ВИДЫ БРАКА ДСтП

ВИДЫ БРАКА ДСтП, ЕГО ПРИЧИНЫ И МЕТОДЫ УСТРАНЕНИЯ

К основным видам дефектов (брака) ДСтП относят:
низкая прочность плиты;
низкая водостойкость плиты
образование вздутий (пузырей);
расслоение (разрыв) плиты;
неравномерная толщина плиты;
неравномерная плотность плиты
коробление плиты;
и др.
Чтобы недопускать брака, надо знать его причины и методы устранения. Приведем некоторые виды брака, его причины и методы устранения в цехе ДСтП ООО «Первая лесопромышленная компания» (таблица 1).
Таблица 1 - Дефекты древесностружечных плит, причины их возникновения и способы устранения
Дефекты плит
Причины возникновения
Способы устранения

Низкая прочность плит (иногда в отдельных местах плиты)
Большая толщина древесных частиц

Настроить стружечные станки на получение стружки требуемой толщины


Содержание в стружке большого количества пыли и мелочи
Улучшить сортировку стружки и устранить причины, вызывающие образование пыли и мелочи


Недостаточное или избыточное количество отвердителя
Настроить работу дозатора отвердителя и соотношение смолы и отвердителя


Плохое смешивание древесных частиц со связующим
Настроить работу дозаторов стружки и связующего и установить требуемый расход связующего


Неравномерная насыпка стружечных пакетов по площади
Отрегулировать работу всех формирующих машин и равномерность движения формирующего конвейера


Неравномерная структура по толщине стружечных пакетов
Настроить дозирование и работу фракционирующих вальцов крайних головок формашины


Нарушение разнотолщинности наружных слоев в период формирования стружечных пакетов или после шлифования (нарушение симметрии)
Настроить равномерность формирования толщины наружных слоев. Снимать одинаковые по толщине поверхностные слои при шлифовании


Низкая температура прессования
Повысить температуру плит пресса в соответствии с технологией


Недостаточное время выдержки плит в штабеле после прессования
Выдерживать плиты в штабеле после прессования не менее 5 суток, а в случае кондиционирования плит 1-2 суток

Низкая водостойкость
Недостаточное количество связующего и гидрофобного вещества
Установить требуемый расход связующего и гидрофобного вещества


Пятна от связующего или парафина на поверхности плит
Плохое смешивание древесных частиц со связующим или парафиновой эмульсией
Отрегулировать частоту вращения вала смесителя
Настроить работу форсунок для связующего и гидрофобных добавок

Образование пузырей и разрывов плит или их расслоение по внутреннему слою
Повышенная влажность осмоленных древесных частиц
Обеспечить необходимую влажность стружки, установить необходимые концентрацию связующих, расход стружки и связующих


Низкая температура прессования
Повысить температуру прессования


Недостаточная продолжительность прессования плит
Соблюдать продолжительность прессования в соответствии с заданным режимом


Быстрое снижение давления в конце прессования и размыкание плит пресса
В конце прессования производить плавное снижение давления.
Производить выдержку плит в сомкнутом прессе без давления

Слущивание стружки с поверхности плит
Повышенная влажность (более 25%) осмоленных древесных частиц наружного слоя
Уменьшить влажность осмоленных древесных частиц для наружных слоев путем высушивания их до более низкой влажности или путем использования связующего более высокой концентрации


Большое время выдержки стружечных пакетов в просветах горячего пресса до наступления высокого (по режиму) начального давления
Производить смыкание плит пресса и повышать удельное давление в соответствии с режимом прессования


Применение быстроотверждающего связующего для наружных слоев
Для наружных слоев применять связующее с временем отверждения не менее 90-120 с

Неравномерная толщина плит
Отклонение массы стружечных пакетов от принятой по технологии
Отрегулировать работу контрольных весов и соответствие величины дозирования осмоленных древесных частиц каждой формашины


Неравномерное распределение осмоленных древесных частиц по плоскости поддона
Отрегулировать работу формирующих машин


Разнотолщинность дистанционных прокладок и поддонов. Налипание древесных частиц на дистанционные прокладки
Заменить вышедшие из строя дистанционные прокладки и поддоны. Очистить поврерхность дистанционных прокладок и поддонов.


Повышенная продолжительность первого периода прессования (при высоком давлении)
Соблюдать принятую по технологии диаграмму прессования


Повышенное или недостаточное удельное давление в первый период прессования
Установить давление прессования в соответствии с технологией












































15

Приложенные файлы

  • doc 14846170
    Размер файла: 61 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий