САША Режимы резания


РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
Для расчетов режимов резания воспользуемся нормативным справочником и выберем из него оптимальные режимы резания. Но для двух операций необходимо рассчитать режимы резания с помощью эмпирических формул которые приведены в литературе.
Режимы резания при фрезеровании шпоночного паза 10js9.
Инструмент: фреза шпоночная 2235-0055 ГОСТ 9140-78 Ø10:
праворежущая; d=10 мм; L=83 мм; l=13; конус Морзе 1 мм;
Число зубьев 2.
Материал режущей части: быстрорежущая сталь Р6М5 ГОСТ19265.
Твердость рабочей части фрезы 63…66 HRC.
Средний период стойкости Т = 60мин.;
Глубина фрезерования t =5 мм,
Ширина фрезерования В =10 мм.
Подача на один зуб Sz = 0,05мм
Скорость резания – окружная скорость фрезы, м/мин

Cv =2 2,5; q = 0,3; x = 0,3; y = 0,25; u = 0; p = 0; m =0,26;
Общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания

где kmv – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;


Kr =0,8- коэффициент характеризующий группу стали по обрабатываемости;
n= 1
=0,8 коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки
=1,0 коэффициент, учитывающий материал инструмента

Сила резания. Главная составляющая силы резания при фрезеровании окружная сила, Н


Значения коэффициентаи показателей степени: =68,2, x=0,86, y=0,72, u=1,0, q=0,86, w=0
(Т2 табл.41)
- коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
Расчетное число оборотов фрезы определяем по выражению:

Принимаем n=450 об/мин
Мощность резания кВт

Таблица1
Сводная таблица режимов резания на вертикально-фрезерной операции
Номер, название операции Обрабаты-ваемая поверх-ностьИнстру-мент, материал режущей кромки Режимы обработки
Глуби-на реза-ния t, мм Пода-ча Sz, мм Частота враще-ния n, мин־¹ Скорос-ть резания V, м/мин Мощнос-ть резания N, кВТСила реза-ния Pz, H
010 Вертикально-фрезерная Шпоноч-ный паз 10Js9×5 мм Фреза шпоночная 2235-0037 ГОСТ 9140-78, Р6М5 5 0,05 400 13 0,17 790
Режимы резания при токарной обработке Ø60мм L=73мм
1) Черновое точение диаметра, выдерживая размеры Ø , глубину резания назначаем исходя из рассчитанных припусков.
t – глубина резанья, tчерн=1,65мм
S – подача, S=0,7 мм/об
В качестве инструмента будем использовать проходной токарный резец с пластиной из твердого сплава Т15К6.
Определяем скорость резания:

T- стойкость инструмента, Т=60 мин.
Cv=350; x=0,15; y=0,35; m=0,2
Kv-поправочный коэфициэнтKv=Kmv×Knv×Kuv;
Kmv- коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки
QUOTE QUOTE , где Кг=0,9; n=1
QUOTE QUOTE
Kпv- коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки.
Knv=0,8Kuv- коэффициент, учитывающий материал инструмента
Kuv=1,9Kv=0,84×0,8×1,9=1,28

При наружном черновом продольном точении сила резания равна:
QUOTE ,
QUOTE = 204; x = 1,0; y = 0,75; n = 0;
Поправочный коэффициент
QUOTE ,
QUOTE – поправочный коэффициент, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости;
QUOTE , QUOTE , QUOTE - поправочные коэффициенты, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части твердосплавного резца при обработке стали.
QUOTE
n = 0.75
Кр=1,01×0,89×1,25×1=1,12
QUOTE Рz=10×204×1,651×0,70,75×2000×1,12=2630 Н
Определяем частоту вращения шпинделя станка:
=
По нормальному ряду частот вращения принимаем: n= 1000 об/мин
Мощность резания кВт

2) Чистовое точение Ø
t – глубина резанья, t=0,3мм
S – подача, S=0,3 мм/об
В качестве инструмента будем использовать проходной токарный резец с пластиной из твердого сплава Т15К6.
Cv=420; x=0,15; y=0,2; m=0,2
Определяем скорость резания:
=
Определяем силу резания при чистовом точении:
QUOTE Рz=10×204×0,31×0,30,75×2940×1,12=415 Н
Определяем частоту вращения шпинделя станка:
=
По нормальному ряду частот вращения принимаем: n= 1500 об/мин
Мощность резания кВт

Данные расчета приведены в таблице.
Таблица 2
Сводная таблица режимов резания на токарной операции
Номер, название операции Обрабаты-ваемая поверх-ностьПроходы Инстру-мент, материал режущей кромки Режимы резания
Глуби-на реза-ния t, мм Пода-ча S, мм/мин Частота враще-ния n, мин־¹ Скорос-ть резания V, м/мин Сила реза-ния Pz, H
токарнояØ60 Черновая обр-каЧистовая
обр-капроходной отогнутый 2102-0067 ГОСТ 18877-73, Т15К6 1,65
0,3 0,7
0,3 1000
1500 200
294 2630
415

Режимы резания по остальным операциям выбираются по нормативам и корректируются в соответствии с возможностями оборудования. Режимы обработки записываются в операционные карты технологического процесса.

Приложенные файлы

  • docx 15865558
    Размер файла: 71 kB Загрузок: 1

Добавить комментарий