно-кассовых аппаратов

Контрольно-кассовые аппараты классифицируются по следующим признакам:
По сфере применения:
для торговли;
для сферы услуг;
для предприятий питания.
По функциональным возможностям:
автономные (портативные) – самые простые модели электронных касс, которые работают от встроенных или бортовых автомобильных аккумуляторов и предназначены для выездной торговли, работы на рынках, в торговых палатках.
пассивные системы – обладают широкими функциональными возможностями, подключаются к компьютерно-кассовой системе, но не имеет возможности управлять ее работой (ДАТЕКС МР – 500), применяются в магазинах средних размеров с торговой площадью до 500 м2;
активные системные – могут работать в компьютерно-кассовой системе, управляя при этом ее работой, и фактически являются специализированными компьютерами. К этому классу относятся POS – терминалы (POS IBM 4614F). Применяется в крупных магазинах, супермаркетах;
фискальные регистраторы, способные работать только в составе компьютерно-кассовой системы, получая данные через канал связи.
По источнику питания:
со встроенным элементом питания (батареей либо аккумулятором);
с электропитанием от сети переменного тока;
с подключением к внешнему элементу питания;
с комбинированным электропитанием.
Схема классификации ЭККА приведена на рис. 7.1.

7.3 Общие принципы устройства контрольно-кассовых аппаратов

Контрольно-кассовый аппарат представляет собой компактную совокупность функциональных механических и электронных блоков в различном сочетании, предназначенных для проведения расчетно-кассовых операций.
ЭККА могут иметь следующие основные функциональные блоки и устройства:
устройство ввода;
устройство индикации;
печатающее устройство;
замок режимов;
блок управления;
оперативное запоминающее устройство;
постоянное запоминающее устройство;
фискальная память;
блок питания;
электропривод.
Все блоки и устройства скомпонованы на металлическом каркасе, закрыты кожухом, в нижней части которого находится денежный ящик.
Блок-схема электронного контрольно-кассового аппарата приведена на рисунке 7.2.
Устройство ввода представляет собой клавиши для набора сумм, номера счетчика (секции), номера и пароля кассира, программирования заголовка чека, секции, клавиши сброса, коррекции, аннулирования, предварительного и общего итога.
Устройство индикации состоит из двух индикаторов (для кассира и покупателя) и показывает сумму, проведенную через кассовый аппарат, номер секции, сумму взноса покупателей и сдачу и т.д.
Печатающее устройство предназначено для печатания реквизитов на контрольной ленте. Оно расположено в левой части кассового аппарата и состоит, в зависимости от конструктивных особенностей, из термоголовки, прижимной планки, валика или из принтера, кассеты с красящей лентой, одной бобины с двойной лентой, катушки для намотки контрольной ленты.
Замки и ключи предназначены для запирания кассовой машины, отдельных ее частей, снятия показаний суммирующих счетчиков, для перевода суммирующих счетчиков на нули, тестирования, программирования.

















Рисунок 7.1 – Классификация электронных контрольно-кассовых аппаратов

Блок управления осуществляет управление всеми функциональными блоками электронного контрольно-кассового аппарата, блокирующее устройство блока управления не допускает работу аппарата при:
отсутствии контрольной или чековой ленты;
возникновении аварийных ситуаций в машине, приводящих к порче печатающего документа;
отсутствии или переполнении фискальной памяти;
отсутствии электропитания.
Оперативное запоминающее устройство предназначено для подсчета выручки и контроля. Оно состоит из суммирующих, контрольных и операционных счетчиков.
Суммирующие счетчики автоматически суммируют нарастающим итогом все денежные суммы, проводимые через машину. Как только на счетчике наберется максимальная сумма, он автоматически обнуляется и начинает отсчет сначала.
Контрольные счетчики связаны с суммирующими и автоматически учитывают, сколько раз суммирующие счетчики достигали максимальной емкости в процессе работы, принудительно переводились на нули. Их два. Один счетчик подсчитывает, сколько раз снимались показания суммирующих счетчиков. Другой подсчитывает, сколько раз суммирующие счетчики переводились на нули. При наборе полной емкости счетчики автоматически переходят на нули и начинают счет сначала. Наличие контрольных счетчиков предупреждает возможность злоупотреблений при работе на ККА.
Операционные счетчики служат также контрольным целям. Они автоматически учитывают число операций, совершенных машиной, количество выданных чеков, проданных товаров и обслуженных покупателей.
Постоянное запоминающее устройство позволяет сохранить запрограммированные текущее время и дату, процентные скидки или надбавки, товары с фиксированной ценой, пароли кассиров и налогового инспектора.
Фискальная память. Запись в нее совершается автоматически при проведении ежедневных финансовых отчетов по кассе с обнулением, после чего эта информация не может быть изменена, а только распечатывается после ввода соответствующего кода налоговым инспектором. Этот код предварительно записан в памяти кассового аппарата. Объем фискальной памяти позволяет провести в нее не менее 1550 ежедневных финансовых отчетов (итогов): чистого дохода за день, состояние счетчика обнуления. После снятия очередного отчета каждый ежедневный финансовый отчет автоматически записывается в фискальную память (Ф.П.) “итог за день”. Информация зарегистрированной фискальной памяти хранится не менее 6 лет.
Кожух покрывает внутренние части кассового аппарата. Он устанавливается на базисе (постаменте). Внутри базиса расположен денежный ящик, который имеет несколько ячеек для бумажных и металлических денег. Некоторые имеют съемный базис с денежным ящиком.
Поступающие в торговые предприятия кассовые аппараты имеют технический паспорт, набор ключей и чековую ленту, формуляр, руководство по эксплуатации. Чековая лента должна быть определенной ширины (в зависимости от типа кассового аппарата).

7.4 Кассовые POS-терминалы и их применение в автоматизированных системах управления торговым предприятием

В связи с возрастающей сложностью деятельности современного торгового предприятия, функционирующего в жестких условиях рыночной экономики, системы автоматизации розничной торговой сети становятся объективной необходимостью.
Системы автоматизации торговых предприятий позволяют отрегулировать и систематизировать работу с поставщиками, организовать количественно-суммовой учёт реализованного товара за счёт маркировки товара внутренним (локальным) кодом.
Для обеспечения полной автоматизации торгового предприятия, необходимо приобрести соответствующее программно-аппаратное обеспечение и на основе его создать локальную вычислительную сеть.
Локальная вычислительная сеть торгового предприятия объединяет компьютеры (рабочие станции), сервер (на котором установлено программное обеспечение автоматизации торгового предприятия), кассовые POS терминалы и весовые комплексы. Схема автоматизированного учёта на предприятиях розничной и оптовой торговли приведена на рис. 7.3, структурная схема расчетного узла на рис. 7.4.
Рабочие станции предназначены для работы операторов торговой системы, бухгалтерии и коммерческого отдела.
Принцип работы автоматизированных систем управления торговым предприятием заключается в учёте движения товара на всех этапах торгово-технологического процесса по его локальному коду. Локальный код присваивается каждому товару в момент его первого поступления на торговое предприятие и в дальнейшем не подлежит изменению. Для быстрой и точной идентификации товара ему определяется штриховой код. Проблема регистрации товаров по локальному или штриховому коду была решена с помощью активных контрольно-кассовых аппаратов, фактически являющихся специализированной компьютерной техникой. К этому классу техники относятся кассовые POS (Point-of-sale) терминалы, оснащенные специальными сканирующими устройствами, позволяющими идентифи-цировать товар по его штриховому коду.
В POS - терминале компьютер, клавиатура, считыватель магнитных карт, принтер чековой и контрольной ленты и монитор собраны в одном компактном корпусе.
Традиционный комплект POS - системы включает:
центральное процессорное устройство;
источник питания для обеспечения энергоснабжения разнообразной периферии;
быстродействующий и надежный кассовый принтер для печати чека, контрольной ленты и различных документов;
денежный кассовый ящик, дисплей кассира и дисплей покупателя;
большое количество интерфейсов для программируемых клавиатур, сканеров штриховых кодов, считывателей магнитных карт и иной периферии.
Наиболее широкое применение нашли программные продукты фирм IBS и ЮНИСОФ, так программа UniFO 240F, разработанная компанией IBS, предоставляет пользователю следующие возможности:
работа по индивидуальному коду и паролю кассира;
продажа по локальному коду товара;
продажа по штриховому коду товара как штучного, так и взвешенного на электронных весах;
безналичные виды оплаты, включая пластиковые карты. Каждому виду безналичной оплаты может быть привязана любая (не базовая) валюта;
проверка пластиковых карт с помощью магнитного считывателя, встроенного в клавиатуру;
смешанная оплата: как в разных валютах, так и различными видами (наличным и безналичным);
отказ от товара, отраженного в чеке, до оплаты с проверкой на наличие этого товара в чеке;
аннуляция чека;
возврат товара по наличным и безналичным видам оплаты;
хранение базы данных параметров чека, исходя из настройки кассы;
печать подкладного документа (широкого или узкого) не только по последнему чеку, но и за любой период хранения чеков в базе;
подробные отчеты за день или период;
калькулятор пересчета сумм из одной валюты в любую другую, используемую кассой;
работа с фискальным модулем;
авторизация товара.
Для совместной работы с электронными кассовыми аппаратами и POS-терминалами наиболее широко применяются ручные и проекционные черно-белые люминесцентные и лазерные сканеры. Для того чтобы ввести в ЭККА штриховой код при помощи ручного сканера, надо поднести сканирующую головку к изображению или считываемый код поднести к сканирующей головке.
Проекционные сканеры осуществляют сканирование штрихового кода при свободной ориентации изделия относительно сканера. Проекционный встраиваемый в кассовый стол лазерный сканер штрихового кода предназначен для горизонтального сканирования. Если штрих-код размещен на вертикальной поверхности товара, то достаточно немного наклонить его к сканеру. Механический корпус сканера защищает его от механических повреждений, окно сканера сделано из противоударного стекла.
Голографические сканеры осуществляют сканирование с глубиной до одного метра на удалении, что позволяет решать проблемы больших объемов, поэтому грузовые перемещения товаров могут быть полностью автоматизированы независимо от размеров упаковки и расположения на ней идентификационных кодов.
Принцип работы черно-белого сканера заключается в следующем: сканируемое изображение освещается лучом света. Отраженный свет через собирающую линзу попадает на фоточувствительный полупроводниковый элемент, называемый прибором с зарядной связью (ПЗС). Строка сканирования соответствует определенным значениям напряжения на ПЗС. Эти значения напряжения преобразуются в цифровую форму через аналогово-цифровой преобразователь (АЦП).
Блок черно-белого сканера приведен на рисунке 7.5.
Кроме сканера, в узле расчета может помещаться устройство считывания информации с магнитной карточки. При этом носитель перемещается вдоль платы, на которой имеется выполненный в виде интегральной схемы датчик Холла (рисунок 7.6).







Рисунок 7.5 – Блок-схема черно-белого сканера















Рисунок 7.6 – Принцип считывания информации с магнитной карты
1,7 – платы; 2 – датчик Холла; 3 – зазор; 4 – карточка;
5 – намагничиваемый слой; 6 – участок карточки

Датчик Холла находится в положении, перпендикулярном к карточке (4), несущей на себе намагничиваемый слой (5). Магнитный поток, исходящий из участка (6) карточки (4), при продолжительном скольжении карточки (4) возле головки захватывается ферритовыми платами (1 и 7) и отклоняется через зазор (3). При этом датчик Холла пронизывается магнитным потоком. Напряжение, снимаемое с датчика Холла, подается на вход дифференциального усилителя, а далее – на аналого-цифровой преобразователь и схему управления. Схема управления сравнивает полученный код с хранящимся в ее памяти и при положительном результате включает исполнительное устройство. Для нанесения изображения на бумагу применяются принтеры. Принтеры классифицируются: по конструктивному исполнению, по назначению, по способу нанесения изображения. Схема классификации принтеров приведена на рисунке 7.7.



















Рисунок 7.7 – Классификация принтеров

По конструктивному исполнению принтеры подразделяются на ручные, портативные, стационарные.
По назначению принтеры выпускаются для печати чека или контрольной ленты на обычную или самоклеящуюся бумагу, печати подкладного документа, печати самоклеющихся этикеток и штриховых кодов, индивидуальной маркировки товаров и контейнеров в условиях промышленного производства и на торговых предприятиях.
По способу нанесения изображения принтеры различают ударного действия, изображение шрифта на который создается путем механического выдавливания красителя красящей ленты на бумагу. В качестве ударного механизма используют символы или иголки. В том случае, если печатаемое изображение создается тепловым потоком, называются термопринтеры, если при помощи чернил – струйные принтеры. Термопринтеры осуществляют печать на бумаге со специальным покрытием. Нагрев осуществляется с помощью микротерморезисторов, которые собраны в печатающую матрицу. Количество терморезисторов может достигать несколько сот единиц. Скорость печати термопринтеров достигает 6-12 знаков в секунду. В современных ЭККА и POS-терминалах используются игольчатые матричные и строчные принтеры. Игольчатые принтеры имеют достоинства и недостатки. К достоинствам относятся: достаточно высокая скорость печати, способность работать с любой бумагой, печатать до пяти копий, низкая стоимость печати. Существенным недостатком игольчатого принтера является шум при работе, достигающий до 58дБ.
Игольчатый принтер имеет следующие устройства: микроконтроллер, печатающая игольчатая головка, привод головки, лентопротяжное устройство. Схема игольчатого матричного принтера приведена на рис. 7.8.




Рисунок 7.8 – Схема игольчатого матричного принтера


Микроконтроллер осуществляет управление работой головки и ее привода по цифровым сигналам, поступающим от процессора ЭККА, и оборудован постоянным запоминающим устройством. Действие печатающей головки основано на формировании знаков несколькими головками, расположенными в головке принтера. Бумага протягивается с помощью лентопротяжного механизма. Между бумагой и головкой принтера располагается красящая лента. При ударе иголки по ленте на бумаге остается закрашенный след. Головки матричного принтера установлены на каретке, двигающейся по направляющим посредством шагового двигателя. Иголки расположенные внутри головки, активизируются электромагнитом. Существуют 7, 9, 18, 24-игольчатые головки принтеров. Качество печати улучшается с увеличением числа иголок. Схема привода иголок печатающей головки показана на рисунке 7.9.
Перемещение иголки (1) в направляющих (2) происходит под действием рычага (5) и электромагнита (6). Пружина (3) возвращает иглу (1) в исходное положение. На электромагнит (6) подается напряжение 24 В с блока управления работой печатающей головки.
Работа привода печатающей головки и подачи бумажной ленты синхронизированы. Для перемещения красящей ленты используется передаточный механизм, получающий движение от привода головки принтера. Размещена красящая лента в пластмассовой кассете-картридже, в котором имеется механизм натяжения и протяжки ленты.

















Рисунок 7.9 – Схема привода иголок печатающей головки
1 – игла; 2 – направляющие; 3 – пружина;
4 – опорный диск; 5 – рычаг; 6 – электромагнит

