Вопросы для подготовки к экзамену(1)


Вопросы для подготовки к экзамену ТКМ:
Изделие как техническое средство удовлетворения общественной потребности и как предмет производства.
Сравнительный анализ терминов «Изготовление» и «Производство».
Классы изделий: неспецифицированные, специфицированные и финальные.
Сравнительный анализ трансформационных и транзакционных издержек производителей изделий.
Классы материалов: естественные, искусственные, заготовки, полуфабрикаты и конечные изделия.
Понятие процесса и его структура: входы, функция (процедура) и выходы.
Классы связей, задаваемых в конструкторских документах, и подлежащих материализации в ходе изготовления изделий.
Материализация связей, установленных в конструкторских документах,как процесс записи информации на материале изделия в ходе энергетического воздействия на него.
Взаимно обратные трансформации кинетической и потенциальной энергии в ходе изготовления изделия и его эксплуатации.
Процесс накопления повреждений материала изделия в ходе его эксплуатации и закон развития деградационных явлений в ходе эксплуатации изделия.
Конфигурация поля остаточных напряжений в детали как способ представления информации о свойствах детали.
Сравнительная характеристика приоритетности задачи обеспечения качества деталей над задачей обеспечения качества сборки сборочных единиц.
Структура процесса изготовления изделия.
Жизненный цикл изделия и его стадии.
Работоспособное и неработоспособное состояния изделия, отказ и восстановление изделия.
Общая характеристика и структура системы технического обслуживания и ремонта изделия.
Безопасная эксплуатация повреждаемых изделий.
Понятие технологического метода.
Структура основных технологических методов.
Структура комплекта средств технологического оснащения метода.
Задача образования формы изделия посредством согласования относительных движений средств технологического оснащения.
Чугуны и стали как классы сплавов «железо – углерод».
Физико–химическая характеристика доменного процесса выплавки чугуна.
Базовый вариант процесса выплавки стали – мартеновский процесс.
Сравнительный анализ вариантов процесса выплавки стали в мартеновских печах, в кислородных конверторах, в электропечах.
Разливка стали и процесс кристаллизации слитка. Характерные дефекты слитка.
Способы повышения качества стали.
Производство алюминиевых сплавов.
Производство магниевых сплавов.
Производство титановых сплавов.
Признаки классификации сплавов по химическому составу, качеству и назначению. Деформируемые и литейные сплавы.
Кристаллы и кристаллические решетки. Простые и сложные решетки. Типовые формы элементарных ячеек решеток.
Классификация заготовок деталей по степени их приближения к форме и размерам деталей.
Физико–химические основы изготовления отливок. Понятие жидкотекучести материала отливки.
Кристаллизация сплавов, процесс роста кристаллов и зерен. Дефекты кристаллов и зерен.
Физико–механические основы спекания заготовок из порошков.
Задача сохранения свойств зерен порошка, проявляемых на микроуровне, на уровне проявления свойств изделия.
Физико–механические основы деформации металлов и сплавов. Механизмы упругой и пластической деформации.
Закон упругой деформации и перспективы использования деформационного упрочнения в интересах улучшения массовой отдачи детали.
Пластическая деформация при повышенной температуре. Возврат и рекристаллизация.
Влияние температуры на сопротивление материала деформированию и предельно допустимую деформацию.
Влияние пластической деформации на эксплуатационные свойства деталей.
Классификация сортовых полуфабрикатов. Понятие сортамента и основные принципы построения ассортиментных рядов сортамента.
Относительные движения инструмента и материалав ходе прокатки сортовых полуфабрикатов.
Виды прокатки: продольная и винтовая; горячая и холодная. Возможности видов прокатки.
Структура комплекта средств технологического оснащения процесса прокатки.
Прокатка листовых полуфабрикатов. Задача обеспечения точности толщины листа и способыее решения.
Прокатка прутковых полуфабрикатов. Сортамент поперечного сечения прутков и характеристики точности размеров поперечного сечения.
Прессование профилей, в том числе и пустотелых. Сортамент поперечных сечений профилей.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процесса прессования профилей.
Процесс прокатки и волочения бесшовных труб.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процессов прокатки и волочения труб.
Общая характеристика процесса литья. Основные структурные элементы процесса литья.
Усадка литейных сплавов и способы ее компенсации. Характеристика основных дефектов отливок.
Характеристика базового варианта процесса литья – литье в песчаные (земляные) формы.
Специальные способы литья, их сравнительная характеристика и области рационального применения.
Характеристика процесса спекания заготовок из порошков.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процесса спекания заготовок.
Процесс изготовления кованых заготовок. Нагрев материала под ковку.
Относительные движения инструмента и материала приковке.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процесса ковки.
Процесс изготовления объемноштампованных заготовок. Области рационального применения процессов горячей и холодной объемной штамповки.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процессов горячей и холодной штамповки.
Структура процесса формования деталей из сортовых заготовок посредством механической обработки с приложением давления.
Предельная степень деформации заготовок как основной резерв формообразования детали.
Способы резки листовых полуфабрикатов на заготовки.
Характеристика основных способов формования деталей: гибка и вытяжка.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процесса гибки.
Характеристика средств технологического оснащения процесса вытяжки.
Способы предотвращения разрушения заготовок в холе формования деталей. Упругое пружинение детали и способы его компенсации.
Потеря устойчивости заготовкой в ходе формования деталей и способы его предотвращения.
Режущий клин и его характеристики.
Виды относительных движений при резании.
Элементы и параметры срезаемого слоя.
Упруго – пластическая деформация срезаемого слоя. Наростообразование и износ режущего клина.
Обрабатываемость материалов резанием. Основные показатели обрабатываемости.
Высокоскоростная обработка и области ее рационального применения.
Сравнительный анализ обработки отверстий на сверлильных и токарных станках.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процесса обработки деталей на токарных станках.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процессов обработки деталей на сверлильных станках.
Характеристика комплекта средств технологического оснащенияпроцесса обработки на фрезерных станках.
Физико – механические основы абразивной обработки. Работа абразивного зерна как варианта режущего клина.
Характеристика комплекта средств технологического оснащения процесса абразивной обработки.
Сущность явления технологической наследственности. Приемы учета ее влияния на качество изготовляемых деталей.

Приложенные файлы

  • docx 16316849
    Размер файла: 38 kB Загрузок: 9

Добавить комментарий