testy_N_i_TD_2015_1


$$$001
Основными исходными данными для выбора насоса являются:
напор насоса;
подача насоса;
давление среды;
$$$002
К динамическим нагнетателям относятся:
C) центробежный насос;
G) лопастной насос;
H) вихревой насос.
$$$003
Большую роль в создании теории и совершенствовании конструкции центробежных и осевых насосов сыграли труды следующих ученых:
A) Л. Эйлера;
D) Н.Е. Жуковского,
F) Г. Стокса,
$$$004
В 1949 г. за разработку и внедрение в промышленность высокоэффективных вентиляторов были удостоены государственной премии следующие ученые:
A) М. И. Невельсон,
E) К. А. Ушаков;
H) А. М. Комаров.
$$$005
К нагнетателям возвратно-поступательного действия относятся:
A) поршневой насос;
F) диафрагменный насос;
G) плунжерный насос;
$$$006
К нагнетателям объемного типа относятся:
A) поршневой насос;
B) шестерёнчатый насос;
G) плунжерный насос;
$$$007
К нагнетателям роторного типа относятся:
B) шестерёнчатый насос;
G) винтовой насос;
H) зубчатый насос.
$$$008
К лопастным нагнетателям относятся:
C) осевой насос;
D) радиальный насос;
E) центробежный насос;
$$$009
В соответствии с классификацией динамических нагнетателей в нее входят:
C) лопастные;
E) вихревые;
F) дисковые;
$$$010
К пневматическим нагнетателям относятся:
C) эрлифты;
E) газлифты;
H) подъемники.
$$$011
К струйным нагнетателям относятся:
B) инжекторы;
F) эжекторы;
G) элеваторы;
$$$012
Компрессором называется машина, которая:
A) имеет степень повышения давления газа более 3,0;
D) имеет искусственное охлаждение полостей машины;
G) имеет межступенчатое охлаждение сжатого газа;
$$$013
Газодувками называются машины, которые
A) имеют степень повышения давления от 1,15 до 3,0;
C) не имеют искусственное охлаждение полостей машины;
H) не имеют межступенчатое охлаждение сжатого газа.
$$$014
Коэффициент быстроходности нагнетателя определяется следующим образом:
A) для насосов: , 1/мин,
E) в общем виде: , 1/мин,
H) для вентиляторов: , 1/мин,
$$$015
Подача (или производительность) насоса может быть определена следующим образом:
A) , кг/с;
C) , м3/с;
H) , м3/с,
$$$016
Напор насоса может быть определен следующим образом:
A) , м;
D) , м.
H)
$$$017
КПД нагнетателя можно определить следующим образом:
A) ;
C) ;
H) .
$$$018
Характеристики нагнетателей изображают в табличном или графическим виде и включают в себя:A) Напорную характеристику (зависимость напора H от подачи Q);
D) Характеристику мощности (зависимость мощности на валу нагнетателя N или мощности, подводимой к электродвигателю Nэ, от подачи Q);
$$$019
Типичные характеристики нагнетателей в графическим виде представлены в виде кривых следующих форм:
A) пологая;
C)экстремальная;
E) седловидная;
$$$020
К рабочим характеристикам нагнетателей относятся следующие графики зависимости:
A) Н=(Q) (зависимость напора H от подачи Q);
B) N=(Q) (зависимость мощности на валу нагнетателя N от подачи Q);
D) =(Q) (зависимость КПД от подачи Q);
$$$021
Следствием автоколебаний (или «помпажа») могут быть следующие явления:
A) Резкое изменение напора приводящее к гидравлическим ударам, которые могут повлечь разрушение сети и нагнетателя;
C)Уменьшение подачи через нагнетатель, которое может вызвать сбои и аварии оборудования в сети;
D) Выход за область оптимальной работы нагнетателя приводящий к уменьшению его КПД и возрастанию потребления электроэнергии и перегреву электродвигателя;
$$$022
Различные схемы соединения нагнетателей используют для:
A) Повышения энергетической эффективности системы;
G) Если необходимо развивать максимальный напор при реализации широкого диапазона регулирования;
H) Если необходимо увеличивать подачу при реализации широкого диапазона регулирования.
$$$023
Схемы соединения нагнетателей:
A) Параллельное включение;
E) Последовательное включение;
H) Смешанное включение.
$$$024
Суммарные характеристики последовательного соединения нагнетателей имеют следующий вид:
D) Q = Qi;
E) H = Hi;
H) N = Ni .
$$$025
Суммарные характеристики параллельного соединения нагнетателей имеют следующий вид:
A) Q = Qi;
C)H = Hi;
H) N = Ni .
$$$026
Усредненный КПД установки двух последовательно установленных нагнетателей:
D) ;
F) ;
G) ;
$$$027
КПД параллельно работающих нагнетателей определяется выражением:
A) ;
B) ;
G) ;
$$$028
К количественным способам регулирования нагнетателей относятся:
A) Дросселирование напорной или всасывающей сторон нагнетателя;
E) Перепуск (байпасирование);
G) Сброс части поднятого количества воды в нижний бьеф;
$$$029
К качественным способам регулирования нагнетателей относятся:
B) изменение угла установки лопастей направляющего аппарата на входе (или выходе) в рабочее колесо нагнетателя;
C) изменение частоты вращения рабочего колеса;
H) изменение степени открытия поперечного сечения каналов рабочего колеса.
$$$030
Конструкция поршневого нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) цилиндр;
C)кривошипно-шатунный механизм;
G) поршень;
$$$031
Конструкция диафрагменного нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) корпус;
B) мембрана;
H) шток.
$$$032
КПД нагнетателя представляет собой произведение трех коэффициентов, характеризующих отдельные виды потерь в нагнетателе: , где:
внутренних перетечек через зазоры и кольцевые уплотнения;
B) г – гидравлический КПД нагнетателя, определяется как отношение полезной мощности к сумме полезной мощности и мощности, затрачиваемой на преодоление гидравлических сопротивлений в нагнетателе;
F) об – объемный КПД насоса определяется как отношение полезной мощности к сумме полезной мощности и мощности, теряемой вследствие внутренних перетечек через зазоры и кольцевые уплотнения;
H) мех – механический КПД, характеризующий потери энергии от механического трения в подшипниках и уплотнениях нагнетателя.
$$$033
Конструкция плунжерного нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) корпус;
F) плунжер;
H) пружина.
$$$034
Конструкция шестеренчатого нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) корпус;
E) сцепленные зубчатые колеса;
H) полость всасывания и нагнетания.
$$$035
Конструкция пластинчатого нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) корпус;
E) пластины;
H) ротор.
$$$036
Конструкция винтового нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
B) корпус;
G) ведущий и ведомый винты;
H) всасывающий и напорный патрубок.
$$$037
Конструкция центробежного нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) рабочее колесо;
D) спиральный кожух;
H) всасывающий и напорный патрубок.
$$$038
Конструкция осевого нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) рабочее колесо;
C)коллектор;
H) корпус.
$$$039
Конструкция вихревого нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) рабочее колесо;
C)концентричный канал;
H) корпус.
$$$040
Конструкция дискового нагнетателя включает в себя следующие основные узлы:
A) пакет дисков;
C)всасывающий и напорный патрубок;
H) корпус.
$$$041
Неравномерная работа насосов приводит к:
A) ударам в нагнетательной линии;
C) значительным вибрациям конструкции;
H) ослаблению и разрыву соединений и разрыву нагнетательной линии, представляющих опасность для обслуживающего персонала.
$$$042
В целях выравнивания неравномерности подачи поршневых насосов используют:
B) многопоршневые насосы, работающие со сдвигом фазы движения поршней;
C)насосы с дифференциальными поршнями;
D) воздушные клапана, которые служат для выравнивания скорости движения жидкости в трубопроводах и ослабления гидравлических ударов;
$$$043
Конструктивное многообразие проточной части центробежных нагнетателей практически сводится к трем типам рабочих колес:
A) компрессорные, с углом 2 900 (загнутые назад);
D) вентиляторные, с углом 2 900 (загнутые вперед);
E) авиационного типа, с углом 2 = 900 (радиальные);
$$$044
При атмосферном давлении высота всасывания насоса может быть определена как: , м, где:
A) В - атмосферное давление, Па;
C) - плотность среды, кг/м3;
H) g – ускорения свободного падения, м/с2.
$$$045
На приведенном рисунке представлены типы рабочих колес центробежного насоса где:

а) б) в)
A) а) – открытого типа;
C)б) – полузакрытого типа;
H) в) – закрытого типа.
$$$046
На приведенной схеме рабочего колеса центробежного насоса с односторонним входом обозначены следующие позиции:
C)1,4 - задний и передний диски;
E) 2 - лопатки;
G) 3 - ступица
-1466853556000
$$$047
Основными элементами конструктивного исполнения струйных аппаратов являются:
B) активное (рабочее) сопло;
D) камера смешения (горловина);
E) диффузор;
$$$048
Основными параметрами, характеризующими работу струйного аппарата, являются:
A) массовые расходы рабочей и инжектируемой среды - Gр, Gи, кг/с;
B) полные давления рабочей и инжектируемой среды на входе в аппарат - Рр и Ри, Па;
E) давление смеси на выходе – Рс, Па;
$$$049
Общие процессы, характерные для всех типов струйных аппаратов, описываются тремя законами:
между телами, G - гравитационная постоянная;
B) Закон сохранения энергии: , где - энтальпии рабочего, инжектируемого и смешенного потоков, кДж/кг; u - коэффициент инжекции;
E) Закон сохранения массы: , где - массовые расходы рабочего, инжектируемого и смешанного потоков, кг/с;
H) Закон сохранения импульса: , где и - импульсы рабочего, инжектируемого потоков во входном сечении камеры смешения и импульс смешенного потока в выходном сечении камеры смешения, Н.
$$$050
Основными параметрами компрессорных машин являются:
A) производительность Q, м3/с;
E) степень сжатия ;
H) изотермический КПД из машины.
$$$051
В состав компрессорной установки входит следующее оборудование:
A) компрессор;
E) ресивер;
F) двигатель с приводом;
$$$052
К компрессорам объемного принципа действия относят следующие типы:
E) поршневые;
F) винтовые;
H) спиральные.
$$$053
В формуле для определения напора насоса введены следующие обозначения:
A) - кинетическая энергия;
C) - энергия давления;
D) - энергия положения;
$$$054
Полезную мощность потока жидкости, выходящей из насоса, можно представить следующим образом:, Вт, где:
A) - плотность среды, кг/м3 и g – ускорения свободного падения, м/с2;
B) Н - напор насоса, м;
H) Q - объемнная подача, м3/с.
$$$055
Для насосов коэффициент быстроходности определяется как: , 1/мин, где:
B) Н - напор насоса, м;
D) п – частота вращения ротора, 1/мин;
H) Q - объемнная подача, м3/с.
$$$056
Для защиты лопастей и стенок насоса от кавитационного разрушения необходимо ввести минимальный антикавитационный запас, который определяется формулой: , где:
D) п – частота вращения ротора, 1/мин;
E) скр – параметр характеризующий стойкость насоса к кавитационным явлениям, который определяется материалом и профилем лопастей, формой проточной части;
H) Q - объемнная подача, м3/с.
$$$057
Теоретическая подача поршневого насоса простого (одностороннего) действия, приводимого в действие от двигателя кривошипно-шатунным механизмом, определяется как: м3/с, где:
E) D – внутренний диаметр цилиндра, м;
G) S – ход поршня, м;
H) п – число двойных ходов поршня, 1/с.
$$$058
Теоретическая зависимость мощности от расхода центробежного насоса находится из уравнения , где:
A) - плотность среды, кг/м3 и g – ускорение свободного падения, м/с2;
B) НТ –теоретический напор насоса, м;
H) Q - объемнная подача, м3/с.
$$$059
Теоретическая подача центробежного насоса, определяется как: , м3/с, где:
B) λ и ψ – коэффициенты стеснения потока жидкости и коэффициент зависящий от изменения углов α2 и β2;
D) п – частота вращения ротора, с-1;
H) D2 и b2 – наружный диаметр колеса и ширина колеса на внешнем диаметре, м.
$$$06
Линейной зависимостью напора от расхода центробежного называется зависимость: , где:
B) Q - объемнная подача, м3/с;
C) β2 - угол между положительным направлением относительной скорости выхода струйки жидкости из рабочего колеса и отрицательным направлением окружающей скорости;
H) D2 и b2 – наружный диаметр колеса и ширина колеса на внешнем диаметре,м.
$$$061
КПД центробежного нагнетателя определяется выражением:где:
B) Q - объемнная подача, м3/с;
C) Н - напор насоса, м;
G) N - мощность, подводимая на вал нагнетателя, Вт;
$$$062
На приведенном рисунке обозначения основных конструктивных элементов центробежного насоса являются:
A) 2- рабочее колесо;
D) 1 - нагнетательный патрубок;
H) 3 - корпус.
-146059017000
$$$063
На приведенном рисунке обозначения основных конструктивных элементов осевого насоса являются:
B) 1- корпус;
D) 2, 4 - входной и выходной направляющий аппарат;
H) 3 – рабочее колесо.
628654127500
$$$064
Теоретическая подача осевого насоса, определяется как: , м3/с, где:
B) D – внешний диаметр рабочего колеса, м;
E) d – диаметр ступицы, м;
H) – осевая скорость (, где Кс=0,55·ns – коэффициент скорости, H – напор насоса).
$$$065
Подачу поршневого компрессора с одним цилиндром одинарного действия можно определить по формуле:Q = λ Vh n,где:
B) Vh - объем описываемый поршнем за ход в одну сторону, м2;
C)n - число двойных ходов поршня в минуту;
E) λ=λ0·λГ·λТ·λР - коэффициент подачи (λ0 - объемный; λГ - герметичности; λТ - температурный; λР - давления);
$$$066
Действительная работа, израсходованная на сжатие 1 кг газа в поршневом компрессоре определяется формулой : , где:
D) G - средняя производительность компрессора, кг/с;
F) Nэ - электрическая мощность двигателя, Вт;
H) ηдв – кпд двигателя.