7.5 Эксплуатация оборудования для расчета с покупателями

Применение электронных контрольно-кассовых аппаратов и компьютерных систем является обязательным для предприятий, учреждений, и организаций всех форм собственности, а также физических лиц - субъектов предпринимательской деятельности, которые осуществляют расчеты с потребителями в сфере торговли, общественного питания и услуг за наличные или выполняют куплю-продажу наличной иностранной валюты. Предприятия и граждане применяющие ЭККА обязаны их зарегистрировать в органах государственной налоговой службы по месту нахождения субъекта предпринимательской деятельности.
В местную государственную налоговую инспекцию (ГНИ) предоставляются:
заявление на регистрацию ЭККА;
технический паспорт или формуляр ЭККА;
разрешение на размещение объекта торговли и сферы услуг;
договор с организацией сервисного обслуживания о взятии ЭККА на сервисное обслуживание;
документ подтверждающий факт покупки ЭККА.
На основании представленных документов ГНИ проводит регистрацию ЭККА в журнале и выдает регистрационное удостоверение, которому присваивается регистрационный номер ЭККА, состоящий из кода области (две цифры), кода района или города (две цифры) и порядкового номера записи в журнале регистрации ЭККА (шесть цифр). Кроме того ГНИ регистрирует журнал использования ЭККА, который должен быть пронумерован, прошнурован, скреплен гербовой печатью государственной налоговой инспекции и заверен подписью ее руководителя.
До начала эксплуатации ЭККА ее регистрационный номер заносится в фискальную память, а представитель ГНИ производит опломбирование кассового аппарата.
При необходимости проведения распломбирования ЭККА для проведения ремонта представитель организации сервисного обслуживания непосредственно производит распломбирование ЭККА, о чем делает соответствующую запись в акте регистрации ремонта ЭККА, и опломбировывает ЭККА после ремонта пломбиратором организации сервисного обслуживания с указанием в акте регистрации ремонта ЭККА должности и фамилии. На основании акта регистрации ремонта ЭККА представитель ГНИ производит его перепломбирование. Образцы оттисков экземпляров пломбиров, которые использует организация сервисного обслуживания, а также список лиц, проводящих сервисное обслуживание, хранятся в государственной налоговой инспекции и в организации сервисного обслуживания.
ЭККА должны быть установлены в местах, которые обеспечивают надежный визуальный аудит со стороны покупателя при регистрации операций продажи. Индикаторы клиента ЭККА должны быть развернуты в плоскости, которая обеспечивает максимальную возможность в получении покупателем информации об уплате денежных сумм за полученную покупку.
Владелец ЭККА должен разместить на видном покупателю месте сообщение "Кассир обязан вручить покупателю кассовый чек".
ЭККА должен обеспечить печать контрольной ленты в едином рабочем цикле с кассовыми чеками. Использованные контрольные ленты завершаются подписью кассира с указанием даты и времени.
Владелец ЭККА обеспечивает:
ежемесячное представление в ГНИ отчета об использовании ЭККА по утвержденной форме не позднее 15 числа следующего за отчетным месяцем;
целостность пломб, ведение и хранение журнала использования ЭККА, хранение ключей от ЭККА.
Срок хранения использованных контрольных лент ЭККА и журналов использования ЭККА - один год после их окончания.
Кассир перед началом работы обязан проверить исправность ЭККА, наличие чековой и контрольных лент, проверить четкость печати символов, правильность установки даты и времени. В случае распечатки нулевых чеков кассир должен поклеить их вместе с ежедневным кассовым отчетом в журнал использования ЭККА.
В процессе работы кассир обязан:
обеспечить ввод соответствующих денежных сумм в ЭККА;
по показателям индикатора ЭККА определить общую сумму продажи;
получить от покупателя деньги за товар;
провести операцию закрытия чека в ЭККА и распечатать его;
выдать покупателю чек, сумму сдачи вместе с товаром.
Кассир не должен иметь на рабочем месте собственных денег. При этом сумма наличных за реализованные товары должна соответствовать сумме, указанной в текущем отчете ЭККА с учетом сумм служебного внесения или служебной выдачи наличных через ЭККА. Внесение или выдачу наличных следует регистрировать через ЭККА с применением операций "служебное внесение" или "служебная выдача". Чеки "служебного внесения" или "служебной выдачи" наличных должны храниться до конца рабочего дня.
Кассовый чек должен выдаваться на полную сумму покупки. Он должен содержать:
а) сведения о субъекте предпринимательской деятельности:
наименование и местонахождение объекта, который реализует товары;
заводской номер ЭККА;
регистрационный номер ЭККА;
б) сведения о товаре:
наименование товара, его количество;
стоимость товара;
общую стоимость всех приобретенных товаров;
буквенное обозначение ставки налога на добавленную стоимость по каждой ставке НДС отдельно;
в) сведения об операции:
номер кассового чека;
дату и время продажи товара.
Владелец ЭККА должен обеспечивать отдельный учет цен и количества проданных товаров каждого наименования. Использование режима программирования наименований цен и количества проданных товаров при регистрации продажи через ЭККА является обязательным.
В конце рабочего дня выполняются ежедневные отчеты: с обнулением информации в оперативной памяти (Z-отчет) и ее занесением в фискальную память ЭККА. Если в Z-отчете не отражается информация об операциях "служебного внесения" или "служебной выдачи" сумм наличных, то перед выполнением Z-отчета следует выполнить дневной отчет без обнуления информации в оперативной памяти (Х-отчет); отчеты подклеиваются в журнал использования ЭККА.
Кассиру запрещается работать без контрольной ленты, разрывать ее до полного использования или склеивать.
На период выхода из строя ЭККА разрешается использовать резервный ЭККА. Резервные ЭККА должны быть зарегистрированы в государственной налоговой инспекции по местонахождению субъекта предпринимательской деятельности.
Перед началом работы кассир получает под роспись все необходимое для работы на ЭККА (ключи от привода кассовой машины, сумму наличных денег для начала работы, разменную монету, запасные рулоны чековой, контрольной ленты, "книгу кассира - операциониста".
Кассир (продавец) должен:
оформить начало контрольной ленты, указав на ней тип и заводской номер машины, дату и время начала работы машины, показания контрольных и секционных счетчиков (данные на контрольной ленте заверяются подписями директора магазина и кассира);
заправить чековую и контрольную ленты;
включить кассовый аппарат в сеть и пробить два-три "нулевых" чека с целью проверки реквизитов на чековой и контрольной лентах;
приложить в конце дня нулевые чеки к кассовому отчету;
разместить на рабочем месте необходимый инвентарь.
В процессе обслуживания покупателя кассир обязан определить общую сумму покупки и назвать ее, получить от покупателя деньги за товар и выполнить следующее:
четко назвать сумму полученных денег и положить их отдельно на виду у покупателя;
напечатать чек;
назвать сумму причитающейся сдачи и выдать ее покупателю вместе с чеком (при этом бумажные купюры и разменную монету выдать одновременно).
Необходимо:
соблюдать правила техники безопасности;
оформлять обрыв контрольной ленты с обеих сторон (запрещено склеивать ленту в местах обрыва), с обеих сторон пишется слово "обрыв", время обрыва и подпись кассира. После оформления конца ленты накладываются один на другой и кассир продолжает работу.
В конце рабочего дня кассир должен:
подобрать и подсчитать выручку;
составить покупательную опись в 2-х экземплярах;
оформить контрольную ленту на конец дня (указывается дата, тип и номер кассового аппарата, время, показания регистров, дневная выручка, подпись кассира и администратора).
Сумма выручки определяется по показаниям секционных счетчиков (регистров) на начало и конец рабочего дня. Она должна совпадать с суммой, сданной старшему кассиру (администратору). После этого делается соответствующая запись в книге кассира-операциониста, которая скрепляется подписями кассира и представителя администрации.
Чеки ЭККА действительны только в течение рабочего дня. Выдача денег по возвращенным покупателем чекам осуществляется только при наличии на них подписи директора магазина.
В случае неясного печатания реквизитов на чеке, невыхода чека кассир обязан совместно с представителем администрации магазина проверить оттиски чека на контрольной ленте (если чек не вышел, вместо него получить нулевой), указать на обороте чека правильную сумму (гривни указываются прописью) и после проверки отсутствия пропусков нумерации подписать чек.
При обнаружении неисправности ЭККА кассир вместе с представителем администрации магазина оформляет окончание работы на данной машине так же, как при окончании работы смены.
При работе на кассовом аппарате необходимо выполнять следующие правила безопасных условий труда:
рабочее место кассира должно быть оборудовано так, чтобы исключалась возможность соприкосновения работающего с токопроводящими устройствами, шинами заземления, батареями отопления, водопроводными трубами;
включать ЭККА в сеть следует через специальную розетку, которая должна быть заземлена;
не разрешается применять предохранители, не рассчитанные на ток, предусмотренный технической характеристикой данного ЭККА и включать ЭККА в сеть без предохранителя;
перед включением ЭККА в электрическую сеть надо осмотреть вилку, шнур, розетку и убедиться в их исправности;
следует помнить, что у ЭККА с автоматическим открыванием денежного ящика во время выдачи первого чека происходит выталкивание денежного ящика под действием пружины не менее чем на 1/3 его длины;
не допускается вмешательство в работу ЭККА после ее пуска до окончания рабочего цикла;
при остановке ЭККА по неизвестной причине, а также при внезапном стопорении необходимо отключить его от сети электропитания;
запрещается проводить техническое обслуживание ЭККА, подключенной к сети электропитания;
после окончания работы на ЭККА необходимо отключить электропитание, вынув штепсельную вилку из розетки;
не следует допускать к работе на ЭККА лиц, не знакомых с правилами работы и техники безопасности.
Техническое обслуживание ЭККА осуществляется для поддержания их в исправности, оно предусматривает комплекс мероприятий, включающий межремонтное обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Межремонтное обслуживание выполняется контролерами-кассирами и кассирами-операционистами и включает ежедневный осмотр ЭККА, его чистку, замену красящей ленты (или катриджа). Чистка ЭККА заключается в ежедневном выполнении операций по удалению бумажной пыли со всех доступных частей чекопечатающего устройства сухой кистью, с недоступных мест - продуванием. Межремонтное обслуживание проводят до и после рабочего дня или во время обеденного перерыва.
Осмотр и ремонт ЭККА осуществляют ремонтные предприятия на договорных началах. Представители ремонтных предприятий (механики) закрепляются за определенным торговым предприятиям. Осмотр ЭККА проводится по графику независимо от их технического состояния.
Кассир передает ЭККА механику для осмотра в присутствии старшего кассира или представителя администрации. При этом обязательно снимают показания суммирующих и контрольных счетчиков. Осмотры производят при снятом кожухе. После осмотра ЭККА должен быть опломбирован и принят представителем администрации или старшим кассиром. Осмотр производят не реже одного раза в месяц. Сведения обо всех видах технического обслуживания с перечислением выполненных работ вносят в формуляр ЭККА.
Капитальный ремонт проводится в ремонтных мастерских и на заводах. При капитальном ремонте проводится разборка, проверка работы всех элементов ЭККА, регулировка их. Все выполненные работы по техническому обслуживанию оформляются актом, регистрируются в кассовом журнале и паспорте на ЭККА. Далее машина пломбируется и принимается заказчиком.

7.6 Выбор ЭККА, расчет количества рабочих мест контролеров-кассиров

В основу выбора ЭККА должны быть положены следующие сведения о предприятии: его тип, площадь торгового зала, количество и наименование отделов, объем товарооборота и его ассортиментная структура, характер торгово-технологического процесса, интенсивность покупательских потоков.
Площадь торгового зала и количество размещенных в нем отделов или секций являются определяющими факторами при выборе машины.
Потребность в ЭККА нетиповых магазинов определяется расчетным путем. Основные показатели, по которым определяют необходимое количество рабочих мест контролеров-кассиров, - это число посетителей, сделавших покупку в час наибольшей загрузки торгового зала, и максимальная пропускная способность узла расчета в час.
Расчет можно выразить следующей формулой:

13 EMBED Equation.3 1415, (7.1)

где N – необходимое количество мест контролеров-кассиров;
Р – число посетителей, сделавших покупку в час наибольшей загрузки торгового зала, чел/ч.
С – максимальная пропускная способность узла расчета в час.

Максимальная пропускная способность узла рассчитывается по формуле:

13 EMBED Equation.3 1415, (7.2)

где Т – среднее время, затрачиваемое на обслуживание одного покупателя (на считывание цен, получение денег, выдачу сдачи и т.д.), с;
n – среднее количество товарных единиц, приходящихся на одного покупателя, шт;
К – коэффициент использования рабочего времени контролера-кассира, равный 0,7.

Подставив значении С в приведенную выше формулу, получим развернутую формулу определения количества рабочих мест контролеров-кассиров:

13 EMBED Equation.3 1415, (7.3)

При проектировании новых магазинов число рабочих мест контролеров-кассиров рассчитываем, исходя из площади торгового зала по формуле:

13 EMBED Equation.3 1415, (7.4)

где F – площадь торгового зала, м2;
q – площадь торгового зала, приходящаяся на одного покупателя 2,5м2 (согласно СНиП, п.5.8);
t – среднее время расчета с одним покупателем, с;
К – коэффициент использования рабочего времени контролера-кассира, равный 0,7.

Кроме того, рекомендуется сверх рассчитанного количества предусматривать резервные кассовые аппараты, чтобы исключить возможность образования очередей при большом потоке покупателей. Как подтверждают материалы исследований существует зависимость между площадью торгового зала и количеством рабочих мест контролеров-кассиров. С увеличением площади магазина количество кассовых аппаратов в расчете на единицу площади уменьшается.
Например, при площади торгового зала F=100м2 на один кассовый аппарат приходится 46м2 площади, при F=300м2 соответственно 62м2, при F от 500м2 и более – 85м2. Численность кассиров-операционистов зависит от количества рабочих мест и режима работы предприятия.

7.7 Контрольные вопросы по теме «Оборудование для расчета с покупателями»

Какие преимущества автоматизированных способов расчета с покупателями?
По каким признакам классифицируются электронные контрольно-кассовые аппараты?
Какие функциональные блоки и устройства применяются в электронных контрольно-кассовых аппаратах?
Объясните назначение фискальной памяти ЭККА.
Из каких устройств состоит ОЗУ (оперативное запоминающее устройство)?
Какие функции выполняет блок управления?
Какие функции выполняют клавиши устройства ввода?
Какие реквизиты наносит печатающее устройство на чековой ленте?
Какие реквизиты наносит печатающее устройство на контрольной ленте?
Какие функции выполняет устройство индикации?
Объясните принцип действия электронных контрольно-кассовых аппаратов.
В чем состоит принцип работы автоматизированных систем управления?
Из каких элементов состоят кассовые POS-терминалы?
Какие документы необходимо представить в государственную налоговую инспекцию для регистрации электронных кассовых аппаратов?
Какие правила установки ЭККА?
Какие обязанности кассира при эксплуатации ЭККА?
Какие правила техники безопасности при эксплуатации ЭККА?
Какие правила технического обслуживания ЭККА?
Какие факторы влияют на выбор ЭККА?
Какие функции выполняют сканеры, их виды?
Как работает устройство для считывания информации с магнитной карты?
По каким признакам классифицируются принтеры?
Чем отличаются принтеры?
Как работает игольчатый принтер?
Какие устройства размещаются в узле расчета?

7.8 Тесты для самоконтроля знаний по теме «Оборудование для расчета с покупателями»

Вопрос 1.
Деньги за проданный товар при традиционном способе расчета получает:
а) продавец;
б) контролер;
в) контролер-кассир;
г) автомат.

Вопрос 2.
В магазинах, в которых нет оперативного количественного учета на компьютерах, используются электронные кассовые аппараты:
а) автономные;
б) пассивные системные;
в) активные.

Вопрос 3.
В магазинах, в которых есть оперативный количественный учет на компьютерах, используются электронные кассовые аппараты:
а) автономные;
б) активные;
в) пассивные системные.

Вопрос 4.
В магазинах, в которых есть кассовые терминалы, используются электронные кассовые аппараты:
а) пассивные системные;
б) активные;
в) автономные.

Вопрос 5.
Программировать заголовок чека позволяет устройство ЭККА:
а) индикации;
б) чекопечатающее;
в) устройство ввода

Вопрос 6.
Показывает сумму проведенную через кассовый аппарат устройство:
а) ввода;
б) оперативно-запоминающее;
в) индикации.

Вопрос 7.
Предназначено для подсчета выручки устройство ЭККА:
а) чекопечатающее;
б) оперативно-запоминающее;
в) индикации.

Вопрос 8.
Предназначено для контроля за проведенными через ЭККА суммами:
а) устройство ввода;
б) чекопечатающее;
в) оперативно-запоминающее устройство.

Вопрос 9.
Операционные счетчики ЭККА ведут учет:
а) нарастающим итогом поступающих в кассу денег;
б) подсчитывают общее количество выданных чеков;
в) сколько раз снимались показания суммирующих счетчиков.

Вопрос 10.
Суммирующие счетчики ЭККА могут быть:
а) контрольные;
б) секционные;
в) операционные.

Вопрос 11.
Основное преимущество электронных контрольно-кассовых аппаратов заключается:
а) быстродействие;
б) возможности работать с подключенными электронными весами;
в) возможности включения в АСУ.

Вопрос 12.
Выбор контрольно-кассовых аппаратов производят по:
а) средней стоимости покупки и производительности аппарата;
б) наличию в магазине секций и производительности аппарата;
в) средней стоимости покупки, наличию в магазине секций, производительности аппарата.

7.9 Ситуационные вопросы по теме «Оборудование для расчета с покупателями»
Первая буква фамилии студента
Ситуационный вопрос


Вам необходимо подобрать оборудование для расчетов с покупателями и обосновать выбор для:

А, Э, Ю
- гипермаркета;

Б, Я, Ц
- универсама;

В, Ч, Щ
- товары для спорта и туризма;

Г, Ф, Х
- минимаркета;

Д, Ш, У
- продовольственных товаров;

Е, Т
- магазина для реализации обуви;

Ж, С
- магазина для реализации одежды;

З, Р
- товары для детей;

К, Л
- универмага;

Л, М
- подарки;

М, Н
- бытовые машины и приборы;

Н, И
- ткани.

И, О
Вы кассир, как будете осуществлять операции по подготовке кассового аппарата к работе?

О, П
Вы кассир-операционист, как будете осуществлять операции по подготовке кассового аппарата к работе?

П, Р
В чем отличие в работе кассира в гипермаркете и магазине продовольственных товаров?

Р, С
Чем отличается печать отчетов кассового аппарата в режимах Х и Z?

С, Т
Как поступит кассир, если неправильно введена сумма покупки?

Т, И
Как осуществляется операция при оформлении возврата товара?

У, З
Какой порядок операций до отправки ЭККА в ремонт и после ремонта?

Ф, Х, Ш
В чем состоит межремонтное обслуживание ЭККА?

Ц, Ч, Щ
В чем состоят технические осмотры ЭККА?

Э, Ю, Я
В чем состоит текущий и капитальный ремонты ЭККА?




7.10 Задание для самостоятельной работы по теме «Оборудование для расчета с покупателями»

От организации узла расчета зависит время обслуживания покупателей, пропускная способность магазина. В узлах расчета размещаются кассовые аппараты (POS-терминалы), число которых зависит от размеров торгового предприятии. На рисунке 7.10 приведены составные элементы процесса продажи товаров в магазине самообслуживания.
Полный расчет покупателя в узле расчета составляет от 70 до 180с (в зависимости от количества покупок). Практически очереди в узле расчета являются единственным фактором, лимитирующим пропускную способность магазина самообслуживания, так как фронт выкладки товаров, как правило, обеспечивает доступ к ним для всех покупателей.




Рисунок 7.10 – Составные элементы процесса продажи товаров в магазине самообслуживания

Используя данные таблиц 7.1, 7.2, справочников Л.10, Л.11, выбрать кассовые аппараты (POS-терминалы), привести техническую характеристику, описать устройство, рассчитать количество (формула 7.4). Кроме кассовых аппаратов, в узле расчета предусмотреть сканеры, устройства для проверки денег и считывания магнитных карт и другие элементы.
Пример расчета: площадь торгового зала магазина самообслуживания 750м2, норма площади на одного покупателя – 2,5м2, среднее время расчета с одним покупателем 70с, коэффициент использования рабочего времени кассира – 0,7. Подставляем в формулу 7.4 эти данные и получаем:

13 EMBED Equation.3 1415

Ответ: для магазина самообслуживания необходимо 8 рабочих мест контролеров-кассиров, один кассовый аппарат – резервный.
Проверим по соотношению между площадью торгового зала (F) и площадью, приходящейся на одну кассу (q)

13 EMBED Equation.3 1415

Вывод: в узлах расчета предполагаем установить 8 кассовых аппаратов (POS-терминалов), предусмотрев один аппарат – резервный.
Таблица 7.1 - Технические характеристики компьютерно-кассовой системы DATECS ePOS 2000
Технические параметры
Ед. изм.
Наименование модели



2000
2000Т

Энергонезависимая память
Кб
512
256

Монитор кассира
дюйм
9
9

Дисплей покупателя, символов
графи-ческий
2(20
2(20

Программируемая клавиатура
клавиши
64, 105
105, 128

Интерфейс внешней клавиатуры
-
есть
есть

Печатающее устройство
стр/с
FP3530, 3
FP3530, 19

Операционная система
-
Windows Me, 2000
Windows Me, 2000

Монитор кассира
дюйм
9
9

Порт для сканера
шт
1
1

Размер жесткого диска
Гб
10,2
10,2

Частота
ЦГ, МГц
633800
700850

Процессор
тип
Intel Celeron
Intel Celeron

Метод печати
-
последовательный ударного действия
линейная термопечать

Датчик конца бумаги
-
+
+

Подмотчик контрольной ленты
-
+
+

Бумага
мм
77
57,5 (термо)

Скорость печати
строк/с
3
19

Число символов в строке
шт
40
35

Шрифт
-
матрица 9(7
матрица 24(12


Таблица 7.2 - Технические характеристики электронных контрольно-кассовых аппаратов
Технические характеристики
Datecs МР-500
MINI-600ME
SAM-SUNG ER-250F
Мария 2000
SAMSUNG ER-350F
UA
Silex-9004
Silex-7004

Количество программируемых товаров
1800
11200
1800
11800
1800
1600
1800

Наименование товара
14 знаков
11
знаков
14
до 10 знаков
до 14 знаков
до 16 знаков
до 15 знаков

Цена товара
18
18
18
19
18
110
18

Налоговые группы
18
14
18
18
18
14
14

Отделы
19
18
19
19
19
130
132

Операторы / кассир
130
120
130
110
130
199
120

Вид оплаты
налич-ными, в кредит, чеком
налич-ными, в кредит, чеком
налич-ными, в кредит, чеком
налич-ными, в кредит, чеком
налич-ными, в кредит, чеком
налич-ными, в кредит, чеком
налич-ными, в кредит, чеком




Тема 8. ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Цель: Изучить назначение, классификацию фасовочно-упаковочного оборудования; способы формирования доз; устройства дозаторов для сыпучих продуктов, упаковочного оборудования, ответить на контрольные вопросы, тесты, выполнить самостоятельную работу.

Содержание
Значение механизации фасовочно-упаковочных операций в торговле.
Классификация фасовочно-упаковочного оборудования и способы формирования доз.
Дозаторы для сыпучих товаров.
Упаковочное оборудование.
Контрольные вопросы по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование».
Тесты для самоконтроля знаний по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование».
Задание для самостоятельной работы по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование».

8.1 Значение механизации фасовочно-упаковочных операций в торговле

Фасовочно-упаковочные операции относят к вспомогательным операциям на торговых предприятиях, позволяющих:
создать удобства для свободного и быстрого выбора товаров покупателями;
сохранить качество товара и продлить срок его хранения;
сократить товарные потери и потребность в упаковочных материалах.
В конечном итоге это приводит к сокращению издержек обращения, так как при продаже предварительно расфасованных и упакованных товаров повышается производительность труда, увеличивается пропускная способность торговых предприятий, товарооборот, сокращается число работников магазинов.
Постоянно увеличивается выпуск оборудования для современных технологий упаковывания продовольственных товаров. Упаковка должна обеспечить доставку потребителям продуктов не только в привлекательном виде, но и сохранить их высокое качество на длительный срок.
Упаковка – этот средство и комплекс средств, обеспечивающих защиту товара от загрязнений, повреждений, потерь, воздействия окружающей среды. Она, как и товар, является средством обращения.
Упаковка несет на себе информацию о товаре, что в значительной степени повышает спрос на продукт.
Значение упаковки в торгово-технологическом процессе выражается в:
предохранении товара от вредного воздействия внешней среды, но также внешней среды от вредного влияния товара;
защите товара от негативного воздействия других товаров;
обеспечение условий для сохранности количества и качества товаров на всем пути их движения из сферы производства в сферу потребления;
создание условий для пакетирования товаров, а следовательно, для их механизированной обработки;
выполнение роли носителя коммерческой информации и торговой рекламы;
максимальной защищенности продуктов от механических воздействий при транспортировке;
обеспечении возможностей для эффективной транспортировки, складирования, погрузки и выгрузки товаров.
В условиях насыщения товарного рынка упаковка приобретает новое функциональное значение – становится общей с товаром единицей потребления, несущей в себе функции тары, источника информации и средства технологии потребления.
Назначение фасовочно-упаковочного оборудования состоит в том, чтобы осуществлять весовое дозирование и автоматическую упаковку сыпучих, гранулированных, кристаллических и мелкоштучных продовольственных и непродовольственных товаров, а также штучных малоразмерных изделий.

8.2 Классификация фасовочно-упаковочного оборудования и способы формирования доз

Классификация фасовочно-упаковочного оборудования может быть основана на разных признаках.
По характеру технологических операций оно бывает: дозирующее, фасовочное, упаковочное, этикетировочное, пакетоформующее, комбинируемое.
По консистенции товара для: жидких; сыпучих; штучных.
По виду фасуемой продукции: пищевые продукты; непродовольственные товары.
По виду упаковочного материала: термоусадочные оболочки; термоусадочные пленки (поливинилхлоридные и перфорированные на основе полипропилена); полимерные пленки; вискозоформированные оболочки с внутренним и наружным полиамидным слоем; натуральные упаковочные материалы; пищевые самоклеящиеся стреч-пленки из поливинилхлорида; вакуумные пакеты; двухосноориентированный полипропилен; подложки из вспененного полистирола; гофрокартон.
По количеству выполняемых операций:
оборудование для выполнения отдельных операций;
комплексные линии по фасовке, упаковке и пакетированию товаров.
По назначению:
для фасования товаров – автоматические и полуавтоматические весы;
для упаковывания товаров – проволокосшивные машины, машины для сварки полимерной пленки, сетки;
для фасования и упаковки товаров – поточно-механизированные линии;
для укладки фасованной продукции в тару-оборудование (загрузочные машины).
Обозначение оборудования:
буквами, стоящими впереди, обозначают наименование оборудования, его назначение (например, ДРК – дозатор весовой для расфасовки крупы и сахарного песка), 3ДАРК – три аналогичных дозатора, входящих в состав автоматизированных линий; МУМ – машина для упаковывания товаров модернизированная; ЛФКС – линия для фасования и упаковывания картофеля в сетку; А5-АЛА – автоматическая линии серии А5 для фасования и упаковывания сахарного песка, модификации А.
Дозирование - это отделение определенного количества товаров от общей массы, находящейся в загрузочном устройстве.
В зависимости от физико-химических свойств товара применяют: объемное; весовое и объемно-весовое дозирование.
Объемное дозирование основано на измерении порции товара в мерной камере. Этот метод обладает высокой производительностью, позволяет изменить объем порции в достаточно широких пределах, но имеет недостаточную точность при измерении массы порции, так как товары различных групп имеют различную плотность, различные размеры и форму частиц, т.е. неодинаковую насыпную плотность.
Весовое дозирование – наиболее точное. Первоначально товар поступает на весовую площадку (емкость) быстро, а затем медленно, до необходимой весовой порции, однако данный способ имеет довольно небольшую производительность.
Комбинированный способ дозирования – объемно-весовой, применяется для повышения производительности и обеспечения высокой точности дозирования. Первоначально товар поступает быстро в объемный сосуд, а затем массу порции определяют на весовом оборудовании при медленном поступлении товара. Схема классификации фасовочно-упаковочного оборудования приведена на рисунке 8.1.

8.3 Дозаторы для сыпучих товаров

Дозаторы для сыпучих продуктов по конструкции можно разделить на две основные группы:
дискретного действия (порционные);
непрерывного действия.



























Рисунок 8.1 – Классификация фасовочно-упаковочного оборудования

По степени автоматизации дозаторы подразделяются:
с ручным управлением;
полуавтоматические;
автоматические.
Так весовой автоматический дозатор ДРК – 1 предназначен для автоматического взвешивания крупы и сахара-песка и засыпки отвешенных порций в заранее подготовленные пакеты, подставляемые под выпускную горловину вручную (пределы взвешивания 0,51,0 кг; производительность 25отвес/мин; допускаемая погрешность массы отдельного отвеса от номинального значения массы порции (0,7%).
Дозатор (рис. 8.2) работает по принципу двукратного дозирования: предварительное объемное дозирование с некоторым недовесом и точное взвешивание на равноплечем коромысле с одновременным заполнением при помощи вибропитателя. Механизмы дозатора смонтированы в корпусе, состоящем из двух чугунных стенок, связанных между собой тремя плитами: верхней, средней и нижней.





















Рисунок 8.2 - Схема весового автоматического дозатора ДРК – 1
1 – загрузочная воронка; 2 – верхняя заслонка; 3 – камера объемного дозирования;
4 – нижняя заслонка; 5 – вибропитатель; 6 – заслонка вибропитателя; 7 – коромысло;
8 – весовой ковш; 9 – гиредержатель; 10 – датчик точного веса; 11 – заслонка весового ковша; 12 – лоток; 13 – стол
На верхней плите установлен питатель дозатора, состоящий из загрузочной воронки 1 и камеры 3 объемного дозирования. Загрузочная воронка представляет собой корпус закрывающийся крышкой с откидной дверцей. Камера объемного дозирования снабжена двумя секторными заслонками 2 и 4. Загрузочная воронка снабжена патрубком, служащим для подвода продукта в вибропитатель 5, предназначенный для доведения веса дозы до номинала. Потоком продукта, поступающего с вибропитателя, управляют заслонкой 6.
Весовой ковш 8 подвешен к коромыслу 7, на его другой стороне находится гиредержатель 9, равновесие осуществляется с помощью датчика точного веса 10.
Сформированная доза продукта по лотку 12 поступает в пакет, который ставится на стол 13, имеющий решетчатое дно. Под ним расположен выдвижной ящик.
Для предпродажной подготовки сыпучих товаров – фасования и упаковывания применяют специализированные линии:
А5-АЛА – для сахарного песка;
А5-АЛБ – для круп;
А5-АЛГ – для сахарного песка и круп.

8.4 Упаковочное оборудование

В настоящее время торговые предприятия оснащаются современным вакуумупаковочным и термоупаковочным оборудованием.
Все продовольственные товары подвержены воздействию окружающей среды, которое может быть причиной возникновения окислительных процессов не только на поверхности товара, но и в его толще, усушке, снижению вкусовых качеств товара.
Машины для вакуумной упаковки товара являются эффективным средством защиты продовольственных товаров от воздействия окружающей среды путем глубокой откачки воздуха из прочно запаянного пакета, в котором укладывается товар. Эффективность защиты для некоторых товаров может быть повышена путем замены атмосферного воздуха в упаковке на нейтральный газ.
Эксплуатация вакуумного оборудования достаточно проста: произвести упаковку товаров в полиэтиленовый пакет, положить открытую часть пакета на шину запайки и закрыть крышку. Машина сама создаст необходимый вакуум, запаяет пакет и откроет крышку автоматически по окончании работы.
Для создания оптимальных условий вакуумирования предусмотрены регуляторы вакуума и регуляторы сварки (время пайки пакета). Если пакет прожигается, это является показателем того, что время запайки должно быть уменьшено. Если пакет не запаивается, время запайки должно быть увеличено. Товарная обработка фасуемой продукции представлена на рисунке 8.3.


Рисунок 8.3 – Товарная обработка фасуемой продукции

Термоупаковочное оборудование обеспечивает упаковку товаров в термоусадочную пленку. Использовать термоупаковочное оборудование возможно для всех видов продовольственных товаров.
Наиболее часто используется ручная термоупаковочная машина. Схема ее приведена на рис.8.4.







Рисунок 8.4 - Схема ручной термоупаковочной машины

1 – пленка; 2 – устройство регулирования натяжения пленки;
3 – рабочий стол; 4 – подающий вал; 5 – термонож; 6 – термостол

Перед началом работы необходимо произвести заправку термоусадочной пленки и произвести регулировку ее натяжения. Затем произвести включение термоножа и термостола, через несколько минут машина готова к работе. Затем необходимо положить товар в пленку и потянуть пленку вниз на термонож, чтобы мягко отрезать. Затем положить товар на термостол и слегка нажать, чтобы произошла запайка, через 10(15 секунд упаковка товара закончена.
Упаковочную машину следует установить на прочной, ровной и сухой поверхности. Рекомендуется использовать в упаковочной машине полиэтиленовую или ПВХ пленку, разрешенную к применению для продовольственных товаров.
Во избежание несчастных случаев нельзя класть руки на термостол пока он горячий или полностью не остыл. Запрещается переставлять машину во включенном состоянии или пока она не остыла. Термостол имеет тефлоновое покрытие, поэтому для очистки термоупаковочной машины необходимо использовать мягкую щетку или чистую ткань.

8.5 Контрольные вопросы по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование»

Какие преимущества применения фасовочно-упаковочного оборудования?
По каким признакам классифицируется фасовочно-упаковочное оборудование?
Какие виды дозирования применяются?
По каким признакам классифицируются дозаторы для сыпучих товаров?
Как устроен весовой автоматический дозатор ДРК-1?
Какой принцип дозирования в весовом автоматическом дозаторе ДРК-1?
В чем назначение упаковочного оборудования? Как осуществляется товарная обработка фасуемой продукции?
Какие правила необходимо соблюдать при эксплуатации термоупаковочной машины?

8.6 Тесты для самопроверки знаний по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование»

Вопрос 1.
Какой принцип дозирования наиболее точный?
а) объемный;
б) весовой;
в) объемно-весовой.

Вопрос 2.
Выберите соответствие между правой и левой колонками.
А – объемные дозирование; а) быстрое и медленное
взвешивание;
Б – весовое дозирование; б) измерение порции товара
в мерной камере;
В – объемно-весовое дозирование в) комбинированный метод.

Вопрос 3.
Выберите соответствие между правой и левой колонками (классификация фасовочно-упаковочного оборудования).
А – консистенция фасуемого а) жидкие;
товара; б) пищевые продукты;
Б – количеству операций, в) непродовольственные товары;
выполняемых на фасовочном г) комплексные линии (фасовка,
оборудовании; упаковка, пакетирование);
В – вид фасуемой продукции д) сыпучих;
е) штучных;
ж) одна операция.

Вопрос 4.
Выберите соответствие между правой и левой колонками (классификация фасовочно-упаковочного оборудования).
А – характер технологических а) этикетировочное;
операций; б) поливинилхлорид;
Б – вид упаковочного в) автоматические весы;
материала г) дозирующее;
д) полимерные пленки;
е) полуавтоматические весы;
ж) фасовочное;
з) натуральные материалы;
и) упаковочное;
к) гофрокартон;
л) самоклеющиеся стреч-пленки;
м) комбинированное;
н) вакуумные пакеты;
у) пакетоформирующее;
ф) полипропилен.

Вопрос 5.
Выберите соответствие между правой и левой колонками (классификация дозаторов для сыпучих товаров).
А – конструкция дозаторов а) ручного действия;
Б – степень автоматизации б) непрерывного действия;
в) цикличного действия;
г) полуавтоматические;
д) автоматические.

Вопрос 6.
Какой принцип дозирования в автоматическом дозаторе ДРК-1?
а) объемный;
б) весовой;
в) объемно-весовой.

Вопрос 7.
Определить эксплуатационную производительность за смену весов для фасовки пищевых продуктов при следующие условиях: количество отвесов в минуту 22, время работы – 8 часов, коэффициент использования оборудования во времени – 0,8, масса порции 0,5кг.
а) 4,2 т/ч;
б) 5,8 т/ч;
в) 4,4 т/ч.

Вопрос 8.
Определить количество весов для фасовки товара при следующих условиях: для фасовки в смену поступает 4000кг бакалейных товаров, техническая часовая производительность весов 1440кг/ч, время работы фасовщика – 7 часов, коэффициент использования оборудования во времени – 0,6.
а) 2;
б) 1;
в) 3.

Вопрос 9.
Выберите соответствие между правой и левой колонками (операции при товарной обработке фасуемой продукции).
А – плодоовощная продукция а) мойка и сушка;
Б – продукция в блоках б) сортировка;
В – сыпучие продукты в) контроль качества;
г) резка на порции;
д) дозирование;
е) упаковка;
ж) взвешивание;
з) этикетирование.
Вопрос 10.
Какое оборудование, применяемое для фасовки, выполняет вспомогательные операции?
а) загрузочные машины;
б) дозирующие;
в) проволокошвейные;
г) машины для сварки пленки;
д) весы автоматические.

Вопрос 11.
Выберите соответствие между правой и левой колонками (назначение автоматов для фасовки бакалейных товаров).
А – сахарный песок а) А5-АЛБ;
Б – крупы б) А5-АЛГ;
В – сахарный песок, крупы в) А5-АЛА.

Вопрос 12.
Какие требования, предъявляются к упаковке?
а) требования стандартов;
б) требования торговли;
в) необходимость защиты товаров;
г) требования маркетинга.

8.7 Задание для самостоятельной работы по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование»

В соответствии с вариантом задания (таблица 8.1) из бакалейной группы товаров выделить количество, которое подлежит фасовке в магазине и на основании этого рассчитать количество фасовочных аппаратов. Вид фасовочного оборудования и его производительность выбрать из таблицы 8.1.

Таблица 8.1 – Технические характеристики фасовочного оборудования
Показатели
Ед.изм.
Типы фасовочного оборудования



ДРК-1
ДРК-1
ДРК-1
ДРК-1
ДРК-1
ДРК-1
ДАРК-1
ДАРК-1
ДАРК-1
ДАРК-1



0
1
2
3
4
5
6
7
8
9

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Предел взвешивания












наибольший
г
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000

наименьший
г
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500

Количество отвесов в минуту:
отв/мин











для порции 0,5кг

20
22
24
26
28
30
20
21
22
23

для порции 1кг

20
22
24
25
23
21
20
21
22
23

Напряжение электросети
В
220
220
220
220
220
220
220
220
220
220

Габариты
мм











длина

935
935
935
935
935
935
800
800
800
800

высота

800
800
800
800
800
800
620
620
620
620

ширина

1950
1950
1950
1950
1950
1950
1170
1170
1170
1170


Количества фасовочного оборудования определяется по формуле:

13 EMBED Equation.3 1415 (8.1)

где N – количество весов для фасовки крупы и сахара;
Г – количество крупы и сахара песка, необходимых для фасовки, кг;
( – коэффициент неравномерности поступления фасуемого продукта, (=1,11,2;
П – часовая производительность фасовочного оборудования, кг/ч;
t – продолжительность времени работы фасовочного оборудования, ч;
Кt – коэффициент использования рабочего времени, Кt=0,7.

Производительность фасовочного оборудования за час

13 EMBED Equation.3 1415, (8.2)

где П – часовая производительность оборудования, кг/ч;
n – количество отвесов за час;
р – доза фасуемого продукта.

Количество отвесов за час определяется по формуле:

13 EMBED Equation.3 1415 (8.3)

где 60 – коэффициент, 1 ч = 60 мин;
е – количество отвесов в мин, отв/мин (определяется из таблицы 8.1).

Расчет количества фасуемого оборудования провести для порции 0,5кг и 1 кг.
Например, для порции 0,5кг при е=2 отв/мин, количество отвесов за час определяется:

13 EMBED Equation.3 1415отв/ч (8.4)

Производительность фасовочного оборудования за час:

13 EMBED Equation.3 1415кг/ч (8.5)

Количество оборудования для фасовки товаров:

За рабочий день в магазин поступает 1200 кг бакалейных товаров, принимаем, что 80% их необходимо фасовать, тогда Г=960кг

13 EMBED Equation.3 1415 (8.6)

Принимаем к установке 1 весы.

Глава 9. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНО-РЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Цель: Изучить назначение и классификации измельчительно-режущего оборудования, способы резания и измельчения; устройство, принцип действия и правила эксплуатации машин для нарезания гастрономических продуктов, для измельчения мяса, рыбы, хрупких продуктов, ответить на контрольные вопросы, тесты, ситуационные вопросы, выполнить самостоятельную работу.

Содержание
Назначение и классификация измельчительно-режущего оборудования, способы резания и измельчения.
Общие сведения о измельчительно-режущем оборудовании.
Устройство, принцип действия и эксплуатация машин для нарезки гастрономических изделий и мясорубки.
Контрольные вопросы по теме «Измельчительно-режущее оборудование».
Тесты для самоконтроля знаний по теме « Измельчительно-режущее оборудование».
Ситуационные вопросы по теме «Измельчительно-режущее оборудование».
Задание для самостоятельной работы по теме «Измельчительно-режущее оборудование».

9.1 Назначение и классификация измельчительно-режущего оборудования, способы резания и измельчения

Продажа кофе, мяса и мясопродуктов, рыбы и рыбопродуктов, сливочного масла, сыра, хлеба сопровождается технологическими операциями измельчения, нарезки, разруба.
Эти операции достаточно трудоемки и занимают до 70-80% рабочего времени продавца, затрачиваемого на обслуживание покупателей при продаже этих товаров с прилавков.
Значительным резервом повышения производительности труда продавцов, ускорения процесса обслуживания покупателей и увеличения пропускной способности магазина является продажа заранее нарезанных, расфасованных продовольственных товаров. Это является одним из основных условий внедрения прогрессивных форм их продажи.
Фасовка, нарезка, разруб продуктов являются производственными операциями. Осуществление этих операций в условиях предприятий пищевой промышленности на высокопроизводительных машинах экономит свыше 40% затрат живого труда. При этом достигается значительная экономия упаковочных материалов, сокращаются потери товаров. Операции совершаются в лучших санитарно-гигиенических условиях.
Однако, несмотря на это, значительная часть продовольственных товаров поступает в торговую сеть нерасфасованными.
Таким образом, в торгово-технологическом процессе магазина, торгующего продовольственными товарами, значительную долю занимают операции, связанные с нарезкой, разрубом, разделкой и измельчением мяса, рыбы, масла, колбасных и других гастрономических товаров. Выполняются эти операции в помещениях для подготовки товаров к продаже или непосредственно в торговом зале.
Эти операции в условиях магазинов выполняются с помощью ручных режущих инструментов и различных режущих машин.
Ручные режущие инструменты различают по назначению в зависимости от особенностей и конструкции нарезаемых продуктов:
ножи для нарезки хлеба;
ножи для мясной гастрономии;
ножи для рыбной гастрономии;
ножи для нарезки сыра.
Операции, выполняемые ручными режущими инструментами, тяжелы и трудоемки. В связи с этим современные предприятия торговли оснащаются измельчительно-режущим оборудованием, поставляемым на украинский рынок рядом западноевропейских стран.
Ведущие позиции в экспорте измельчительно-режущего оборудования занимают такие страны, как Италия, Франция, Германия, Польша. Применяется измельчительно-режущее оборудование при предварительной подготовке товаров к продаже. Это позволяет не только механизировать трудоемкие операции, но и существенно повысить качество обработки товаров, снизить потери продуктов при подготовке их к продаже.
Измельчительно-режущее оборудование классифицируется по следующим признакам.
По назначению:
машины для нарезки продовольственных товаров;
машины для измельчения продовольственных товаров.
По режущему устройству:
машины с дисковыми ножами;
машины с ленточными пилами;
машины с режущими струнами.
По принципу действия:
машины непрерывного действия;
машины периодического действия.
По степени механизации и автоматизации процессов технологической обработки продуктов режущие машины подразделяют:
полуавтоматические машины;
автоматические машины.
Схема классификации измельчительно-режущего оборудования приведена на рисунке 9.1.









Для осуществления процесса резания продуктов рабочие инструменты – ножи имеют форму одностороннего или двухгранного клина (рис.9.2).













Рисунок 9.2 - Двухгранный клин
а) односторонний, б) двусторонний

Наклонная к плоскости движения ножа грань клиньев А называется рабочей или лицевой. Эта грань служит для поддержания кусочков продукта и придания им нужного направления движения.
Грань Б в одностороннем клине, противоположная лицевой, является нерабочей и называется опорной, так как служит опорой для клина.
Линия пересечения граней называется режущей кромкой или лезвием. При помощи лезвия клин проникает в толщу продукта, подлежащего резанию.
Угол (, заключенный между рабочей и опорной гранями, называется углом заточки клина.
Двухгранные клинья в зависимости от количества рабочих (лицевых) граней подразделяются на:
односторонние клинья (рис. 9.2, а), имеющие одну рабочую грань;
двухсторонние клинья (рис. 9.2, б), имеющие две лицевые грани, расположенные симметрично.
Различают, в зависимости от движения ножа: рубку продукта и резку продукта. Схемы основных способов резания приведены на рисунке 9.3.
При резке продуктов результирующая скорость движения ножа определяется
13 EMBED Equation.3 1415 (9.1)

где Vn – нормальная скорость движения;
Vt - касательная скорость движения.