$$$067
К лопастным компрессорам относят следующие типы:
A) центробежные;
C)осевые;
G) вихревые;
$$$068
Поршневой компрессор состоит из следующих основных элементов:
A) рабочего цилиндра;
C)поршня;
G) всасывающего и нагнетательного клапанов;
$$$069
Мощность поршневого компрессора опеделяется по следующей формуле: , где:
A) Q – объемная отдача газа по условиям всаса кг/м3;
C)о и м – объемный и механический КПД;
F) L – удельная энергия компрессорного процесса, Дж/кг;
$$$070
Основными элементами конструктивного исполнения струйного компрессора являются:
B) сопло, в которое подается рабочая среда;
C)смесительная камера, смешивающая рабочую и подсасываемую среду;
E) диффузор, который реорганизует кинетическую энергию в потенциальную;
$$$071
Теоретическая подача насоса объемного типа может быть определена следующим образом:
A) поршневого:, м3/с, где D - внутренний диаметр цилиндра, м2; S - ход поршня, м; п - число двойных ходов поршня, 1/с; о - объемный КПД насоса;
C)шестеренчатого: , м3/с,где f - площадь поперечного сечения впадины между зубьями, м2; l - длина зуба колеса, м; z - количество зубьев на колесе; n - частота вращения, 1/с; о - объемный кпд насоса;
G) пластинчатого: , м3/с, где f - площадь между пластинами, м2; l - длина пластин, м; z - количество пластин; n - число оборотов ротора, 1/с; о – объемный КПД насоса.
$$$072
Теоретическая подача насоса динамического типа может быть определена следующим образом:
D) центробежного: Q =0,164 · о·D22·b2·n , где λ - коэффициент стеснения потока жидкости; ψ - коэффициент, зависящий от изменения углов α2 и β2; ηо - объемный КПД; D2 - наружный диаметр колеса; b2 - ширина колеса на внешнем диаметре; n - частота вращения колеса, с-1;
E) осевого: , где D - внешний диаметр рабочего колеса, м; d - диаметр ступицы, м; - осевая скорость;
F) вихревого: , где f - максимальная площадь поперечного сечения между лопатками, м2, C2u – среднее значение тангенциальной составляющей абсолютной скорости на выходе из межлопаточных каналов в отвод, м/с;
$$$073
Исходными данными, необходимыми для выбора вентиляторов и дымососов для котельной установки являются:
A) расчетные значения производительности на наминальном режиме, Q, м3/ч;
D) расчетные значения полного давления на наминальном режиме, Р, Па;
H) плотность перемещаемой среды, ρ, кг/м³.
$$$074
Центробежно-вихревой насос состоит из следующих основных элементов:
B) корпуса;
G) центробежной ступени;
H) вихревого рабочего колеса.
$$$075
В маркировке паровой турбины ПТ-140/165-12,8/1,45-2 ТМЗ обозначено следующее:
A) теплофикационная турбина с производственным и отопительным отборами;
D) номинальная мощность турбины 140 МВт (максимальная мощность 165 МВт);
H) начальное давление пара 12,8 МПа, давление производственного отбора - 1,45 МПа.
$$$076
В маркировке паровой турбины К-800-23,5-5 ЛМЗ (К-800-240-5 ЛМЗ) обозначено следующее:
B) конденсационная турбина;
D) номинальная мощность турбины 800 МВт;
H) начальное давление пара 23,5 МПа (240 кгс/см2).
$$$077
К теплосиловым установкам относятся:
A) паросиловые установки;
B) газотурбинные установки;
H) двигатели внутреннего сгорания.
$$$078
Принципиальная схема паротурбинной установки состоит из:
A) парового котла;
C)паровой турбины;
F) регенеративных подогревателей;
$$$079
К ротору паровой турбины относят:
A) вал, предназначенный для крепления дисков с лопатками и суммирования крутящих моментов ступеней;
D) рабочие лопатки, предназначеные для преобразования кинетической энергии рабочего тела в механическую работу вращения ротора;
F) диск, служащий для закрепления рабочих лопаток и передачи крутящего момента от рабочих лопаток к валу;
$$$080
К статору паровой турбины относят:
B) корпус, предназначенный для закрепления неподвижных элементов и организации потока рабочего тела от паровпуска через проточную часть до выпускного патрубка;
C)сопловые лопатки, предназначеные для разгона и формирования потока;
E) диафрагму, предназначеную для закрепления лопаток и разделения объема корпуса на отсеки постоянного давления;
$$$081
К основным уравнениям одномерного стационарного движения сжимаемой жидкости относятся:
A) Уравнение состояния идеального газа: pv=RT;
B) Уравнение сохранения энергии: , где - перепад энтальпий, кДж/кг; - перепад температур, К; - разность энтропий процесса, кДж/кг*К; - среднеинтегральная температура, К;
C)Турбинное уравнение Л. Эйлера:

где - проекция относительных скоростей на ось вращения на входе и выходе из рабочей решетки; - проекция абсолютных скоростей на ось вращения на входе и выходе из сопловой решетки; β1, β2 - углы входа и выхода при относительном движении; - то же при абсолютном движении потока.
$$$082
Кольцевая турбинная решетка характеризуется следующими параметрами:
A) высотой лопатки, l;
C)хордой, b;
H) относительным шагом решетки, t/b.
$$$083
На профиле кольцевой турбинной решетки различают:
A) входную и выходную кромки;
D) спинку (выпуклая часть или сторона разрежения);
H) сторону давления (вогнутую часть).
$$$084
К газодинамическим характеристикам кольцевой турбинной решетки относятся:
A) и - углы входа и выхода из сопловой и рабочей решетки;
D) , - коэффициенты скорости сопловых и рабочих лопаток;
H) - число Маевского (Маха).
$$$085
Преимущества многоступенчатой конструкции турбины состоит в том что:
A) такая конструкция обеспечивает высокий КПД ступени и турбины в целом;
C)такая конструкция обеспечивает высокие прочностные характеристики;
H) такая конструкция позволяет перераспределить теплоперепад между регулирующей ступенью и ступенями давления.
$$$086
Преимущества многоцилиндровой конструкции турбины состоит в том что:
B) такая конструкция обеспечивает возможность использования промежуточного перегрева пара;
C)такая конструкция обеспечивает высокие вибрационные характеристики ротора;
H) такая конструкция позволяет увеличить единичную мощность турбины.
$$$087
Конструкция простейшей рабочей лопатки включает в себя следующие элнменты:
A) рабочая часть (перо);
F) хвостовик;
H) бандажные ленты.
$$$088
Мощность турбины может изменяться одним из следующих способов:
B) дросселированием свежего пара при впрыске в турбину – дроссельное парораспределение;
C)подводом свежего пара к одной или двум промежуточным ступеням турбины – обводное паропаспределение;
G) изменением числа открытых сопл первой регулирующей ступени турбины – сопловое парораспределение;
$$$089
Конструктивно ротор современной активной мощной паровой турбины выполнен:
A) цельнокованым;
C)сварным;
G) сборным (с насадными дисками);
$$$090
К паровым турбинам с регулируемыми отборами пара можно отнести турбины типа:
A) Т-110/120-12,8;
C)ПТ-60/75-130/13;
F) ПТ-140/165-12,8/1,45-2;
$$$091
К паровым турбинам конденсационного типа без регулируемых отборов пара можно отнести турбины:
D) К-500-240;
F) К-210-130-3;
G) К-300-240;
$$$092
К паровым турбинам с противодавлением можно отнести турбины типа:
A) Р-100/105-12,8/1,45;
G) Р-40-130/3;
H) Р-50/60-130/13.
$$$093
По числу оборотов паровые турбины можно подразделить на:
A) Турбины со стандартным числом оборотов – 3000 об/мин;
C)Турбины с пониженным числом оборотов – менее 3000 об/мин;
G) Турбины с повышенным числом оборотов – больше 3000 об/мин;
$$$094
К конструктивным характеристикам кольцевой турбинной решетки относятся:
A) и - конструктивные углы входа и выхода из сопловой и рабочей решетки;
C)и - конструктивные уголы входа выхода рабочих лопаток;
F) - конструктивный угол поворота рабочих лопаток;
$$$095
При определении относительного лопаточного КПД турбинной ступени учитываются следующие виды потерь:
B) относительные потери энергии в сопловой решетке;
E) относительные потери энергии в рабочей решетке;
G) относительные потери с выходной скоростью;
$$$096
По виду рабочего тела тепловые двигатели подразделяются на:
A) паровые;
C)газовые;
G) парогазовые;
$$$097
По источнику энергии тепловые двигатели подразделяются на:
A) химические (топливные);
B) ядерные;
G) солнечные;
$$$098
По конструкции расширительной машины тепловые двигатели подразделяются на:
A) поршневые;
C)турбинные;
F) сопловые (реактивные);
$$$099
На приведенном рисунке векторы, образуюшие входной треугольник скоростей ступени являются:
B) c1.- абсолютная скорость выхода пара из сопловой решетки;
D) - относительная скорость пара на выходе из сопловой решетки;
G) u - окружная скорость;
-1181106223000
$$$0100
В зависимости от степени реактивности ступень паровой турбины называется:
B) при ρ = 0,5 - чисто активной;
D) при ρ = 0 - чисто активной;
G) при ρ=0÷0,25 - активной;
$$$0101
На приведенном рисунке векторы, образуюшие выходной треугольник скоростей ступени являются:
А) - относительная скорость пара на выходе из лопаточного аппарата турбины;
E) c2.- абсолютная скорость выхода пара из рабочей решетки;
G) u - окружная скорость;
-1181103048000
$$$0102
В соответствии с приведенным на рисунке процессом расширения пара в ступени в h-s диаграмме представленные теплоперепады называются:
А) - располагае-мый теплоперепад рабочей решетки;
C) - располагаемый теплоперепад сопловой решетки;
H) - располагаемый теплоперепад ступени.
$$$0103
К недостаткам многоступенчатой конструкции паровой турбины можно отнести:
D) большие габариты машины;
E) сложная конструкция и технология изготовления;
F) усложняется эксплуатация, сборка, монтаж, ремонт;
-800105842000
$$$0104
В соответствии с приведенным на рисунке процессом расширения пара в ступени в h-s диаграмме представлены следующие виды потерь:
А) - потеря энергии в сопловой решетке;
C) - потеря энергии в сопловой решетке;
H) , где - кинетическая энергия потока, которая условно называется потерей с выходной скоростью.