Отношение13 EMBED Equation.3 1415 называется коэффициентом скольжения.
При чистой рубке 13 EMBED Equation.3 1415 и 13 EMBED Equation.3 1415

















Рисунок 9.3 – Основные способы резания:
а) схема движения ножа перпендикулярно режущей кромке (рубка продукта)
б) схема движения ножа под углом к режущей кромке (резка продукта)

Как показывает опыт эксплуатации хлеборезок, при разрезании хлеба, особенно мягкого, легко поддающегося деформации смятия, высокого качества работы можно достичь прежде всего за счет резки хлеба при большом коэффициенте скольжения 13 EMBED Equation.3 1415, равном не менее 2,5(3.
Большие значения 13 EMBED Equation.3 1415 позволяют обеспечить дисковые ножи с расположением режущей кромки лезвия по окружности. Они несложны в изготовлении и удобны в эксплуатации.

9.2 Общие сведения о измельчительно-режущем оборудовании

Ручная резка пищевого сырья и готовых продуктов применяется к тем технологическим операциям, которые являясь весьма трудоемкими, не представляется возможным механизировать. К таким операциям относятся отделение мяса от костей, разделка и порционирование птицы, рыбы, нарезка полуфабрикатов и др. Клинки ножа изготавливаются из углеродистой инструментальной стали и имеют в поперечном сечении форму клина. Ручки ножей изготавливаются из бука и березы.
Машины для резания мясного сырья:
стационарные ленточные пилы применяются для разделения мясных полутуш на части для последующей обработки, для нарезки мясокостных полуфабрикатов, распиловки костей;
режущий механизм – бесконечное ленточное полотно;
мясорезательные машины применяются для производства мелкокусковых мякотных полуфабрикатов; режущий механизм – горизонтальная и вертикальная рамки (режут мясо на брусочки), сервирочоный нож (отсекает куску заданного размера);
мясорубки применяются для получения фарша из мяса, рыбы; режущий механизм – неподвижная подрезная решетка, вращающиеся ножи, неподвижные ножевые решетки;
машины для рыхления мяса применяются для нанесения на поверхность порционных кусков мяса насечек, что приводит к увеличению его поверхности и размягчению, режущий механизм – дисковые фрезы;
машина для резки замороженных продуктов предназначены для резания бескостных замороженных блоков, имеющих температуру 1820оС, режущий механизм – гильотиновый нож.
Если в универсаме предусмотрен кулинарный цех, то для приготовления различных салатов, винегретов, закусок и другой продукции применяются машины для нарезки плодов и овощей. Режущий механизм зависит от формы кусочков (ломтики, брусочки, соломка, стружка, кубики, примочки, дольки). Универсальные машины имеют сменный рабочий инструмент, который определяет формы нарезки кусочков.
Машины для нарезки гастрономических товаров применяются для нарезки всех видов колбас, мясной и рыбной деликатесной продукции; режущий инструмент – дисковый нож. В универсамах машины устанавливаются на рабочем месте продавца или в подсобном помещении для нарезки гастрономической продукции или фасовке ее.
Машины для нарезки хлеба применяются для нарезки хлебобулочных изделий, режущий механизм – дисковые или серповидные ножи.
Машина для резки монолита масла предназначена для нарезки монолита масла на бруски и кубики; режущий механизм – струны, взаимно перпендикулярно натянутые на раму.
Машины для дробления твердых пищевых продуктов, размолочные машины предназначены для дробления сухарей, специй (режущий механизм – конусные жернова), кофе (режущий механизм – дисковые жернова, орехов, растирание мака (режущий механизм – цилиндрические вальцы).
Машины для тонкого измельчения мягких пищевых продуктов (протирочные машины) применяются для получения пищевых или пюреобразных продуктов из вареных продуктов, в соответствии с этим назначением машины бывают роторные или лопастные.

9.3 Устройство, принцип действия и эксплуатация машин для нарезки гастрономических продуктов и мясорубки

Измельчительно-режущее оборудование входит в класс механического оборудования и подразделяется на виды:
машины для нарезания гастрономических продуктов;
оборудование для измельчения мяса и рыбы;
оборудование для измельчения хрупких продуктов.
1. Машины для нарезания гастрономических продуктов предназначены для нарезания колбасы, ветчины, сыра, мясной и рыбной гастрономии ломтиками различной толщины в подсобных помещениях магазинов или в торговом зале.
Принципиальная схема машины для нарезки гастрономических продуктов (МРГ-300А) приведена на рисунке 9.4. Машина состоит из корпуса, дискового ножа, каретки для продуктов, а также механизмов – приводного, регулировки и заточки.
























Рисунок 9.4 - Принципиальная схема машины МРГ-300А
1 - электродвигатель; 2 – червячная передача; 3 – редуктор; 4 -регулировочная гайка;
5 – червячная передача; 6 – ограждение; 7 – дисковый нож; 8 – лоток для нарезанного продукта; 9 – продукт; 10 – регулировочный диск; 11 – каретка; 12 – кривошипно-шатунный механизм
Рабочим органом машины является дисковой нож (7), вращающийся от электродвигателя (1), посредством червячной передачи (5). Каретка для продукта (11) совершает качательное движение с помощью другой червячной передачи (2) и кривошипно-шатунного механизма (12). Машина комплектуется двумя сменными лотками для продуктов. Один предназначен для нарезки колбас под различными углами, другой – для нарезки гастрономических продуктов под прямым углом. Механизм регулировки толщины нарезки состоит из регулировочного диска, перемещаемого относительно ножа с помощью винта и регулировочной гайки (4).
Механизм заточки состоит из двух абразивных камней (точильного и правочного), укрепленных за корпусом над ножом.
Слайсер – это зарубежное название машины для нарезки гастрономических продуктов (колбасы, сыра, ветчины и др.) на ломтики. Такую машину сокращенно можно назвать ветчино-колбасорезкой. Нарезка продуктов осуществляется на предприятиях торговли для расфасовки в вакуумную упаковку небольшими порциями.
Наибольшее распространение получили слайсеры итальянских фирм TOPAZ, SIRMAN и российской фирмы КВАРЦ.
Ленточные пилы предназначены для разделки мяса и рыбы на порции различной массы, в том числе для продольной распиловке туш. Ленточные пилы позволяют разделывать как замороженное, так и охлажденное мясо. Широко применяется ленточная пила марки КТ-750 финского производства и пила ПМ-ФПЛ-351А российского производства.

2. Машины для измельчения продовольственных товаров. Для приготовления мясного и рыбного фарша в магазинах применяются мясорубки МИМ-82, производительностью 180 кг/ч; МИМ-600, производительностью 600 кг/ч и ряд моделей западноевропейского производства.
Конструктивно мясорубки мало чем отличаются одна от другой. Они состоят из мясорубки, приводного механизма и станины.
Собственно мясорубка состоит из корпуса, шнека, загрузочной тарелки, зажимной гайки, двухсторонних ножей и набора решеток (рис. 9.5).
В конструкции мясорубки можно выделить следующие основные элементы: загрузочное устройство; рабочая камера; механизм подачи; режущий механизм; приводной механизм.
Загрузочное устройство – выполняется в виде чаши, снабженной деревянным толкателем.
Рабочая камера мясорубки представляет собой цилиндр, на внутренней поверхности которого имеется винтовая нарезка, препятствующая вращению мяса вместе со шнеком. Сверху, в корпусе рабочей камеры, имеется окно с раструбом, где крепится загрузочная воронка. Снаружи, на передней части корпуса, навинчивается зажимная гайка режущего механизма.















Рисунок 9.5 - Принципиальная схема мясорубки
1 - зажимная гайка; 2 – упорное кольцо; 3 - мелкая решетка; 4 - палец шнека;
5 – второй двухсторонний нож; 6 – крупная решетка; 7 – первый двухсторонний нож;
8 – подрезная решетка; 9 – загрузочная воронка; 10 – толкатель;
11 – шнек; 12 – корпус мясорубки; 13 – клиноременная передача;
14 – электродвигатель; 15 – хвостовик

Механизм подачи предназначен для подачи мяса к режущему механизму и создания необходимого давления для прохода мяса через режущий механизм. Для этой цели используется шнек. Он представляет собой однозаходный винт с постепенно уменьшающимся шагом винтовой линии, что способствует постепенному сжатию, а следовательно, увеличению давления мяса по мере продвижения к режущему механизму. В передней части шнека находится палец, на который надевается режущий механизм. Сзади шнек имеет хвостовик, с помощью которого он приводится в движение от приводного механизма.
Режущий механизм мясорубки состоит из ножей и решеток. Основной набор режущего механизма состоит (в порядке очередности надевания его на палец шнека) из подрезной решетки, двухстороннего ножа, решетки с крупными отверстиями, второго двухстороннего ножа, решетки с мелкими отверстиями, упорного кольца и зажимной гайки. При установке режущего механизма следует обращать внимание на правильное положение ножей и решеток: подрезная решетка ставится режущими кромками наружу, двухсторонний нож – режущими кромками в сторону вращения шнека, т.е. против часовой стрелки. Решетки можно ставить любой стороной. Из всего состава режущего механизма вращаются только два двухсторонних ножа. Остальные детали остаются неподвижными. Для фиксации их в неподвижном положении на корпусе мясорубки имеется шпонка, а на неподвижных деталях шпоночные пазы.
При регулировке режущего механизма необходимо добиваться плотного прижатия ножей к решеткам. При неплотном прилегании наматываются пленки и жилы, а при чрезмерном их прилегании сильно греется режущий механизм и ухудшается качество измельченного мяса. Степень прижатия ножей к решеткам регулируется следующим образом: сначала зажимную гайку завинчивают до упора, затем отпускают на Ѕ оборота и включают привод, после чего медленно заворачивают зажимную гайку до тех пор пока двигатель не изменит тональность звучания.
Перед началом эксплуатации мясорубок производят их осмотр, проверяют правильность сборки и крепления всех частей. Мясо и рыба подлежащие измельчению, очищаются от костей, соединительных тканей, сухожилий и нарезаются на кусочки. Подготовленный продукт загружается в загрузочную воронку и продвигается с помощью толкателя. Не допускается продолжительная работа мясорубки без загрузки продукта.
Ежедневно после окончания работы необходимо отвинтить зажимную гайку, вынуть из мясорубки режущий инструмент со шнеком, очистить его от продукта, промыть горячей водой, вытереть, просушить и смазать несоленым животным жиром.

9.4 Контрольные вопросы по теме «Измельчительно-режущее оборудование»

В чем заключается назначение измельчительно-режущего оборудования?
По каким признакам классифицируется измельчительно-режущее оборудование?
По каким признакам классифицируются инструменты для резания пищевого сырья и продуктов?
По каким признакам классифицируются машины для дробления и тонкого измельчения пищевых продуктов?
По каким признакам классифицируются машины для резания пищевого сырья?
По каким признакам классифицируются машины для нарезки овощей?
По каким признакам классифицируются машины для нарезки гастрономических продуктов?
По каким признакам классифицируются машины для нарезки хлебопродуктов?
По каким признакам классифицируются машины для размола продуктов?
По каким признакам классифицируются машины для протирания продуктов?
Объясните теоретические процессы резания.
Как устроены машины для нарезания гастрономических продуктов?
Как устроены машины для измельчения пищевых продуктов?
Как устроены машины для измельчения хрупких продуктов?
Какие рабочие органы применяются в измельчительно-режущих машинах?
Какие особенности эксплуатации измельчительно-режущего оборудования?
Объясните принцип действия машины для нарезания гастрономических продуктов (МРГ-300А, слайсеров).
Объясните принцип действия машины для измельчения хрупких продуктов (кофемолки).
Объясните принцип действия машины для измельчения пищевых продуктов (мясорубки).
Какой набор измельчительно-режущего оборудования необходимо установить в кулинарном цехе универсама?

9.5 Тесты для самоконтроля знаний по теме «Измельчительно-режущее оборудование»

Вопрос 1.
Измельчительно-режущее оборудование по назначению может подразделяться:
а) машины с дисковыми ножами;
б) машины непрерывного действия;
в) машины для измельчения продовольственных товаров.
Вопрос 2.
Измельчительно-режущее оборудование по принципу действия может подразделяться:
а) машины со струнами;
б) машины для нарезки продовольственных товаров;
в) машины периодического действия.

Вопрос 3.
Измельчительно-режущее оборудование в зависимости от устройства подразделяется:
а) машины для нарезки продовольственных товаров;
б) машины с ленточными пилами;
в) машины непрерывного действия.

Вопрос 4.
К основному способу измельчения продукта дроблением относится:
а) распиливание;
б) истирание;
в) разрезание.

Вопрос 5.
Элемент мясорубки предназначенный для уплотнения продукта:
а) ножевая решетка;
б) двухсторонний нож;
в) шнек.
Вопрос 6.
Наиболее эффективный режим работы мясорубки достигается:
а) регулировкой зажимной гайкой;
б) установкой набора режущих инструментов для крупного измельчения;
в) установкой подрезной решетки.

Вопрос 7.
При фасовке сыпучих товаров применяется способ:
а) весового дозирования;
б) объемного дозирования;
в) дозирования по времени;
г) комбинированный.

Вопрос 8.
При фасовке плодоовощной продукции применяется:
а) способ объемного дозирования;
б) способ дозирования по массе;
в) комбинированный способ.

Вопрос 9.
Для дозирования жидких товаров применяется:
а) способ объемного дозирования;
б) способ дозирования по массе;
в) способ дозирования по времени.

Вопрос 10.
Для хранения сахара и соли необходимо:
а) использовать светонепроницаемую упаковку;
б) использовать влагозащитную упаковку;
в) использовать вакуумную упаковку.

Вопрос 11.
Для хранения гастрономических товаров необходимо использовать упаковку:
а) светонепроницаемую;
б) влагозащитную;
в) вакуумную.

Вопрос 12.
В машинах для нарезки гастрономических изделий применяется:
а) ленточные пилы;
б) режущие струны;
в) дисковые ножи.



9.5 Ситуационные вопросы по теме «Измельчительно-режущее оборудование»

Первая буква фамилии студента
Ситуационный вопрос

У, З, Ф
Вам необходимо собрать мясорубку для мелкой резки. В какой последовательности проведете сборку?

Т, Ю, А
Вам необходимо собрать мясорубку для крупной резки. В какой последовательности проведете сборку?

С, Э
Как установить нож при сборке мясорубки?

Р, Ж
Каково назначение нажимной гайки в работе мясорубки? Как ее устанавливают перед включением в работу и в процессе работы?

П, Щ
Как подготовить продукт перед закладкой в мясорубку?

О, Е
Какие неполадки могут возникнуть при работе мясорубки? Как устранить их?

Н, Ш
Как будете регулировать толщину нарезаемого продукта на МРГ? В каких пределах осуществляется регулировка?

М, Д
Как подготовить машину МРГ к работе?

Л, Ч, Б
Какие неисправности могут возникнуть при эксплуатации МРГ и как их устранить?

К, Г, Х
Какие нарушения в эксплуатации МРГ могут привести к аварийной ситуации?

И, Я, Ц, В
Для оказания дополнительных услуг в универсаме установлена кофемолка. Как будете регулировать качество помола?


9.6 Задание для самостоятельной работы по теме «Измельчительно-режущее оборудование»

В соответствии с вариантом задания (таблицы 9.1) подобрать измельчительно-режущее оборудование (ленточную электропилу, машину для нарезки мясных полуфабрикатов, мясорубку, кофемолку и др. оборудование), привести краткую техническую характеристику его (Л.11, Л.12). На примере одного вида измельчительно-режущего оборудования рассчитать производительность за рабочий день.
Рассчитать производительность измельчительно-режущего оборудования за рабочий день по формуле:

П = n . t . Kt , (9.2)

где П – производительность оборудования за рабочий день, кг;
t – продолжительность рабочего дня магазина, ч;
Кt – коэффициент использования оборудования во времени.
Тип оборудования и производительность его выбрать из таблицы 9.1, исходя из последней цифры в зачетной книжке.
t – продолжительность рабочего дня взять из таблицы 1.
Кt – коэффициент использования оборудования во времени принять от 0,4 до 0,7.
Описать устройство, принцип действия, правила эксплуатации оборудования в соответствии с выбранным вариантом.

Таблица 9.1 – Технические характеристики измельчительно-режущего оборудования
Тип оборудования
Часовая производи-тельность, кг/ч
Номер варианта (последняя цифра номера зачетной книжки)

Ленточная электропила
550
0

Машины для нарезки мясных мелкокусковых мякотных полуфабрикатов:
Я2-ФЛП/6

1

А1-ФЛР/2

2

МБП-11-1

3

Treif

4

Townsend

5

Мясорубки:
МИМ-60

6

МИМ-82М

7

KTLM82

8

Modo

9

МОДУЛЬ 4
Тема 10. ТОРГОВЫЙ ТРАНСПОРТ И КОНТЕЙНЕРНЫЕ ПЕРЕВОЗКИ

Цель: Изучить назначение и классификацию автомобильных транспортных средств, контейнеров; использование тары-оборудования для укладки, хранения, транспортировки фасовочных и штучных грузов от промышленных предприятий (баз, складов) до торговых залов магазинов, ответить на контрольные вопросы, тесты, выполнить самостоятельную работу.

Содержание
Назначение и классификация автомобильных транспортных средств используемых в торговле.
Контейнеры и контейнерные перевозки товаров.
Тара - оборудование используемое в торговле.
Контрольные вопросы по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки».
Тесты для самоконтроля знаний по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки».
Задания для самостоятельной работы по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки».

10.1 Назначение и классификация автомобильных транспортных средств используемых в торговле

Для обеспечения непрерывного процесса товародвижения от поставщика до потребителя используются различные наземные транспортные средства. В зависимости от территории, обслуживаемой транспортом, различают четыре вида транспортных перевозок:
международные;
междугородние;
внутригородские;
внутри предприятий и цехов.
Автомобильные транспортные средства разделяются на две группы:
транспортные средства общего назначения, предназначенные для перевозки пассажиров или грузов;
специальные транспортные средства, имеющие в своем составе установки, обеспечивающие выполнение специальных (например, погрузочно-разгрузочных) операций.
В каждой группе автомобильные транспортные средства классифицируются по проходимости, типу двигателя и грузоподъемности. На рис. 10.1 приведена классификационная схема автомобильного транспорта, используемого для транспортировки товаров в контуре "Поставщик - Транспорт - Торговля". Технико-экономические расчеты показывают, что перевозки грузов специализированным транспортом на 20-25% дешевле, чем транспортом общего назначения, которым в настоящее время перевозится более 50% грузов в торговле. Учитывая, что транспортные издержки в контуре "Поставщик - Транспорт - Торговля" составляют более 20% всех затрат, их снижение представляет собой важную задачу в деле повышения эффективности торгово-технологических процессов.
Рассмотрим общие представления об устройстве специализированного транспорта, который делится на транспортные средства с поддержанием определенного температурного режима перевозки товаров и автомашины, оборудованные грузоподъемными механизмами.






















Транспорт с поддержанием температурного режима перевозки предназначен для перевозок скоропортящихся пищевых продуктов в охлажденном или замороженном виде. Различают два вида холодильного автотранспорта: изотермические автомобили и авторефрижераторы. Изотермические автомобили представляют собой автомобили с теплоизолированным кузовом и специальными системами поддержания внутри кузова требуемой температуры.
Теплоизолированный кузов представляет собой штампосварной каркас с внутренней и наружной металлической оболочками, внутри которых размещается пенопластмассовая теплоизоляция (толщиной 70-100мм). При перевозке замороженных продуктов на близкие расстояния аккумулированного в продукте холода достаточно для поддержания требуемой температуры в течение всего рейса. При большей продолжительности рейсов для поддержания пониженных температур внутри изотермического кузова помещают водный или сухой лед или зероторы. Зероторы представляют собой емкости, в которых размещается эвтектический раствор с температурой замерзания около - 15оС. Зеротор до его установки в кузов машины помещают в морозильную камеру, в результате чего эвтектический раствор переходит в твердое состояние. При установке зероторов в кузове машины происходит постепенное таяние раствора за счет поглощения теплоты от окружающего воздуха, в результате чего в кузове поддерживается пониженная температура.
При перевозке в зимнее время продуктов, которые могут испортится при переохлаждении (овощи, картофель и т.д.) специализированный автотранспорт оборудуется системами подогрева за счет отбора теплоты от выхлопных газов двигателя.
В табл. 10.1 приведены основные технические характеристики специализированных автомобилей с изотермическим кузовом.
Авторефрижераторы представляют собой специализированный автотранспорт с индивидуальной холодильной установкой и теплоизолированным крытым кузовом. В зависимости от уровня минусовой температуры в кузове авторефрижераторы разделяются в следующие три класса:
класс "А" обеспечивает температуру в кузове автомобиля
t = от -12 до 0оС;
класс "В" обеспечивает температуру в кузове автомобиля
t = от -12 до -10оС;
класс "С" обеспечивает температуру в кузове автомобиля
t = от -20 до -12оС.
Кузов авторефрижератора снабжен штампосварным каркасом, который изнутри имеет алюминиевую или оцинкованную обшивку, а снаружи - стальную обшивку. В задней стенке расположена двухстворчатая дверь, а на передней стенке или в передней части кузова в специальном отсеке устанавливается холодильная установка. На передней стенке кузова крепится весь холодильный агрегат. Внутри кузова находятся испаритель, вентилятор, теплообменник, терморегулирующий вентиль и друге вспомогательное оборудование. Вне кузова располагаются холодильно-силовая часть и приборы управления и контроля. В качестве хладагентов современных компрессионных холодильных установок применяются фреон, хладоны. В последнее время в качестве холодильных установок в авторефрижераторах все большее распространение получают холодильные установки с охлаждением сжиженным газом (азотом, воздухом, углекислым газом). Наибольшее применение получили системы охлаждения сжиженным азотом.
В табл. 10.1, 10.2 приведены основные технические характеристики автомобилей для перевозки пищевых продукции.

Таблица 10.1 – Технические характеристики автомобилей с изотермическим кузовом
Показатели
ГЗСА-3702
ГЗСА-3706
ЕрАЗ-37301
ГЗСА-889
с обогрев. кузова

Грузоподъемность, кг
1750
3250
800
3000

Внутренние размеры кузова, мм:
длина
ширина
высота

3690
2200
1750

3690
2200
1750

2228
1688
1636

2690
2200
1750

Объем кузова, м3
14,2
14,4
6,1
14,2

Погрузочная высота, мм
1310
1400
568
1310

Проем двери, мм:
ширина
высота

1200
1655

1200
1655

1520
1460

1200
1655


Автомобили с грузоподъемными механизмами предназначены для выполнения операций погрузки и разгрузки грузов из кузова самого автомобиля или рядом стоящего и применяются, как правило, при пакетных (контейнерных) перевозках. Такие автомобили целесообразно использовать для перевозки грузов на малые расстояния (20-30 км) при объеме переработки 510т/сутки. В зависимости от вида используемого грузоподъемного механизма автомобили подразделяются на машины с подъемным краном и с грузоподъемным бортом.
Грузоподъемный гидрокрановый механизм может быть смонтирован как в центре грузовой платформы, так и между кабиной и кузовом, при этом грузоподъемность крана варьирует от 0,55 до 2,5 т.
Рассмотрим работу грузоподъемного механизма, размещаемого между кабиной и кузовом. Гидрокрановая установка работает следующим образом.
Основанием грузоподъемного механизма служит трубчатая металлическая колонна, монтируемая на специальной раме. На колонне устанавливается поворотная складывающаяся грузоподъемная стрела. Складывание и подъем стрелы осуществляется с помощью гидроцилиндров, в которые под давлением поступает масло из гидроусилителя управления краном. В положении для транспортирования крана она складывается и помещается в пространстве между кабиной и кузовом. При выполнении погрузочно-разгрузочных работ в зависимости от месторасположения груза стрела в сложенном горизонтальном положении подводится к грузу и с помощью грузоподъемного крюка груз подвешивается к ней. Стрела складывается, поднимается и, перемещает груз по кузову и опускает его в требуемое место в кузове. Гидроподъемный механизм оборудуется выносным кнопочным пультом управления.
Таблица 10.2 - Технические характеристики авторефрижераторов
Показатели
IA4
ЛуМ3-89ОЕ
ЛуМ3-8930

Грузоподъемность, кг
1500
3500
3850

Внутренние размеры кузова, мм:
длина
ширина
высота

3460
1840
1760

3085
2080
1665

3085
2080
1665

Объем кузова, м3
11,2
10,0
10,0

Погрузочная высота, мм
1180
1370
1460

Проем двери, мм:
ширина
высота

1480
1700

1400
1600

1400
1600

Диапазон регулирования температуры, °С
От -18 до 4


Автомобили с грузоподъемным бортом обеспечивают погрузку и разгрузку груза при различной высоте кузова и приемной эстакады. При этом в отдельных случаях можно поднимать грузы с уровня земли до уровня пола кузова.
Грузоподъемные устройства могут быть вилочные для грузов цилиндрической формы (бочки, рулоны бумаги и др.) или платформенные, встроенные или навесные (съемные), с тросовым или рычажным механизмами подъема, с гидравлическим или электромеханическим приводом. Автомобили в общем случае снабжены задней двухстворчатой дверью, раскрываемой, как правило, на 270°. В отдельных случаях в закрытом положении грузоподъемная платформа является дверью, закрывающей заднюю часть кузова по всей ширине и высоте.
Грузоподъемность механизма с грузоподъемным бортом - от 0,5 до 3т при времени цикла подъема и опускания около 10-12 с и погрузочной высоте до 1,4 м. Как правило, грузоподъемный борт представляет собой сварную раму, выполненную из гнутых профилей с листовым металлическим настилом. Опускание и подъем борта осуществляется с помощью подъемников соответствующего типа. Для удержания подъемной площадки в горизонтальном положении имеются цепи.

10.2 Контейнеры и контейнерные перевозки товаров

Перевозка грузов в контейнерах является наиболее прогрессивной формой завоза товара в магазины. При контейнерных перевозках, как правило, используется высокопроизводительное погрузочно-разгрузочное оборудование, что позволяет максимально механизировать процесс, ускорить работы по погрузке и разгрузке грузов и исключить тяжелый ручной труд, сократить операции по обработке товарных потоков в магазинах, сократить количество работников, занятых на транспортно-складских и погрузочно-разгрузочных работах на транспорте и в розничной торговле, повысить эффективность использования транспортных средств, снизить их простой и сократить затраты на изготовление тары. При этом наиболее рационально применять контейнеры и поддоны, кратные габаритным размерам кузова транспортного средства. В этом случае грузы плотно размещаются в кузове автомобиля и при движении не раскачиваются и не перемещаются. Кроме того, при применении пакетных грузов (контейнеров, грузов на поддонах) эффективнее используется складская и торговая площади.
Грузовым контейнером называется единица транспортного оборудования, многократно используемая на одном или нескольких видах транспорта, предназначенная для перевозки и временного хранения грузов, с приспособлениями, обеспечивающими механизированную установку и снятие ее с транспортных средств.
По назначению контейнеры классифицируются на универсальные и специализированные.
Универсальные контейнеры используются для доставки различных грузов (обувь, ткани, консервы и т.п.), не требующих особых условий при транспортировке и хранении. Универсальные контейнеры (табл. 10.3) по грузоподъемности подразделяются на крупнотоннажные (грузоподъемностью 10, 20 и 30т), среднетоннажные (грузоподъемностью 2,5, 3 и 5т) и малотоннажные (грузоподъемностью 0,625 и 1,25т). Малотоннажные универсальные автомобильные контейнеры типа АУК-125 и АУК-0,625 используются только для автомобильных перевозок, их размеры не кратны размерам железнодорожного подвижного состава. Все универсальные контейнеры, металлические, закрытого типа с водонепроницаемыми двустворчатыми дверями с запорными устройствами в торцевой стенке.
Технические характеристики универсальных контейнеров представлены в таблице 10.3.

Таблица 10.3 - Технические характеристики универсальных контейнеров
Тип
контей-нера
Полезный внутренний объем, м

Размеры, м
Масса брутто, т
Масса
контейнера, т




габаритные

внутренние




АУК-0,625

1,8

1,15(0,99(1,54

1,10(0,92(1,54

0,65

0,12-0,15


АУК-125

2,54

1,60(1,05(2,00

1,50(0,88(1,80

1,25

0,28-0,3


УУК-3

5,2

2,10(1,32(2,40

1,98(1,23(2,09

3,0

0,56


УУК-5

10,33

2,65(2,10(2,40

2,51(1,95(2,09

5,0

1,08


УУК-10

13,5

2,65(2,50(2,30

2,51(2,44(2,20

10,0

1,2


УУК-20

31,7

6,05(2,50(2,40

5,00(2,44(2,20

20,0

2,0


УУК-30

64,4

12,25(2,50(2,44

12,00(2,44(2,20

30,0

3,2


Для доставки грузов определенной категории используют специализированные контейнеры, оборудованные, в отличие от универсальных, соответствующими приспособлениями (фиксирующими, обеспечивающими режим хранения и т.п.). В специализированных контейнерах перевозят овощи, картофель, скоропортящиеся продукты, одежду и т.п.
По конструкции различают контейнеры с жестким каркасом, полужесткие и эластичные в зависимости от материала, из которого они изготовлены. Для перевозки скоропортящихся продуктов используют изотермические контейнеры, выполняемые обычно деревянно-металлическими с тепловой изоляцией.
Прогрессивная технология перемещения штучных грузов основана на укрупнении транспортных единиц за счет укладки товаров на поддоны, приспособленные для удобного захвата их вилочными погрузчиками, штабелеукладчиками и различными тележками с подъемными вилками.
На поддоне могут быть уложены любые товары во всевозможной таре-мешках, бумажных пакетах, ящиках (самые разнообразные грузы превращаются в единую транспортную единицу).
Транспортировка товаров на поддонах от изготовителя до предприятия оптовой и розничной торговли сокращает необходимость ручной переукладки товаров, позволяет эффективно механизировать операции, резко повышает производительность труда, сокращает простой автомобильного и железнодорожного транспорта, обеспечивает лучшее использование складской емкости. Поэтому применение поддонов во всей системе транспортировки и хранения товаров является основным направлением рационализации перемещения грузов.
Для этой цели используются поддоны плоские деревянные, а также металлические с размерами 850Ч1000мм, 800Ч1200мм и 1000Ч1200мм; поддоны ящичные и стоечные с размерами 800Ч1200мм и 1000Ч1200мм.
Поддоны с одинаковым грузом могут укладываться на хранение в сплошные штабеля высотой до 4-5 метров. Однако это возможно лишь в том случае, если груз на поддонах обладает достаточной несущей способностью, то есть может воспринять давление верхних поддонов с товаром.
При недостаточной несущей способности самой тары применяются стоечные поддоны, служащие опорой для верхних поддонов.
При сложном ассортименте товаров и необходимости иметь свободный доступ к любому поддону, находящемуся на хранении, применяется установка поддонов на стеллажи.
Для стеллажного хранения обычно используются металлические стеллажи, рассчитанные на установку в них стандартных поддонов с пакетированным грузом.
Внедрение перевозок и хранения грузов на поддонах (пакетных) осуществляется в торговых складах, плодоовощных базах, крупных магазинах, фабриках заготовочных, холодильных и других предприятиях торговли и ресторанного хозяйства.
По конструкции поддоны делятся на плоские, ящичные и стоечные.
В отечественной и мировой практике пакетных перевозок применяют поддоны следующих размеров (в мм) в плане: 800(1000, 800(1200, 1000(1200, 1100(1400, 1200(1600, 1200(1800. Экономически целесообразные размеры поддонов зависят от совокупности требований, предъявляемых к перевозимому грузу, погрузочно-разгрузочным механизмам, складским помещениям, внутреннему объему транспортных средств и контейнеров.
Большее распространение получили плоские поддоны размером в плане 800х1200мм или 1000х1200 мм. Материалом для изготовления поддонов служат дерево и пластмасса. Наиболее часто применяют деревянные поддоны. Грузоподъемность плоских поддонов 1000 кг, их собственная масса около 25 кг. Различают одно- и двухнастильные поддоны. В зависимости от возможности ввода вилочного захвата с двух противоположных или четырех сторон поддоны делятся на двухзаходные и четырехзаходные.
Стоечные поддоны представляют собой площадки с надстройкой в виде свободно стоящих или скрепленных связями вертикальных складных или съемных стоек (обычно по углам). Их применяют для пакетирования грузов, прочность тары которых не допускает штабелирования в несколько ярусов по высоте, и для перевозки внутри предприятий продукции, неустойчиво лежащей на плоских поддонах (например, для транспортировки мороженных мясных туш). Стоечные поддоны для длительного хранения не используются.
Ящичные поддоны выпускают в виде площадок с надстройками в виде стенок и крышек (при необходимости). Очень широко применяются для транспортировки различных видов плодоовощной продукции россыпью и продукции в потребительской таре, что позволяет отказаться от мелкой транспортной тары (ящиков) и дает возможность комплексно механизировать все погрузочно-разгрузочные работы у поставщиков и потребителей. Различают деревометаллические или металлические жесткие, складные и разборные ящичные поддоны. Наибольшее применение получили складные и разборные поддоны, характеристика которых приведена в табл.10.4.

10.3 Тара-оборудование используемое в торговле

Разновидностью контейнеров и жестких ящичных поддонов, используемых в торговле, является тара-оборудование (табл. 10.5 и 10.6). Тара-оборудование предназначено для укладки, хранения, транспортировки фасованных и штучных товаров от промышленных предприятий (или торговых баз) до торговых залов магазинов и для продажи из нее товаров методом самообслуживания.
Тара-оборудование выполняет последовательно функции производственной, транспортной тары и немеханического торгового оборудования. Поэтому его конструктивное решение должно соответствовать требованиям, предъявляемым как к торговому оборудованию, так и к производственной и транспортной таре.
При этом тара-оборудование, как правило, оснащается колесами. Это позволяет легко и быстро перемещать его в удобное для хранения или продажи место в магазине, а также широко использовать при транспортировке в автомобили с грузоподъемным бортом. Однако важным условием, которое необходимо выполнять при применении тары-оборудования, является обеспечение кратности его габаритов размерам грузовых платформ (кузовов, фургонов и т.д.) используемых транспортных средств.

Таблица 10.4 - Техническая характеристика складных и разборных ящичных поддонов
Тип под-дона
Характе-ристика
Перевозимая продукция
Вмести-мость, м3
Масса, кг
Высота поддона, мм





брутто
поддона
габарит-ная
внутрен-няя

СП-5-0, 70-1
Разборный дерево-металличес-кий с крышкой
Арбузы, картофель, капуста, корнеплоды
0,80
700
115
1110
935

СП-5-0, 70-2
То же, без крышки

0,80
700
95
1080
935

СП-5-0, 45-1
Разборный дерево-металличес-кий с крышкой
Яблоки, лук, кабачки, огурцы, дыни, арбузы, перец
0,50
450
95
750
580

СП-5-0, 45-2


0,50
450
75
720
580

СП-5-0, 60-1
Складные деревометаллические
Картофель, капуста, корнеплоды
0,60
600
85
870
712

СП-5-0, 60-2
То же, без крышки

0,60
600
75
870
740

СП-5-0, 60-4
То же, без крышки

0,65
600
80
880
750

СП-5-0, 60-5
То же

0,59
600
75
870
730

СП-5-0, 95-1
То же, с крышки
Плоды в лотках, арбузы, дыни
1,11
950
165
1300
1106


Как тара, это оборудование должно быстро заполняться товаром, обеспечивать достаточную прочность конструкции, возможность перемещения его в загруженном виде одним человеком (в случае применения контейнеров, способных катиться), штабелирования в несколько ярусов, применения стандартных подъемно-транспортных средств, обеспечивать сохранность товара при транспортировке и хранении, быть недорогим, технологичным и ремонтопригодным. Как торговое оборудование, устанавливаемое в торговом зале магазина, оно должно иметь привлекательный внешний вид, обеспечивать свободный доступ покупателя к товару, возможность легко проверить качество товара при приемке его в магазине.
Специализированные контейнеры:
А - металлический решетчатый, разделенный на отдельные полки с люками (дверцами). Он установлен на четырех обрезиненных колесах с раздельным поворотом, масса около 80 кг. Контейнер вмещает фасованных овощей, фруктов, картофеля до 300 кг;
Б - каркасный из тонкостенных труб на четырех роликах. Он имеет ручки погрузки-выгрузки, его масса около 15 кг. Размеры 1000(600(1600 мм. Легкий тент, прикрепленный к каркасу контейнера кнопочными застежками, предохраняет товары в процессе перевозки от пыли и загрязнения;
В - трансформирующийся контейнер грузоподъемностью до 200 кг. Масса порожнего контейнера 30 кг. Он изготовлен из алюминия. Размеры 1200(660(1360 мм. Колеса расположены с четырех сторон платформы. Средние расположенные на продольной стороне, выше торцевых на 10 мм, поэтому во время езды или на стоянке платформа опирается на три точки. Такое расположение колес придает платформе контейнера большую маневренность. Стояночный тормоз действует на два средних неуправляемых колеса. Контейнер предназначен для перевозки и продажи из него продовольственных товаров: бакалейных, в бутылочной таре, кондитерских и других изделий.
Технические характеристики тары-оборудования для перевозки продовольственных товаров представлены в таблицах 10.5 и 10.6.

10.4 Контрольные вопросы по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки»

По каким признакам классифицируются транспортные средства?
Как устроены изотермические автомобили и авторефрижераторы? Что общего в их устройстве и в чем отличие?
Как устроены автомобили с грузоподъемными механизмами?
По каким признакам классифицируются контейнеры?
По каким признакам классифицируются поддоны?
Какие функции тары-оборудования?
Перечислите преимущества транспортирования продовольственных и непродовольственных товаров:
- на поддонах;
- в контейнерах;
- в таре-оборудовании.
Таблица 10.5 - Технические характеристики тары-оборудования для перевозки хлебобулочных изделий
Тара-обору-дование
Размеры (наружные), мм
Масса тары-оборудования, кг
Масса хлеба в
таре-оборудо-вании, кг
Количество
Коэффи-циент исполь-зования тары***
Удельная нагрузка, т/м2 ****


длина
ширина
высота
без лотков
с лотками

колес
лотков (полок)



МО-9В
830
706
1770
41
69
144
4
8*
(3-боротные с наклоном)
0,284
0,217

Э-226М
800
840
1500
72
117
192
-
16**
0,376
0,252

Лит-1
930
740
1640
60
114
192
-
16**
0,314
0,276

ХКЛ-18
928
808
1779
72
126
192
4
18**
(с наклонными
3-боротными лотками)
0,376
0,276

Ш10-ХКГ
960
820
1700
65
65
120
7
20 (полок)
0,54
0,153


(в закрытом состоянии)









1640
480
1700
88
146
120
7
20 (полок)
1,22
0,153


(в открытом состоянии)









*
Размеры лотков в плане 740(620мм

**
Размеры лотков в плане 740(450мм

***
Отношение массы ТО без лотков к массе хлеба в ТО (по позициям 1, 2, 3, 4 - масса хлеба принята по ржаному формовому хлебу; по позиции 5 - по круглому подовому хлебу)

****
Отношение массы продукции к площади ТО



Таблица 10.6 - Технические характеристики тары-оборудования для перевозки продовольственных грузов в потребительской таре
Тара-оборудования
Размеры (наружные), мм
Масса, кг
Количество
Перевозимая продукция


длина
ширина
высота

колес
полок


ОТП-300
870
655
1150
55
-
-
Продукция в бутылках вместимостью 0,7л и другие грузы

Ш10-ВПЕ
806
614
1048
35
-
-
Безалкогольные напитки и пиво в бутылках вместительностью 0,5л

КУ2-06
815
655
1113
50
4
-
Безалкогольные напитки и пиво в бутылках вместительностью 0,5л

ЯСМ
800
560
643
27
-
-
Минеральная вода (положение бутылок "лежа")

Тележка уни-версальная 2Б
765
600
1350
64
2
3
Продукция в бутылках вместительностью 0,5 и 0,7л;
бакалейная, макаронная, кондитерская продукция

Я1-ОТА
600
400
1200
31,5
4
3
Молоко в бутылках вместительностью 0,5л, в пакетах -1,0л

УСШП-4М
870
660
954
42
-
-
Майонез, растительное масло

ТОК-2-12
840
620
1350
51
4
2-3*
Мука, крупа в пакетах по 0,5; 1,0; 2кг

УШП-ЗКПМ
840
620
1504
80
4
1
Макароны в пачках

ТОС-2-1350
835
620
1350
79,5
-
3
Кондитерские изделия

Я1-ФТТ
840
620
1600
75
4
5
Фасованные мясные продукты

Ш-24-ПК
840
620
1150
60
-
-
Универсальный, для всех видов грузов (кроме легковесных)

ТОС-16 (с откидными стенками)
840
620
1600
65
1
4
Различные фасовочные бакалейные товары в лотках

ТОК-2-14
840
620
1600
65
1
4
То же


* Полки съемные; количество в зависимости от вида груза

Приведите примеры применения поддонов, контейнеров, тары-оборудования в универсамах.
Как устроены:
- поддоны;
- контейнеры?
Как устроены деревянные плоские поддоны? В чем отличие их?
Чем отличаются универсальные и специальные поддоны?
Чем отличаются универсальные и специализированные контейнеры?
Какие признаки классификации универсальных контейнеров по массе?
Какие признаки классификации специализированных контейнеров?

10.5 Тесты для самоконтроля знаний по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки»

Вопрос 1.
К классам авторефрижераторного транспорта А, В, С выбрать температурные режимы:
а) от -12 до -10оС;
б) от -20 до -12оС;
в) от -12 до 0оС.

Вопрос 2.
Определить соответствие между правой и левой колонками. Какие признаки классификации относятся к контейнерам (А), какие к поддонам (Б).
А – поддоны а) универсальные;
Б – контейнеры б) стоечные;
в) плоские;
г) ящечные;
д) специализированные.

Вопрос 3.
Определить соответствие между правой и левой колонками. Какие признаки классификации относятся к контейнерам (А), какие к поддонам (Б).
А – поддоны а) жесткий каркас;
Б – контейнеры б) ящечный;
в) плоский;
г) эластичный;
д) полужесткий;
е) стоечный.
Вопрос 4.
Укажите правильные варианты ответов. Контейнеры, используемые для доставки товаров в магазин, выполняют функции:
а) транспортной тары;
б) транспортной тары и оборудования;
в) оборудования для выкладки товаров.

Вопрос 5.
Укажите правильные варианты ответов. При завозе товаров в магазин в таре-оборудовании, какие технологические операции требуются:
а) подготовка товара к продаже;
б) фасовка товара;
в) упаковка товара;
г) перечисленные операции не требуются.

Вопрос 6.
Укажите правильные варианты ответов. Определить количество тары-оборудования, если необходимо принимать в день 600 кг овощей, вместимость тары оборудования 300 кг, уровень товарных запасов в магазине 2 дня.
а) 13;
б) 11;
в) 14.

Вопрос 7.
Определить соответствие между правой и левой колонками. Выбрать преимущества применения.
А – поддонов а) механизация погрузочно-разгрузочных
работ;
Б – контейнеров б) сокращение количества работников и
погрузочно-разгрузочных работах;
В – тары-оборудования в) сокращение простоев автотранспорта;
г) исключение ручного труда;
д) ускорение выполнения погрузочно-
разгрузочных работ.
Вопрос 8.
Укажите все правильные варианты ответов. Тара-оборудование, используемая для доставки товара в магазин самообслуживания, выполняет функции:
а) производственная тара;
б) транспортная тара;
в) немеханическое торговое оборудование;
г) совмещает функции производственной, транспортной тары, немеханического торгового оборудования.

Вопрос 9.
Определите соответствие между правой и левой колонками. Какие признаки классификации относятся к:
А – контейнерам а) одно-, двухнастильные;
Б – поддонам б) двухзаходные и четырехзаходные;
В – таре-оборудования
Вопрос 10.
Какие признаки классификации относятся к универсальным или специализированным контейнерам. Определите соответствие между правой и левой колонками.
А – специализированные контейнеры а) крупнотоннажные;
б) среднетоннажные;
Б – универсальные контейнеры в) малотоннажные.

10.6 Задание для самостоятельной работы по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки»

В соответствии с заданием (таблица 1) определить:
грузооборот торгового предприятия по формуле:


·Г = Г1 + Г2 + + Гn, (10.1)

где
·Г – суммарный грузооборот торгового предприятия, кг;
Г1, Г2 Гn – грузооборот по отдельным товарным группам, кг.

На предприятие грузы поступают на поддонах, в контейнерах, в таре-оборудовании. Принять процент поступления грузов в контейнерах (Гк), на поддонах (Гп) и в таре-оборудовании (Гто)


·Г = Гк + Гп + + Гто (10.2)

Определить количество поддонов, контейнеров, тары-оборудования. Тип поддонов, контейнеров, тары-оборудования выбрать из таблиц 10.4, 10.5, 10.6.
Количество поддонов, контейнеров, тары-оборудования определяется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (10.3)
13 EMBED Equation.3 1415 (10.4)
13 EMBED Equation.3 1415 (10.5)
где Гп, Гк, Гто – соответственно грузооборот товаров, которые предполагается перемещать на поддонах, контейнерах, таре-оборудовании, кг;
qп, qк, qто – соответственно грузоподъемность поддона, контейнера, тары-оборудования;
Тз1, Тз2, Тз3 – уровень товарных запасов в магазине;
3,5 – дни оборота поддона, контейнера, тары-оборудования у поставщика и автотранспорта с учетом ее резерва.
Тема 11. НАДЕЖНОСТЬ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТОРГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Цель: Изучить понятия надежности, безотказности, ремонтопригодности оборудования; общие правила эксплуатации, организации технического обслуживания и ремонта торгового оборудования, ответить на контрольные вопросы, тесты, выполнить задание для самостоятельной работы.

Содержание
11.1 Основные понятия о надежности оборудования.
11.2 Общие правила эксплуатации оборудования.
11.3 Организация технического обслуживания и ремонта торгового оборудования.
11.4 Контрольные вопросы по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования».
11.5 Тесты для самоконтроля знаний по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования».
11.6 Задание для самостоятельной работы по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования».

11.1 Основные понятия о надежности оборудования

Задачи научно-технического прогресса и повышения эффективности торговли нельзя сводить лишь к увеличению технической оснащенности предприятия. Неотъемлемой частью этого процесса является умение эффективно, с наибольшей отдачей использовать оборудование. Для поддерживания его в рабочем состоянии необходимо организовать техническое обслуживание и ремонт оборудования.
Рациональная организация эксплуатации и высокое качество технологического обслуживания увеличивают надежность оборудования.
Под надежностью понимается свойство технической системы выполнять производственные функции, сохраняя технико-эксплуатационные показатели в установленных пределах в течение заданного периода эксплуатации.
Надежность является комплексным свойством системы, которое зависит от совокупности влияния таких ее качеств, как долговечность, безотказность и ремонтопригодность. Что же это за качества и как они измеряются?
Долговечностью называется свойство сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.
Любое техническое устройство при его создании рассчитано на определенный срок службы, т.е. календарный период, соответствующий техническому ресурсу, в течение которого эксплуатация данного изделия экономически и технически целесообразна. В срок службы включаются продолжительность всех видов ремонта. Для большинства технических систем срок службы Т лежит в пределах 5 – 15 лет.
Меньший срок службы не оправдывает тех затрат, которые были сделаны на разработку и создание изделия, а больший приводит к тому, что либо технические параметры изделия уже не соответствуют уровню науки и техники, либо из-за роста количества неисправностей эксплуатация «старого» изделия становится экономически нецелесообразной.
Поскольку эксплуатация состоит из нескольких фаз (транспортировка, хранение, монтаж, применение по назначению и т.д.), то в сроке службы особо выделяют продолжительность рабочего периода, т.е. время основной фазы эксплуатации – применение по назначению. Этот параметр получил название ресурса системы. Он и рассматривается как количественная мера долговечности машины.
Ресурсом технического устройства называется обоснованное значение наработки устройства (в часах, циклах, километрах пробега и т.д.), при котором с определенной вероятностью будет сохраняться работоспособность без непредусмотренной остановки.
Как известно, любое оборудование (устройство) состоит из определенного числа деталей машины. В силу ряда технических и экономических условий в настоящее время невозможно сделать все детали равнопрочными, т.е. имеющими одинаковую долговечность. Поэтому ресурс, как мера долговечности, является индивидуальным свойством отдельной детали. При этом долговечность физически определяется соотношением между реальной способностью материала с данной конфигурацией сопротивляться разрушению и действием тех или иных внешних воздействий (силовых, химических, тепловых и т.д.), которым подвергается деталь при эксплуатации.
Ремонтопригодность. Для того чтобы поддерживать эксплуатацию и надежность оборудования на установленном уровне, предусматривается техническое обслуживание и плановые ремонты оборудования. Техническое обслуживание по своей сущности представляет собой комплекс профилактических мероприятий, проведение которых должно поддерживать исправность или работоспособность оборудование в течение его срока службы. При этом под исправным состоянием машины понимается состояние, при котором машина соответствует всем требованиям нормативно-технической и конструкторской документации, а под работоспособным – состояние, при котором машина способна выполнять функции, соответствующие требованиям этой документации. Это достигается путем своевременного выявления повреждений (диагностики), исключения сверхнормативного износа (за счет своевременной очистки от грязи и смазки), мелкого ремонта и т.д.
На проведение технического обслуживания и ремонта затрачиваются определенные материальные и трудовые ресурсы.
В техническое обслуживание могут входить контроль технического состояния, очистка, смазка, крепление соединений, замена некоторых составных частей изделия, регулировка и т.д.
Безотказностью называется свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени.
Как следует из определения, такое свойство машин, как безотказность, обусловливает циклический характер процесса эксплуатации, при котором работоспособное состояние периодически нарушается и машина переходит в неработоспособное состояние, при котором она неспособна выполнять заданные функции.
Отказ – это событие, которое состоит в нарушении точности отмериваемых порций продукта. Отказы могут быть вызваны конструктивными, эксплуатационными и другими факторами.
По большинству видов оборудования торговля и общественное питание в настоящее время не располагают законченной системой анализа показателей надежности, из которых наиболее важными являются: вероятность безотказной работы, время наработки до предельного состояния, параметр потока отказов, коэффициенты технического использования и эксплуатационных издержек.
Вероятность безотказной работы Р(
·) – это функция, убывающая во времени от 1 до 0, которая характеризует вероятность того, что в пределах заданной наработки, отказов изделия не возникает. Функцию определяют из выражения

13 EMBED Equation.3 1415 (11.1)
где n0 – число неисправных элементов оборудования на начальный момент времени (
·=0);
n(
·) – число элементов оборудования, вышедших из строя за время
·.

Например, если Р(
·)=0,86, то это значит, что из большего количества машин данной модели в среднем 86% машин проработает в течение заданного времени, а 14% не проработает.
Функция F(
·)=1-P(
·) называется вероятностью отказа.
Время наработки до предельного состояния зависит от многих факторов, его находят, используя различные категории. Часто за основу расчета принимают экономические показатели, сущность которых состоит в следующем. С увеличением времени наработки снижается удельная стоимость оборудования, отнесенная к 1000 ч. его работы, которая представляет собой отношение

13 EMBED Equation.3 1415 (11.2)
где С – стоимость оборудования;

· – срок его службы в часах.

Величина Суд. не остается постоянной величиной, а в процессе эксплуатации уменьшается, так как с увеличением срока эксплуатации уменьшается амортизация оборудования. Стоимость технического обслуживания и ремонта с некоторого момента начинает быстро расти. Соответственно растут удельные расходы (в гривнях на 1000 ч эксплуатации) на поддержание оборудования в работоспособном состоянии. Время эксплуатации, когда сумма удельной стоимости оборудования и удельных расходов на поддержание его в работоспособном состоянии оказывается наименьшей, и считается временем наработки до предельного состояния.
Параметр потока отказов – функция, зависящая от времени, которая для некоторого количества единиц оборудования N одного типа вычисляется по формуле:
13 EMBED Equation.3 1415 (11.3)
где m – общее количество отказов в группе;

· – время наблюдения, ч.

Коэффициент технического использования представляет собой отношение
13 EMBED Equation.3 1415 (11.4)
где
·сумм – суммарная наработка оборудования за период эксплуатации, ч;

·врем+
·обс – суммарное время простоев, вызванных ремонтом и техническим обслуживанием за тот же период эксплуатации, ч.

Чем ближе Кm к единице, тем надежнее машина.
Коэффициент эксплуатационных издержек характеризует экономическую сторону оценки машины и определяется из выражения

13 EMBED Equation.3 1415 (11.5)

где Сизг – стоимость изготовления машины;
Со – суммарные затраты на ее эксплуатацию, ремонт и обслуживание.

11.2 Общие правила эксплуатации оборудования

Под эксплуатацией технических средств понимается совокупность организационных действий инженерно – технических работников и рабочих по приведению оборудования в требуемое состояние, его эффективное использование и поддержание эксплуатационно-технических параметров в заданных пределах.
В общем случае весь период эксплуатации складывается из следующих этапов: транспортировки оборудования к месту эксплуатации, предмонтажного хранения, монтажа оборудования, подготовки к применению, применения по назначению (эксплуатации), технического обслуживания и ремонта.
Под транспортировкой оборудования понимается доставка оборудования и его установка на предприятие торговли. Этот период носит эпизодический характер и выполняется при установке нового или замене старого оборудования из-за выработки срока службы. Транспортировка оборудования должна производиться в полном соответствии с «Инструкцией по транспортировке», разработанной заводом – изготовителем.
Хранение представляет собой комплекс мероприятия, обеспечивающих сохранность оборудования в нерабочем состоянии в промежутках времени не связанных с применением оборудования по назначению (эксплуатацией). При хранении оборудование может находиться на складах, открытых или закрытых площадках, в рабочих помещениях предприятий торговли и общественного питания. В процессе хранения сохранность оборудования обеспечивается поддержанием условий, ограничивающих воздействие на него внешней среды, путем консервации и проведения соответствующего технического обслуживания.
Монтаж оборудования имеет целью установку оборудования в рабочем помещении предприятия, его отладку и запуск. Монтаж оборудования проводится в полном соответствии с конструкторской и проектно – монтажной документацией.
Подготовка оборудования к применению включает комплекс мер, в результате осуществления которых оборудование приводится из нерабочего в состояние готовности к применению по назначению. Подготовка к эксплуатации оборудованию может осуществляться как после его монтажа, так и после применения по назначению. В последнем случае она называется оперативной подготовкой к работе. Характерными мероприятиями, которые осуществляются при подготовке оборудования к применению, являются; расконсервация, внешний осмотр, проверка функционирования (работоспособности) всех систем и апробирование в различных режимах. При оперативной подготовке к применению проводится внешний осмотр, техническая диагностика работоспособности всех систем оборудования, его апробирование в различных режимах, проверка устройств, обеспечивающих безопасную эксплуатацию, и другие мероприятия по охране труда.
Применение оборудования по назначению представляет собой непосредственное использование оборудования для выполнения технологических процессов. Применение оборудования по назначению является наиболее ответственным этапом эксплуатации, от правильного осуществления которого зависит надежность и безопасность его эксплуатации. Работа операторов в этом периоде регламентируется определенным комплектом технологической и эксплуатационно-технической документации. Одновременно в этом периоде инженерно – техническим персоналом предприятия осуществляется работа по обобщению опыта эксплуатации, направленная, в конечном счете, на повышение эксплуатационной надежности и безопасности эксплуатации.
Техническое обслуживание является этапом эксплуатации, имеющим целью поддержание работоспособности и других эксплуатационно-технических характеристик в установленных пределах. Сущностью технического обслуживания является контроль и профилактика всех систем оборудования.
Ремонт - это этап эксплуатации, в течение которого осуществляются операции, имеющие целью приведение оборудования в работоспособное состояние как по определенному предупредительному плану, так и для восстановления техники из-за отказов.
На рис. 11.1 приведена структурная схема эксплуатации оборудования.



Рисунок 11.1 - Структурная схема эксплуатации торгового оборудования

Как следует из приведенной схемы, в процессе эксплуатации участвует значительное число предприятий, инженерно – технических работников и рабочих (операторов). В связи этим эксплуатация оборудования требует целенаправленных действий инженеров, операторов, механиков, рабочих – ремонтников и другого обслуживающего персонала.
Решить эту задачу можно, если все участники процесса эксплуатации действуют по единой технологии.
Как известно, под технологией понимается документально оформленное научное обобщение приемов работы.
Весь процесс эксплуатации складывается из совокупности определенных технологических процессов, в основе которых лежат технологические операции, выполняемые оператором (работником) на одном рабочем месте.
При этом каждое отдельное действие оператора представляет собой технологический переход.
Последовательное описание технологических операций с необходимыми иллюстрациями и схемами отображается в основном инженерно-технологическом документе – операционной технологической карте.
Операционно-технологическая карта составляется для каждого оператора, участвующего в данном технологическом процессе. В операционно-технологической карте должна содержаться следующая информация:
наименование технологического перехода;
время осуществления перехода;
норма выработки;
эскиз выполнения переходов или операции в целом.
Конечной целью проведения эксплуатационно-технологических процессов является обеспечение максимальной эффективности использования оборудования.

11.3 Организация технического обслуживания и ремонта торгового оборудования

Техническим обслуживанием (ТО) называется комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании его по назначению, хранении и транспортировании.
Для большинства оборудования установлены следующие виды ТО:
ежемесячное техническое обслуживание ЕО, которое выполняется после окончания или перед началом работы;
техническое обслуживание №1(ТО1), является плановым и проводится после определенного количества часов работы и установленного объема работ;
техническое обслуживание №2 (ТО2) – периодичность и объем указаны в специальных нормативных документах.
Ремонтом называется комплекс операций по восстановлению исправности и работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или составных частей.
Ремонт может быть:
текущим – это плановый ремонт, выполняемый для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования и состоящий в замене или восстановлении отдельных частей;
средним – плановый ремонт, выполняемый для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса изделия с заменой изнашивающихся деталей;
капитальным – включает, как правило, полную разборку оборудования;
восстановительный – неплановый ремонт, вызванный дефектами изготовления оборудования, дефектами ремонта, нарушением, технической эксплуатации.
Под системой технического обслуживания и ремонта понимается совокупность взаимосвязанных мероприятий для поддержания работоспособности оборудования.
Существуют три системы организации технического обслуживания:
местная;
централизованная;
смешанная.
Для технического обслуживания торгового оборудования чаще всего используется смешанная система.
Текущий ремонт выполняется обычно работниками предприятий, за которыми закреплено оборудование. Расходы по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования относятся на счет издержек обращения торговых предприятий и издержек производства производственных предприятий.

11.4 Контрольные вопросы по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования»

Что понимают под термином надежность оборудования? От каких факторов зависит надежность?
Что понимают под термином долговечность оборудования?
Что понимают под термином ресурс технического устройства?
Что понимают под термином ремонтопригодность?
Что входит в техническое обслуживание машин и аппаратов?
Что понимают под термином безотказность?
Что понимают под термином – отказ оборудования?
Что понимают под термином – вероятность безотказной работы?
От каких факторов зависит вероятность безотказной работы?
Как определить коэффициент технического использования оборудования?
Как определить коэффициент эксплуатационных издержек машин и аппаратов?
Какие правила эксплуатации технических средств?
Чем отличаются операции «подготовка оборудования к применению» и «применение оборудования по назначению»?
В чем состоит техническое обслуживание оборудования?
Объясните структурную схему эксплуатации торгового оборудования?
В чем особенность составления операционной технологической карты на оборудование?
Какие операции относятся к техническому обслуживанию?
Какие существуют виды ремонта? Чем они отличаются?