-800102667000
$$$0105
На приведенном рисунке изоэнтропийных процессов расширения пара в ступенях представлены процссы с различной степенью реактивности:
B) б) – это ρ = 0 (ступень чисто активная);
C)а) – это ρ=0÷0,25 (ступени с небольшой реактивностью – активная);
F) в) – это ρ=0,5 и более (ступень реактивная);
-800105397500
-315023586360 а) б) в)
020000 а) б) в)

$$$0106
Относительным лопаточным КПД , учитывающий качество решеток ступени и потерю с выходной скоростью, можно определить по следующим зависимостям:
C);
D) ;
H) .
$$$0107
Хвостовики рабочих лопаток бывают:
А) Т- образные;
C)грибовидные;
G) вильчатые;
$$$0108
Внутренние потери, имеющие место внутри турбинных корпусов и влияющие на количество и качество протекающего в турбине рабочего вещества, включают в себя:
B) потери на трение дисков и бандажной ленты и на вентиляцию рабочих лопаток;
C)потери от влажности пара;
G) основные потери в проточной части: в соплах, на рабочих лопатках, с выходной скоростью;
$$$0109
По числу часов использования в году паровые турбины бывают:
А) базовые – обычно самые мощные, современные турбины, наиболее экономичные и работающие не менее 5000 часов в году;
D) пиковые турбины – работают менее 2000 часов в году и предназначены для покрытия утренних и вечерних пиков нагрузки;
H) полупиковые – работают не более 5000 часов в году, как правило, их останавливают на выходные и праздничные дни. Выполняются менее экономичными, но зато более дешевыми и маневренными, чем базовые.
$$$0110
В турбостроении основные детали изготавливают из:
А) чугуна (белый, серый, ковкий и высокопрочный);
C)улеродистых или легированных сталей;
H) различных сплавов (титановые и т.д).
$$$0111
В паровых турбинах различают три вида уплотнений:
А) концевые, служащие для уплотнения концов валов, выходящих из цилиндров;
D) диафрагменные, препятствующие протечки пара между диафрагмой и валом;
H) надбандажные, препятствующие протечки пара мимо рабочей решетки.
$$$0112
Необходимое положение вращающегося ротора относительно деталей статора обеспечивают подшипники паровой турбины, которые бывают:
B) упорные, служащие для восприятия осевого усилия, действующего на ротор во время работы турбины, и передачи его на детали статора;
C)опорные, воспринимающие радиальные нагрузки, возникающие от собственного веса ротора, его неуравновешенности и расцентровки, а также от несбалансированных сил в проточной части;
H) опорно-упорные, комбенированные, воспринимающие радиальные нагрузки, а также служащие для восприятия осевого усилия, действующего на ротор во время работы турбины, и передачи его на детали статора.
$$$0113
Основными требованиями, предъявляемыми к устройству паровой турбины, являются:
B) надежность, под которой понимают высокую механическую прочность ее деталей, обеспечиваемую их правильным расчетом, выбором материалов, технологией изготовления и нормальной эксплуатацией;
G) экономичность, обеспечивающая минимальный расход топлива на вырабатываемую энергию при всех режимах работы;
H) низкая стоимость изготовления, монтажа, наладки и проведение ремоных работ.
$$$0114
Часовой расход пара на голову паровой турбины без регулируемых отборов пара можно определить по следующей формуле: , кг/ч, где:
B) Nэ, - развиваемая электрическая мощность турбины, кВт;
E) Н0 - располагаемый теплоперепад турбины, кДж/кг;
F) - относительный электрический КПД турбины;
$$$0115
Относительный электрический КПД турбины можно определить по следующей фрмуле: , где:
A) ηоi - относительный внутренний КПД турбины;
D) ηмех - механический КПД турбины;
E) ηГ - КПД генератора;
$$$0116
Определить электрическую мощность, развиваемую конденсационной турбиной, можно по следующей зависимости: , кВт, где:
C) G – расход рабочего тела, кг/с;
E) Н0 - располагаемый теплоперепад турбины, кДж/кг;
H) - относительный электрический КПД.