11.5 Тесты для самоконтроля знаний по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования»

Укажите правильные варианты ответов.

Вопрос 1.
Техническое описание (ТО) торгового оборудования включает в себя:
а) технические данные основных параметров и описания конструкции изделия и принципа его действия;
б) правила эксплуатации, технического обслуживания оборудования; оборудования;
в) правила технического обслуживания.

Вопрос 2.
Формуляр (ФО) является основным документом, в котором:
а) включены ведомости для правильной эксплуатации оборудования;
б) ведутся все записи о монтаже, перемещении оборудования;
в) включены технические данные оборудования.

Вопрос 3.
Средний ремонт оборудования производится:
а) на ремонтном предприятии или на месте эксплуатации;
б) на месте эксплуатации;
в) на ремонтном предприятии.

Вопрос 4.
При комплексном техническом обслуживании производится:
а) осмотры, малый ремонт;
б) средний и капитальный ремонты;
в) осмотры, малый, средний и капитальный ремонты.

Вопрос 5.
При установлении выявленных недостатков в продукции, которая имеет гарантийный срок:
а) покупатель устраняет недостатки своими силами;
б) изготовитель обязан устранить их на протяжении 10 суток;
в) гарантия продолжается на время, на протяжении которого продукция не использовалась.

Вопрос 6.
Надежность зависит от:
а) долговечности оборудования;
б) безотказности в работе оборудования;
в) ремонтопригодности оборудования;
г) долговечности, безотказности, ремонтопригодности.

Вопрос 7.
Срок службы оборудования лежит в пределах (лет):
а) 3-10;
б) 5-15;
в) 7-12.

Вопрос 8.
Период эксплуатации складывается:
а) транспортировка оборудования;
б) монтаж оборудования;
в) наладка;
г) эксплуатация;
д) техническое обслуживание;
е) ремонт;
ж) транспортировка, хранение, монтаж, обслуживание, ремонт.

Вопрос 9.
Техническое обслуживание включает:
а) ежедневное обслуживание оборудования до и после работы;
б) техническое обслуживание ТО1 и ТО2;
в) капитальный ремонт.

Вопрос 10.
Определите соответствие между правой и левой колонками.
А – техническое а) является плановым, проводится после
обслуживание (ТО1) определенных часов работы оборудования;
Б – техническое б) периодичность и объем работ указывается
обслуживание (ТО2) в нормативных документах

Вопрос 11.
Выберите соответствие между правой и левой колонками.
А – текущий ремонт а) замена или восстановление отдельных
Б – средний ремонт частей оборудования в соответствии с
В – капитальный ремонт планом работ;
Г – восстановительный б) полная разборка оборудования, замена ремонт изношенных узлов;
в) ремонт неплановый;
г) замена изношенных деталей в соответствии с планом работ, восстановление ресурса оборудования.

Вопрос 12.
Система организации технического обслуживания бывает:
а) местная;
б) смешанная;
в) централизованная;
г) местная, смешанная, централизованная.

11.6 Задание для самостоятельной работы по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования»

По результатам выполненной самостоятельной работы в темах 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 описать монтаж, правила эксплуатации, технику безопасности оборудования. Вид оборудования выбрать из таблицы 11.1 по первой букве фамилии студента.

Таблица 11.1 – Задание для выполнения самостоятельной работы по теме «Надежность, техническое обслуживание, ремонт торгового оборудования»
Первая буква фамилии студента
Тип оборудования

А, Ш
Прилавки холодильные низкотемпературные

Б, Щ
Камеры холодильные среднетемпературные

В, Э
Весы механические грузоподъемностью до 10 кг

Г, Ю
Весы электронные грузоподъемностью до 15 кг

Д, Я
Весы электронные грузоподъемностью до 1 т

Е, П
Электронные кассовые аппараты

Ж, Р
Весы механические грузоподъемностью до 1т

З, С
Камеры холодильные низкотемпературные

И, Т
Витрины холодильные для магазинов самообслуживания

К, У
РОS терминалы

Л, Ф
Прилавки холодильные среднетемпературные

М, Х
Холодильные витрины

Н, Ц
Холодильные прилавки-витрины

О, Ч
Холодильные шкафы

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
«ТОРГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ»

Основные направления развития научно-технического прогресса и его влияние на развитие торговли.
Состояние рынка торгово-технического оборудования.
Развитие производства торговой техники в Украине.
Торговые операции на рынке торгово-технологического оборудования.
Классификация технических средств, используемых в торговле. Производительность и мощность. Требования, предъявляемые к технологическим машинам. Потребление топливно-энергетических ресурсов на предприятиях.
Определение экономического эффективности от внедрения новой техники.
Определение общей потребности предприятия в оборудовании.
Состояние и перспективы механизации ПРТС работа в торговле.
Классификация подъемно-транспортных машин и механизмов.
Назначение, характеристика отдельных узлов и принцип действия грузоподъемных машин и механизмов. Расчет часовой производительности и потребности в оборудовании, правила эксплуатации.
Назначение, характеристика отдельных узлов и принцип действия транспортирующих машин и механизмов периодического действия. Расчет часовой производительности и потребности, правила эксплуатации.
Назначение, характеристика отдельных узлов и принцип действия транспортирующих машин и механизмов непрерывного действия. Расчет часовой производительности и потребности, правила эксплуатации.
Назначение, характеристика отдельных узлов и принцип действия погрузочно-разгрузочных машин и механизмов непрерывного действия. Расчет часовой производительности и потребности, правила эксплуатации.
Основные элементы грузоподъемных устройств, методика их подбора.
Механизм подъема груза, методика расчета и выбор параметров.
Ленточные конвейеры. Устройство и принцип действия, правила эксплуатации. Определение количества.
Влияние объемно-планировочного решения предприятий торговли на выбор схемы механизации ПРТС работ и подбор оборудования.
Механизация и автоматизация технологических процессов на оптовых предприятиях.
Показатели оценки состояния механизации оптовых предприятий.
Механизация и автоматизация торгово-технологических процессов в магазинах.
Схемы механизации торгово-технологического процесса в магазине.
Назначение и развитие весоизмерительного оборудования. Состояние производства и перспективы дальнейшего развития весоизмерительного оборудования в торговле.
Общая теория весов.
Общие сведения об устройстве весов.
Классификация весоизмерительного оборудования. Маркировка весов.
Метрологические требования, предъявляемые к весам; факторы, от которых зависят эти требования.
Торгово-эксплуатационные требования. Влияние этих требования не конструкцию весов.
Характеристика типов весов, применяемых в торговле.
Гири, меры объема, меры длины. Назначение, классификация, поверка.
Контроль за эксплуатацией весоизмерительного оборудования.
Выбор типов весов и норма оснащения ими торговых предприятий. Расчет количества и производительности весов.
Правила эксплуатации весоизмерительных приборов (подготовка весов к работе, правила взвешивания на весах, ТБ).
Назначение, технические характеристика, устройство, принцип действия, правила эксплуатации весов настольных циферблатных.
Назначение, технические характеристика, устройство, принцип действия, правила эксплуатации весов платформенных передвижных.
Назначение, технические характеристика, устройство, принцип действия, правила эксплуатации электронных весов. Блок-схема электронных настольных весов.
Назначение, технические характеристика, устройство, принцип действия, правила эксплуатации весов электронных напольных. Блок-схема весов.
Установка и эксплуатация электронных весов.
Роль измельчительно-режущего оборудования в системе автоматизации и механизации технологических процессов в отрасли, перспективы развития.
Классификация и назначение ручных режущих инструментов и приспособлений. Технические и торгово-эксплуатационные требования, предъявляемые к измельчительно-режущему оборудованию. Основы теории резанья и измельчения пищевых продуктов.
Устройство, принцип действия, правила эксплуатации машин для нарезки гастрономических товаров.
Устройство, принцип действия, правила эксплуатации мясорубки.
Устройство, принцип действия, правила эксплуатации кофемолки.
Перспективы развития фасовочного оборудования и поточно-механизированных линий в свете задач механизации и автоматизации технологических процессов в торговле.
Назначение оборудования и автоматизированных линий. Способы дозирования жидких, сыпучих и штучных товаров. Классификация фасовочно-упаковочного оборудования.
Полуавтоматическое и автоматическое оборудование для фасовки сыпучих, жидких и штучных продуктов. Вспомогательное оборудование, используемое при фасовке. Назначение, техническая характеристика, устройство, принцип действия, правила эксплуатации и техники безопасности (ТБ).
Пакетоформирующие машины. Назначение, устройство, принцип действия.
Значение использования искусственного холода для народного хозяйства. Понятие о непрерывной холодильной цепи.
Процессы и способы охлаждения.
Термодинамические основы машинного охлаждения.
Хладоны и хладоносители: требования, физические и химические, их свойства.
Назначение, классификация компрессоров, общие сведения об устройства компрессоров (поршневых и ротационных).
Назначение, техническая характеристика, устройство, принцип действия герметичного компрессора.
Назначение, преимущества, недостатки, характеристика отдельных узлов, принцип действия открытого, бессальниковых холодильного агрегатов.
Назначение, преимущества, недостатки, характеристика отдельных узлов, принцип действия герметичного агрегата.
Назначение, характеристика приборов автоматики холодильных машин.
Теплообменные аппараты. Назначение, классификация, устройство. Определение поверхности теплообменного аппарата.
Холодильные машины и агрегаты. Назначение, классификация, устройство.
Назначение и преимущество применения холодильных агрегатов. Классификация холодильных агрегатов. Схема холодильного агрегата с теплообменником.
Компрессорно-конденсаторные агрегаты. Назначение, устройство, область применения.
Моноблочные холодильные агрегаты.
Характеристика непосредственной системы охлаждения.
Характеристика рассольной системы охлаждения.
Характеристика воздушного охлаждения.
Выносное и централизованное холодоснабжение (назначение, схемы с централизованным холодоснабжением и выносным, принцип действия).
Область применения моноблоков и сплит-систем. Устройство, принцип действия.
Торговое холодильное оборудование (камеры, шкафы, прилавки, витрины, прилавки-витрины, лари). Назначение, классификация, устройство, правила эксплуатации и ТБ.
Сервисное обслуживание торгового холодильного оборудования.
Назначение электронных контрольно-кассовых аппаратов (ЭККА) в автоматизации расчетно-кассовых операций.
Способы денежных расчетов с покупателями, преимущество расчетов через кассовые аппараты. Классификация ЭККА.
Технические и торгово-эксплуатационные требования, предъявляемые к ЭККА.
Принцип устройства ЭККА, взаимодействие отдельных блоков ЭККА. Блок-схема ЭККА.
Техническая характеристика, характеристика отдельных блоков ЭККА ЭРА-101, ДАТЕКС, МИНИ-600, Samsung и др.
Правила эксплуатации ЭККА.
Организация кассового хозяйства в магазине.
Выбор типов ЭККА и нормы оснащения ими торговых предприятий, расчет количества.
Сканирующие устройства. Назначение, область применения, виды сканирующих устройств, устройство, принцип действия. Штриховое кодирование.
Порядок регистрации ЭККА.
Оборудование для защиты от несанкционированного выноса товаров.
Предпосылки автоматизации в торговле. Классификация торговых автоматов. Виды и типы торговых автоматов.
Требования, предъявляемые к торговым автоматам, характеристика основных узлов, механизм торговых автоматов. Функциональная схема торговых автоматов.
Назначение, классификация, устройство монетных механизмов.
Назначение, характеристика отдельных узлов, принцип действия автоматов по продаже жидких товаров.
Назначение, характеристика отдельных узлов, принцип действия автомата по продаже штучных товаров.
Правила эксплуатации и техническое обслуживание торговых автоматов.
Назначение, классификация автотранспорта. Конструктивные особенности универсального и подвижного состава.
Назначении классификация, технические требования, область применения, устройство контейнеров, поддонов, тары-оборудования.
Экономическая эффективность использования тары-оборудования, расчет количества.
Транспортно-технологическая схема товародвижения от производства до магазинов.
Эксплуатация и ремонтная документация на торговое оборудования.
Основные положения организации планово-предупредительных ремонтов.
Системы технического обслуживания и эксплуатации торговой техники.
Приемка оборудования по качеству.
ОТВЕТЫ НА ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ

Модуль 1.
Тема 1. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС В ТОРГОВЛЕ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ЕГО РАЗВИТИЯ.
1б; 2в; 3в; 4б; 5а; 6а; 7: Аа, Аг, Ад, Ае, Аж, Аз; Бб, Бв; 8: Ва, Вв, Вг; Гб, Гд; 9: Аа; Бв; Вб; 10: Аа; Бб; 11а; 12в.
Тема 2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТОРГОВО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ
1в; 2б; 3а; 4а; 5а,б; 6а; 7а; 8а; 9а,б; 10в; 11а,б,в; 12а,б.
Тема 3. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1в; 2б; 3а; 4а; 5а; 6а; 7.8. 2т/ч; 9,857кг/ч; 10б; 11б; 12в; 13г; 14б; 15в; 16в.

Модуль 2.
Тема 4. ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Вопрос 1: 1е; 2д; 3а. Вопрос 2: 1д; 2в; 3з. Вопрос 3: 1б; 2а; 3в. Вопрос 4: 1ж; 2а; 3е. Вопрос 5: 1г; 2ж; 3в. Вопрос 6: 1а; 2г; 3д. Вопрос 7: 1е; 2ж; 3д. Вопрос 8: 1д; 2в; 3б. Вопрос 9в. Вопрос 10б. Вопрос 11б. Вопрос 12б. Вопрос 13в.
Тема 5. ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Вопрос 1: 1е; 2а; 3в; 4г. Вопрос 2: 1б; 2в; 3д. Вопрос 3: 1б; 2в; 3е. Вопрос 4: 1е; 2г; 3б. Вопрос 5: 1г; 2ж; 3в. Вопрос 6: 1а; 2д; 3г. Вопрос 7: 1а; 2б. Вопрос 8: 1д; 2е; 3б. Вопрос 9в. Вопрос 10в. Вопрос 11а,б.
Тема 6. ТОРГОВЫЕ АВТОМАТЫ
1а; 2в; 3в; 4в; 5в; 6в; 7б; 8в; 9в; 10в; 11в; 12б.

Модуль 3.
Тема 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСЧЕТА С ПОКУПАТЕЛЯМИ
1а; 2а; 3в; 4б; 5б; 6в; 7б; 8в; 9в; 10б; 11в; 12в.
Тема 8. ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Вопрос 1: 1б. Вопрос 2: Аб; Ба; Вв. Вопрос 3: Аа, д,е; Бг,ж; Вб,в. Вопрос 4: Аа,г,ж,и,м,у; Бб,д,з,к,л,н,ф. Вопрос 5: Аб,в; Ба,г,д. Вопрос 6: 1в. Вопрос 7а. Вопрос 8б. Вопрос 9: Аа,б,д,е,ж,з; Бв,г,е,ж,з; Вд,е,ж,з. Вопрос 10в,г. Вопрос 11: Ав; Ба; Вб.
Тема 9. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНО-РЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
1в; 2в; 3б; 4б; 5в; 6а; 7г; 8б; 9а,в; 10б; 11в; 12в.

Модуль 4.
Тема 10. ТОРГОВЫЙ ТРАНСПОРТ И КОНТЕЙНЕРНЫЕ ПЕРЕВОЗКИ
Вопрос 1: Ав; Ва; Сб. Вопрос 2: Аб,в,г; Ба,д. Вопрос 3: Аб,в,е; Ба,г,д. Вопрос 4а. Вопрос 5г. Вопрос 6б. Вопрос 7: А,Б,Ва,б,в,г,д. Вопрос 8г. Вопрос 9: Ба,б. Вопрос 10: А,Ба,б,в.
Тема 11. НАДЕЖНОСТЬ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТОРГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
1а; 2б; 3а; 4а; 5б,в; 6г; 7б; 8ж; 9б; 10.Аа, Бб; 11.Аа; Бг; Вб; Гв. 12.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Закон України від 6 липня 1995 року “Про застосування електронних контрольно–касових книг при розрахунках зі споживачами в сфері торгівлі, громадського харчування та послуг”.
Наказ №393 Державного Комітету України по стандартизації, метрології та сертифікації від 20 вересня 1996 року “Про затвердження правил використання вимірювальної техніки в сфері торгівлі”.
Арустамов Э.А. Оборудование предприятий (торговля): Учебное пособие. -М: издательский дом «Дашков и К», 2000г. - 451с.
Шеплев А.Ф. и др. Торгово-технологическое оборудование: Учебное пособие. – М: «Издательство ПРИОР», 2001. - 224с.
Оборудование торговых предприятий; учеб. для нач. проф. образования Т.Р. Парфентьева, Н.Б. Миронова, А.А. Петухова, Н.М.Филиппова. – М. ИПРО; Изд.Центр «Академия», 2000. -128с.
Осокин В.В., Сорока И.В., Селезнева Ю.А. Охрана труда в торговле: Учебник для студентов торгово-экономических и коммерческих вузов. - К. - Донецк: ДонГУЭТ, 2003. - 228с.
Осокин В.В., Селезнева Ю.А. Охрана труда на предприятиях пищевых производств. Донецк: ДонГУЭТ, 2005. – 146с.
Датьков В.П. Оборудование предприятий торговли. Конспект лекций. - Донецк: ДонГУЭТ, 2003. - 89с.
Механизация и автоматизации технологических процессов на предприятиях торговли: Учеб. пособие. Датьков В.П., Шевченко П.И. Донецк: ДонГУЭТ, 2004. – 161с.
Датьков В.П., Шевченко П.И. Торговое оборудование. Лабораторный практикум. Учебное пособие. Донецк: ДонГУЭТ, 2005. – 109с.
Г.В. Дейниченко, В.А. Ефимова, Г.М. Постнов. Оборудование предприятий питания. Часть 1 (справочник). Харьков, 2002. – 255с.
Г.В. Дейниченко, В.А. Ефремова, Г.М. Постнов. Оборудование предприятий питания. Справочник. Часть 2. Харьков, 2003. – 378с.
Оборудование предприятий торговли и общественного питания: Полный курс. Учебник /Под ред. Проф. В.А. Гуляева. – М.: ИНФРА – М., 2002. – 543с. – (серия «Высшее образование»).






СОДЕРЖАНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ..
5

МОДУЛЬ 1.


Тема 1. НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОГРЕСС В ТОРГОВЛЕ И ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ЕГО РАЗВИТИЯ...

7

Научно-технический прогресс и его влияние на развитие торговли
7

Классификация технических средств используемых в торговле..
11

Контрольные вопросы для изучения темы «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития»
14

Тесты для самоконтроля знаний по теме «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития».
14

Задание для самостоятельной работы по теме «Научно-технический прогресс в торговле и основные направления его развития».
17




Тема 2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТОРГОВО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ..

20

Основные понятия о машинах и механизмах.
20

Технико-экономические характеристики торгово-технологического оборудования..

22

Контрольные вопросы по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании»..

24

Тесты для самоконтроля знаний по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании»..

25

Задание для самостоятельной работы по теме «Общие сведения о торгово-технологическом оборудовании»...

27




Тема 3. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
28

Назначение и классификация подъемно-транспортного оборудования..
28

Основные узлы и механизмы подъемно-транспортного оборудования
29

Виды подъемно-транспортного оборудования
33

Грузоподъемные машины и механизмы
33

Транспортирующие машины и механизмы..
36

Погрузочно-разгрузочные машины
39

Расчет часовой производительности и потребности в подъемно-транспортном оборудовании.

41

Контрольные вопросы по теме «Подъемно-транспортное оборудование».
44

Тесты для самоконтроля знаний по теме «Подъемно-транспортное оборудование».

45

Ситуационные вопросы по теме «Подъемно-транспортное оборудование»

48

Задание для самостоятельной работы по теме «Подъемно-транспортное оборудование»

48


МОДУЛЬ 2.


Тема 4. ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
52

Классификация торговых весов
52

Требования, предъявляемые к весам
56

4.2.1 Метрологические (технические) требования.
56

4.2.2 Торгово-эксплуатационные требования.
57

4.2.3. Санитарно-гигиенические требования..
58

Устройство рычажных механических весов
58

Устройство электронных весов.
61

Контрольные вопросы по теме «Весоизмерительное оборудование»..
62

Тесты для самопроверки знаний по теме «Весоизмерительное оборудование».

63

Ситуационные вопросы по теме «Весоизмерительное оборудование»
67

Задание для самостоятельной работы по теме «Весоизмерительное оборудование».

68




Тема 5. ХОЛОДИЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ..
71

Значение использования искусственного охлаждения в предприятиях пищевой промышленности и торговли.

71

Способы получения искусственного холода
73

Устройство и принцип действия компрессионной холодильной машины..
77

Холодильные агенты..
81

Торговое холодильное оборудование (ТХО)...
83

Конструкция стационарных холодильных камер
86

Контрольные вопросы по теме «Холодильное оборудование».
87

Тесты для самопроверки знаний по теме «Холодильное оборудование».
88

Ситуационные вопросы по теме «Холодильное оборудование»..
91

Задание для самостоятельной работы по теме «Холодильное оборудование»
93




Тема 6. ТОРГОВЫЕ АВТОМАТЫ
97

Назначение и классификация торговых автоматов.
97

Устройство торговых автоматов..
99

Автоматы для продажи жидких и штучных товаров..
104

Эксплуатация торговых автоматов...
107

Контрольные вопросы по теме «Торговые автоматы»...
107

Тесты для самопроверки знаний по теме «Торговые автоматы»...
108

Ситуационные вопросы по теме «Торговые автоматы»
110

Задание для самостоятельной работы по теме «Торговые автоматы»..
111




МОДУЛЬ 3.


Тема 7. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСЧЕТА С ПОКУПАТЕЛЯМИ..
113

Назначение контрольно-кассовых аппаратов, преимущество автоматизированных способов расчета с покупателями

113

Классификация электронных контрольно-кассовых аппаратов
115

Общие принципы устройства контрольно-кассовых аппаратов
116

Кассовые POS-терминалы и их применение в автоматизированных системах управления торговым предприятием...

119

Эксплуатация оборудования для расчета с покупателями.
127

Выбор ЭККА, расчет количества рабочих мест контролеров-кассиров...
132

Контрольные вопросы по теме «Оборудование для расчета с покупателями»

134

Тесты для самопроверки знаний по теме «Оборудование для расчета с покупателями»

135

Ситуационные вопросы по теме «Оборудование для расчета с покупателями»

137

Задание для самостоятельной работы по теме «Оборудование для расчета с покупателями»

137




Тема 8. ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ..
140

Значение механизации фасовочно-упаковочных операций в торговле
140

Классификация фасовочно-упаковочного оборудования и способы формирования доз..

141

Дозаторы для сыпучих товаров
142

Упаковочное оборудование..
145

Контрольные вопросы по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование»..
147

Тесты для самопроверки знаний по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование»...

147

Задание для самостоятельной работы по теме «Фасовочно-упаковочное оборудование».

150




Тема 9. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНО-РЕЖУЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ..
152

Назначение и классификация измельчительно-режущего оборудования, способы резания и измельчения

152

Общие сведения о измельчительно-режущем оборудовании
156

Устройство, принцип действия и эксплуатация машины для нарезки гастрономических продуктов и мясорубки .

158

Контрольные вопросы по теме «Измельчительно-режущее оборудование».

161

Тесты для самопроверки знаний по теме «Измельчительно-режущее оборудование».

162

Ситуационные вопросы по теме «Измельчительно-режущее оборудование»

164

Задание для самостоятельной работы по теме «Измельчительно-режущее оборудование»

164




МОДУЛЬ 4.


Тема 10. ТОРГОВЫЙ ТРАНСПОРТ И КОНТЕЙНЕРНЫЕ ПЕРЕВОЗКИ
166

Назначение и классификация автомобильных транспортных средств используемых в торговле

166

Контейнеры и контейнерные перевозки товаров..
170

Тара-оборудование используемое в торговле
173

Контрольные вопросы по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки»

175

Тесты для самопроверки знаний по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки»..

178

Задание для самостоятельной работы по теме «Торговый транспорт и контейнерные перевозки»...

180




Тема 11. НАДЕЖНОСТЬ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТОРГОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

181

11.1 Основные понятия о надежности оборудования..
181

11.2 Общие правила эксплуатации оборудования
184

11.3 Организация технического обслуживания и ремонта торгового оборудования...

187

11.4 Контрольные вопросы по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования».

188

11.5. Тесты для самопроверки знаний по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования».

189

11.6 Задание для самостоятельной работы по теме «Надежность, техническое обслуживание и ремонт торгового оборудования»...

191




КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТОРГОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ».

192




ОТВЕТЫ НА ТЕСТОВЫЕ ЗАДАНИЯ..
194




СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ...
195


Навчальне видання

Датьков Володимир Панкратович, доц., канд. техн. наук
Шевченко Поліна Іванівна, старший викладач
Божок Ганна Сергіївна, асистент







Торговельне обладнання


САМОСТІЙНА РОБОТА СТУДЕНТІВ
ЕКОНОМІЧНИХ СПЕЦІАЛЬНОСТЕЙ
(російською мовою)

Навчальний посібник




Технічний редактор О.І. Шелудько

Зведений план 2007р., поз. №
Підписано до друку 2007р. Формат 60(84/16. Папір офсетний.
Гарнітура Times New Roman. Друк – ризографія. Ум. друк. арк.
Обл.-вид. арк. Тираж прим. Зам. №
_______________________________________________________________
Донецький державний університет економіки і торгівлі
ім. М. Туган-Барановського
Редакційно-видавничий відділ
83023, м. Донецьк, вул. Харитонова, 10. Тел.: (062) 97-60-45

Свідоцтво про внесення до Державного реєстру видавців, виготівників і розповсюджувачів видавничої продукції ДК № 1106 від 5.11.2002р.








13PAGE 14015


13PAGE 14415



11



Торговые автоматы (ТА)

Удобство обслуживания и простота наладки

Надежность и долговечность

Габаритные размеры

Непрерывность технологического процесса

Степень автоматизации

Коэффициент полезного действия

Мощность

Производительность

Группа 3
Экономические показатели

Группа 2
Объект производства

Группа 1
Объект эксплуатации



6

5

1

2

3

4

Рисунок 3.5 - Лифт грузовой:
1 - кабель; 2 - грузовая кабина; 3 - канат;
4 - лебедка; 5 - блок; 6 - противовес

8

7

6

5

4

3

1

2

Рисунок 3.6 - Схема ручной тали:
1 - груз; 2 - грузовой крюк; 3 - несущий блок;
4 - грузовой канат; 5 - обойма; 6 - крепление;
7 - барабан; 8 - звездочка; 9 - приводная цепь




Рисунок 3.7 - Ленточный конвейер:
1 - приводной барабан; 2 - тяговый орган (лента); 3 - разгрузочное устройство; 4,8 - поддерживающее ленту устройство (ролики); 5 - загрузочное устройство; 6 - хвостовой барабан; 7 - натяжное устройство с грузом; 9 - рама

3

1

9

8

6

7

2

5

4





опорные
передающие
усилие


грузоприемные
опорные
концевые


Рычажно-механические весы

Грузоприемные
устройства

Рычажные
системы

Указательные
устройства

площадки
чаши
платформы

рычаги І рода
рычаги ІІ рода
призмы
серьги


подушки

опорные
грузоприемные
концевые
соединительные


гирные
шкальные
циферблатные
шкально-гирные

Рисунок 4.2 - Блок-схема рычажно-механических весов

Грузоприемная
платформа

Чувствительный
элемент

Аналого-цифровой преобразователь

Клавиатура

Блок питания

Микро-
процессор

ОЗУ

Интерфейс связи с ПК или ЭККА

Блок индикации

Печатающее
устройство

3

NaCl

t, oC

0

–21,2

23,1

содержание соли в растворе, %

+



холодный

сурьма

висмут

горячий



1

L

t0

t

2

3

Торговое холодильное оборудование (ТХО)

Контрольно-кассовый аппарат

Устройство ввода информации о товаре

Транспортная система

Устройство для выкладки товара

Блок вывода информации
в вычислительный центр

встроенные
элементы (батареи, аккумуляторы)

электропитание

внешний элемент
питания

комбинированное
питание

автономные
портативные

пассивные
системы

активные
системы

фискальные
регистраторы

торговля

сфера услуг

ресторанный
бизнес

Источник питания

Функциональные возможности

Область применения



Электронные контрольно-кассовые аппараты

Рисунок 6.1 - Классификация торговых автоматов

Автоматы торговые АТ

Класс I

Автоматы для продажи жидких товаров (дозирующие)

Класс II

Автоматы для продажи
штучных товаров

Автоматы для продажи и приготовления жидких товаров



1


Автоматы для продажи
жидких товаров

Автоматы для продажи
сыпучих товаров

Автоматы для продажи
товаров произвольной
формы, универсальные

Автоматы для продажи
охлажденных (подогретых)
товаров произвольной формы,
универсальные

Автоматы для продажи
товаров,
специализированные

Автоматы для продажи охлаж-денных (подогретых) товаров, специализированные

1

2

3

4

5

6

7

Резервная группа

8

Резервная группа

9

Автоматы
индивидуальной установки

Автоматы
групповой (панельной) установки

А

Б

00-49

00-49

Система обеспечения режима
хранения
товаров

Система энерго-
обеспечения

Устройство
загрузочно-накопительное

Транспортирующая
система

Система товарной
обработки и хранения товаров

Система
выдачи товаров

Система
автомати-ческих
устройств

Расчетный (монетный) узел

Информация

Энергия

Товар

Покупатель

Деньги

Товары (полуфабрикаты)

Рабочее тело

Рисунок 7.2 - Блок-схема электронного контрольно-кассового аппарата


Электро-
механический
замок


Устройство
ввода

Блок
фискальной
памяти

Оперативно-запоминающее
устройство


Блок
управления


Блок
питания


Устройство
индикации


Печатающее
устройство

Постоянно-запоминающее
устройство



Кассир







электронный кассовый аппарат

электронный кассовый аппарат

электронный кассовый аппарат


электронные весы


электронные весы


ПК


ПК



ПК

общий сервер


рабочее место товароведа

рабочее место администратора

Рисунок 7.3 - Схема автоматизированного учёта на предприятиях розничной и оптовой торговли



1

2

3

4

5

6

8

12

13

11

10

7

9

2

1

3

4

5

6

(

А

В

а)

б)

А

А

2(

(

V

V

V

Vt

Vn

(

а)

б)

11

М

1

12

10

9

7

6

4

5

3

5

8

Д

1

2

3

6

8

4

5

7

11

12

14

13

15

10

9

Автомобильный транспорт

Общего
назначения

Специального назначения

По проходимости

По типу двигателя

Обычной проходимости

Повышенной проходимости

Карбюраторные

Дизельные

Газогенераторные

Газобаллонные

Газотурбинные

Электрические

Особо малой 1 т грузоподъемности

Малой 1-2 т грузоподъемности

Средней 2-5 т грузоподъемности

Большой 5-10 т грузоподъемности

Особо большой 5-10т грузоподъемности

Рисунок 10.1 - Классификация транспортных средств





Особые обозначения

Полезный охлаждаемый объем

Способ исполнения

Расположение холодиль-ного агрегата

Температурный режим

Назначение



51

Классификационные признаки весов

Способ снятия показаний взвеши-вания

Вид указа-тельного устрой-ства

Область преиму-ществен-ного приме-нения

Способ уста-новки

Вид
весов

Дистанционный 4

Местный 3

Документированный 2

Визуальный 1

Оптический

Цифровой

Циферблатно-гирный

Шкально-гирный

Циферблатный Ц

Шкальный Ш

Гирный Г

Вагонные В

Автомобильные А

Передвижные П

Стационарные С

Настольные Н

Т

Оптические О

Электронно-тензометрические

Пружинные П

Рычажные Р

Электромеханические

Механические

Весоизмерительные приборы















Эксплуатация оборудования

Фазы эксплуатации

Предприятия

Транспортировка

Хранение

Монтаж

Подготовка к применению

Применение по назначению

Ремонтное предприятие

Строительно-монтажное предприятие

Техническое обслуживание

Ремонт



Предприятие - эксплуатант

Предприятие - изготовитель




4


Товар

Торговый транспорт
(ТТ)

Подъемно-транспортное оборудование (ПТО)

Холодильное оборудование
(ХО)

Весоизмерительное оборудование (ВО)

Контрольно-кассовое оборудование
(ККО)


Покупатель

Компьютер (К)

Измельчительно-режущее оборудование
(ИРО)

Фасовочно-упако-вочное оборудо-вание (ФУО)

Рисунок 1.1 - Структурная схема технических средств, применяемых в торгово-технологических процессах



Оказание покупателям документальных услуг

Расчет за отобранные товары

Доставка товаров в узел расчета

Отборка товаров покупателями

Автоматизированные системы управления торговым предприятием

Выкладка товаров на рабочем месте продавца

Установка контейнеров, поддонов в торговом зале

Выкладка товаров в торгово-технологическое оборудование

Торговый зал

В зону подготовки к продаже

В зону хранения

Доставка
товаров

Приемка товаров по количеству и качеству

Доставка товаров
в зону приемки

Разгрузка транспортных средств

Поступление товаров

Освобождение много-оборотных средств упаковки (тары, тары-оборудования)

Перемещение многооборотных средств упаковки в зону хранения

Перемещение в зону отгрузки

Загрузка транспорта

Отправка

2

1

8

7

6

5

4

5

6

7

4

3

2

1

8

8

Система энергосбережения

Покупатель

Товар

Управляющее воздействие оператора

Информационный поток

Деньги

Электроэнергия

Рисунок 7.4 – Структурная схема расчетного узла

Источник белого света

Изображение

Собирающая линза

ПЗС

АЦП

к интер-фейсу

4

5

7

3

2

1

Принтеры

По конструктивному исполнению

По назначению

По способу нанесения изображения

Ручные

Портативные

Стационарные

Печать чековой, контрольных лент

Печать подключенного документа

Печать самоклеющихся этикеток и штриховых кодов

Маркировка товаров, контейнеров

Ударного действия

Термопринтеры

Струйные принтеры

Печатающая головка

Привод головки

Лентопротяжное устройство

Результат
печати


Микро-контроллер

Ввод цифрового сигнала

1

2

3

4

5

6

Выбор фасованных и штучных товаров

Получение развесных товаров с прилавка обслуживания

Упаковка покупателем товара

Возврат тележки (корзины)

Подсчет стоимости товаров и получение чека

Получение тележки (корзины)

Оплата купленных товаров

Фасовочно-упаковочное оборудование

Характер технологических операций

Консистенция товара

Вид фасуемой продукции

Вид упаковочного материала

Количество выполняемых операций

Назначение

дозирующее

фасовочное

упаковочное

этикетировочное

пакетоформующее

комбинируемое

жидкий

сыпучий

штучный

продовольствен-ные товары

непродольствен-ные товары

термоусадочные оболочки

термоусадочные пленки

полимерные пленки

вискозоформиро-ванные оболочки

натуральные упаковочные материалы

самоклеющиеся стреч-пленки

вакуумные
пакеты

вспененный полистирол

гофрокартон

оборудование для выполнения одной операции

комплексные линии (фасовка, упаковка, пакетирование)

дозирование –весы автома-тические

дозирование –весы полу-автоматические

проволоко-швейные машины

машины для сварки пленки

поточно-механи-зированные линии

загрузочные машины

виды дозирования

весовое

объемное

объемно-весовое

Товарная обработка фасуемой продукции

Плодовоовощная продукция

Продукция, поставляемая в блоках

Сыпучие продукты

Мойка и сушка

Сортировка

Дозирование

Упаковка

Взвешивание

Этикетирование

Контроль качества

Резка на товарные порции

Упаковка

Взвешивание

Этикетирование

Дозирование

Упаковка

Взвешивание

Этикетирование

Измельчительно-режущее оборудование

Машины и инструменты для резания пищевого сырья и продуктов

Машины для дробления и тонкого измельчения пищевых продуктов

Инструменты для ручной резки пищевого сырья

Машины для резанья пищевого сырья

Машины для нарезки овощей

Машины для нарезки гастрономических продуктов

Машины для нарезки хлебопродуктов

Машины для резанья масла

Машины для размола продуктов

Машины для протирания продуктов

Секачи для разрубки мясных продуктов

Промышленные ножи для обвалки и жиловки мяса

Промышленные ножи для нарезки мясных полуфабрикатов

Промышленные ножи для разделки и резки рыбы

Промышленные ножи донарезки зелени

Ленточные пилы

Машины для нарезки мяс-ных полу-фабрикатов

Машины для измельчения мяса (мясорубки)

Машины для рыхления мяса

Машины для резки заморо-женных продуктов

Дисковые овощерезки

Роторные овощерезки

Пуансонные овощерезки

Комбиниро-ванные овощерезки

Машины с шаговой подачей продукта

Машины с гравитационной подачей продукта

Хлеборезки с дисковым ножом

Хлеборезки с серповидным ножом

Машины для нарезки монолита масла

Конусные размолочные машины

Дисковые размолочные машины

Вальцевые размолочные машины

Роторные протирочные машины

Лопастные протирочные машины

Рисунок 9.1 – Классификация измельчительно-режущего оборудования

Холодильные
камеры

Шкафы
холодильные

Прилавки холодильные

Прилавки-
витрины

Витрины В

ПВ

ПХ

ШХ

КХ

С

Среднетем-пературный

Н

Низкоетем-пературный

1

Встроенный в
охлаждаемое
оборудование

2

Вне торгового холодильного оборудования

Обычное исполнение
(для окружа-ющего воздуха tmax=32oC)

Южное исполнение tmax=40oC

Указывается в кубических
метрах

м3

СН

Секция низко-температурная

К

Продажа из контейнеров

С

Н

ШХ

КХ



83

116

119



120

141





152

174

175

10

Технико-экономические показатели

38

58

48

40





67

Классификация технических средств

Функциональное назначение

Структура рабочего цикла

Степень механизации

Степень универсальности

Подъемно-транспортное оборудование

Весоизмерительное оборудование

Контрольно-кассовые аппараты

Холодильное оборудование

Торговые автоматы

Измельчительно-режущее оборудование

Тепловое оборудование

Торговый транспорт

Периодического действия

Непрерывного действия

Механического действия

Полуавтоматического действия

Автоматического действия

Универсальное оборудование

Специализированное оборудование

Рисунок 1.2 – Классификация средств используемых в торговле

Дизайн

Масса оборудования

Материалоемкость

Стоимость

Трудоемкость

Технологичность

Эффективность капитальных затрат

Целесообразность внедрения



21

28

Функциональное назначение

Грузоподъемные

Транспортирующие

Погрузочно-разгрузочные

Принцип
работы

Периодического действия

Непрерывного действия

Приводное
устройство

Ручной привод

Механический привод

Гравитационные

Способ
установки

Стационарные

Переносные

Передвижные

Самоходные

Направление перемещения

Вертикальное,
резконаклон.

Горизонтальное, слабонаклон.

Смешанное (вертикальное и горизонтальное)



Технические параметры

Габаритные размеры

Масса

Грузоподъемность

Мощность привода



Подъемно-транспортное оборудование





1

2

3



29

Основные элементы подъемно-транспортного оборудования

Машиностроительные детали и узлы общего назначения

Детали и узлы специального назначения

Грузоподъемные устройства

Приборы автоматики

подшипники

оси

валы

редукторы

тросы

канаты

цепи

блоки

барабаны

тормоза

остановы

грузовые крюки

петли

клещевые захваты

вакуумные захваты

вилочные захваты

управления

регулирования

защиты

Q

S

Q

S



Root EntryEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation NativeEquation Native

Приложенные файлы

  • doc 17589205
    Размер файла: 2 MB Загрузок: 0

Добавить комментарий