$$$0117
Изветны три способа промежуточного перегрева пара:
A) газовый (производится в промежуточном пароперегревателе, монтиуемом в конвективной шахте котла);
D) паровой (производится в теплообменнике, установленном около турбины и греющей средой служит острый пар (или пар из отбора));
H) с помощью промежуточного теплоносителя (производится в теплообменнике, установленном около турбины и греющей средой служит продукты сгорания топлива котла).
$$$0118
Коэффициент недовыработки электроэнергии паром из i-го можно определить по следующей формуле: , где:
A) - энтальпия пара в i-том отборе;
C) – энтальпия свежего пара;
E) – энтальпия пара на выходе из турбины;
$$$0119
Термический КПД цикла Ренкина без промежуточного перегрева пара можно определить по следующей формуле: , где:
C) – начальная удельная энтальпия пара в идеальном рабочем процессе турбины;
E) – конечная удельная энтальпия пара в идеальном рабочем процессе турбины;
H) - энтальпия пара после промежуточного перегрева.
$$$0120
Важнейшим показателем тепловой эеономичности КЭС являктся удельный расход условного топлива, который определяется следующим образом: , кг/(кВт·ч), где:
B) - расход теплоты на КЭС, кг/с;
E) N – электрическая мощность генератора, кВт;
F) - абсодютный КПД КЭС;
$$$0121
Основными типами камер сгорания газовых турбин по конструкции корпуса и пламенной трубы являются:
B) кольцевые;
C) трубчато-кольцевые;
F) секционные;
$$$0122
Простейшая схема газотурбинной установки включает в себя:
А) газовую турбину;
C)камеру сгорания;
G) компрессор;
$$$0123
К достоинствам газотурбинных установок можно отнести:
А) газотурбинная установка проще по устройству, чем паросиловая из-за отсутствия котельной установки, сложной системы паропроводов, конденсатора, а также большого числа вспомогательных механизмов, применяющихся в паровых установках;
E) газотурбинная установка требует минимального расхода воды - практически только на охлаждение масла, идущего к подшипникам;
G) для газотурбинных установок характерен быстрый ввод турбоагрегата в работу.
$$$0124
К недостаткам газотурбинных установок можно отнести:
B) единичная мощность газотурбинной установки ограничена (120 150 МВт);
C)очень большая шумность при работе, значительно превышающая ту, что имеет место при эксплуатации паротурбинных установок;
H) на привод компрессора расходуется до 50 70 % мощности, развиваемой турбиной, поэтому полезная мощность газотурбинной установки гораздо меньше фактической мощности газовой турбины.
$$$0125
Применяемые системы охлаждения лопаток газовых турбин бывают:
А) воздушные низкого и высокого давления; B) капиллярно-пористые;
H) воздушные (при этом лопатка может быть: полая, с отверстиями, с продольными канавками по обводам, с тонкой оболочкой).
$$$0126
Применяемые методы охлаждения лопаток газовых турбин бывают:
B) пленочное;
C) паровое;
D) охлаждение конвекцией;
$$$0127
На принципиальных схемах газотурбинных установок приведены следующие типы:

C)а) – простейшая ГТУ;
E) б) – ГТУ с регенератором;
H) в)– одновальная, многоагрегатная ГТУ.
$$$0128
Схема простейшей газотурбинной установки включает в себя следующие основные элементы:
А) газовая турбина;
B) компрессор;
D) камера сгорания;
$$$0129
Эффективный КПД ГТУ определяется по формуле:, где:
B) - эффективная мощность ГТУ (полезная на муфте);
E) - расход топлива, потребляемый ГТУ, кг;
G) - низшая теплота сгорания рабочей массы топлива, кДж/кг ;
$$$0130
Тепловую экономичность ГТУ оценивают с помощью КПД производства электроэнергии: , где:
А) - электрическая мощность брутто на выводах электрогенератора с учетом его КПД, кВт;
E) - расход топлива, потребляемый ГТУ, кг;
H) - низшая теплота сгорания рабочей массы топлива, кДж/кг .
$$$0131
Коэффициент избытка воздуха в камере сгорания ГТУ определяется из соотношения: , где:
А) - расход воздуха, кг/с;
B) - расход топлива, кг/с;
F) - стехиометрическое количество воздуха, кг/кг;
$$$0132
Ротор газовой турбины состоит из:
A) вала, опирающегося на подшипники скольжения или качения;
F) дисков, для закрепления рабочих лопаток и передачи крутящего момента от рабочих лопаток к валу;
H) лопаток, укрепленных в дисках.
$$$0133
Конструкции роторов газовой турбины, определяются конструктивной схемой ГТУ и могут быть выполнены в следующих вариантах:
A) когда диски соединены центральной стяжкой;
B) когда диски заварены;
D) когда диски стянуты несколькими анкерными болтами;
$$$0134
К камерам сгорания ГТУ предъявляются следующие основные требования:
B) в них должно происходить устойчивое горение топлива на всех режимах работы ГТУ, без срывов, опасных пульсаций и затухания пламени;
D) для увеличения срока службы они должны иметь надежное охлаждение, особенно наиболее нагретых частей;
H) у них должна быть высокая экономичность на всех режимах работы ГТУ.
$$$0135
Объемная теплонапряженность камеры сгорания ГТУ, характеризует эффективность использования объема определяется из уравнения: где:
B) - количество тепла, выделившееся в рабочем обьеме камеры сгорания при горении топлива в единицу времени, кДж/кг;
D) - обьем камеры сгорания, м3;
H) - полное давление воздуха на входе в камеры сгорания, кПа.
$$$0136
Тепловой КПД (коэффициент полноты сгорания топлива) камер сгорания ГТУ определяется по формуле: , где:
B) - расход топлива, кг/с;
C) - количество тепла, выделившееся в рабочем обьеме камеры сгорания при горении топлива в единицу времени, кДж/кг;
D) - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг;
$$$0137
Различают следующие основные типы двигателей внутреннего сгорания:
C) поршневой двигатель внутреннего сгорания;
F) роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания;
H) газотурбинный двигатель внутреннего сгорания.
$$$0138
Составляющими частями двигателя внутреннего сгорания являются:
A) кривошипно-шатунный механизм, который преобразует прямолинейное возвратно-поступательное движение поршня во вращательное движение коленчатого вала;
C) механизм газораспределения, обеспечивающий своевременный впуск горючей смеси в цилиндр и удаление из него продуктов сгорания;
F) система питания, предназначенная для приготовления и подачи горючей смеси в цилиндр, а также для отвода продуктов сгорания;
$$$0139
Важное преимущество двухтактных двигателей внутреннего сгорания:
A) отсутствие громоздкой системы клапанов и распределительного вала;
C) отсутствие систем смазки и газораспределения;
F) проще и дешевле в изготовлении;
$$$0140
Важное преимущество четырёхтактных двигателей внутреннего сгорания:
C) не требуется сложная выхлопная система;
F) больший ресурс и большая экономичность;
H) более чистый выхлоп.
$$$0141
Объем цилиндра, образуемый поршнем двигателя внутреннего сгорания при его перемещении между мертвыми точками, называется рабочим объемом цилиндра :и определяется следующим образом: , где:
A) D – диаметр цилиндра, мм;
C) S – ход поршня, мм;
H) - математическая константа, выражающая отношение длины окружности к длине её диаметра = 3,14.
$$$0142
Отношение полного объема цилиндра к объему камеры сгорания двигателя внутреннего сгорания называют степенью сжатия:
, где
A) Vc.- объем камеры сгорания;
C) Va - полный объем цилиндра;
F) Vh - рабочий объем цилиндра;
$$$0143
Эффективный КПД двигателя внутреннего сгорания оценивает степень использования теплоты топлива с учетом всех видов потерь как тепловых так и механических и представляет собой отношение теплоты, эквивалентной полезной эффективной работе, ко всей затраченной теплоте: , где:
A) Gт - расход топлива, кг/с;
C) Qpн - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг;
F) Ne - эффективная мощность, кВт;
$$$0144
Эффективный расход топлива двигателя внутреннего сгорания оценивает степень использования теплоты топлива с учетом всех видов потерь как тепловых так и механических и представляет собой отношение: , где:
C) Qpн - низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг;
F) Nе - эффективная мощность, кВт;
G) – эффективный КПД;
$$$0145
По числу и расположению цилиндров ДВС бывают:
A) многоцилиндровые;
C) однорядные;
D) V - образные;
$$$0146
Для описания и расчетов цикла ДВС используют следующие безразмерные характеристики:
A) степень сжатия =V1V2;
B) степень повышения давления =Р3Р2;
-5588033464500C) степень предварительного расширения =V4V3;
$$$0147
Индикаторная мощность – это количество индикаторной работы, совершаемой двигателем за одну секунду Ni=2VhPiKтn60Z где n, Z и Кт
A) n – кратность открытия впускного клапана двигателя;
C) Кт – коэффициент тактности двигателя;
D) Z – «мертвый» объем цилиндра;
$$$0148
Эфективный КПД двигателя определяется по формуле
A)е=iм;
B) е=LiQ1м;
C) е=LeQ1;
-2800352667000
$$$0149
Устройство поршневого ДВС: 1 – рабочий цилиндр; 2 – рубашка цилиндра; 3 – впускной клапан; 4 – выпускной клапан; 5- крышка цилиндра; 6 – поршень; продолжить
A) 7 - шатун;
C) 9- кривошип коленчатого вала;
H) 8 - картер.
$$$0150
Элементы конструкции двигателя ДВС
B) клапан;
D) крышка цилиндра;
F) коленчатый вал;

Приложенные файлы

  • docx 17410852
    Размер файла: 569 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий